【技术实现步骤摘要】
一种智能化板材切割设备
本专利技术涉及智能化领域,更具体的说是一种智能化板材切割设备。
技术介绍
智能化板材切割设备是智能化领域一种常用的设备,但是一般的智能化板材切割设备功能比较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种智能化板材切割设备,可以实现对智能化板材原材的运载;可以根据实际情况调节对对智能化板材原材的运载位置;可以实现对对智能化板材原材的切割,可以根基实际情况调节对对智能化板材原材的切割位置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种智能化板材切割设备,包括运载组合体、切换组合体、切割组合体、动力源组合体、连接支架、连通腔,所述连通腔与连接支架相连接,运载组合体与切换组合体相连接,切割组合体与切换组合体相连接,切割组合体与连接支架相连接,运载组合体与连接支架相连接,运载组合体与动力源组合体相连接,连接支架与动力源组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种智能化板材切割设备,所述运载组合体包括运载底板、按动杆、翻折杆一、翻折杆二、驱动转柱一、传动皮带、花轮、铰接连杆、中端转杆、转动辊子一、矩形外框一、后侧滑子、矩形滑子、内端凸台、传动带轮、内端转柱、卡槽一、卡杆一、卡杆推簧一、卡杆滑柱一、压合杆、压合杆滑杆、压合杆推簧一、压合杆推簧二、前侧矩形滑子、卡杆二、卡杆推簧二、按动杆滑杆、按动杆推簧、按动杆卡槽、手动转杆凸台、卡杆三、卡杆推簧三、右侧端板、端板卡槽、矩形外框二,按动杆滑杆与运载底板固定连接,按动杆卡槽设置在按动杆滑杆上,按动杆与按动杆 ...
【技术保护点】
1.一种智能化板材切割设备,包括运载组合体(1)、切换组合体(2)、切割组合体(3)、动力源组合体(4)、连接支架(5)、连通腔(6),其特征在于:所述连通腔(6)与连接支架(5)相连接,运载组合体(1)与切换组合体(2)相连接,切割组合体(3)与切换组合体(2)相连接,切割组合体(3)与连接支架(5)相连接,运载组合体(1)与连接支架(5)相连接,运载组合体(1)与动力源组合体(4)相连接,连接支架(5)与动力源组合体(4)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能化板材切割设备,包括运载组合体(1)、切换组合体(2)、切割组合体(3)、动力源组合体(4)、连接支架(5)、连通腔(6),其特征在于:所述连通腔(6)与连接支架(5)相连接,运载组合体(1)与切换组合体(2)相连接,切割组合体(3)与切换组合体(2)相连接,切割组合体(3)与连接支架(5)相连接,运载组合体(1)与连接支架(5)相连接,运载组合体(1)与动力源组合体(4)相连接,连接支架(5)与动力源组合体(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化板材切割设备,其特征在于:所述运载组合体(1)包括运载底板(1-1)、按动杆(1-2)、翻折杆一(1-3)、翻折杆二(1-4)、驱动转柱一(1-5)、传动皮带(1-6)、花轮(1-7)、铰接连杆(1-8)、中端转杆(1-9)、转动辊子一(1-10)、矩形外框一(1-11)、后侧滑子(1-12)、矩形滑子(1-13)、内端凸台(1-14)、传动带轮(1-15)、内端转柱(1-16)、卡槽一(1-17)、卡杆一(1-18)、卡杆推簧一(1-19)、卡杆滑柱一(1-20)、压合杆(1-21)、压合杆滑杆(1-22)、压合杆推簧一(1-23)、压合杆推簧二(1-24)、前侧矩形滑子(1-25)、卡杆二(1-26)、卡杆推簧二(1-27)、按动杆滑杆(1-28)、按动杆推簧(1-29)、按动杆卡槽(1-30)、手动转杆凸台(1-31)、卡杆三(1-32)、卡杆推簧三(1-33)、右侧端板(1-34)、端板卡槽(1-35)、矩形外框二(1-36),按动杆滑杆(1-28)与运载底板(1-1)固定连接,按动杆卡槽(1-30)设置在按动杆滑杆(1-28)上,按动杆(1-2)与按动杆滑杆(1-28)滑动连接,卡杆二(1-26)与按动杆(1-2)滑动连接,卡杆推簧二(1-27)与卡杆二(1-26)套接连接,卡杆推簧二(1-27)设置在卡杆二(1-26)与按动杆(1-2)之间,卡杆二(1-26)与按动杆卡槽(1-30)配合连接,翻折杆一(1-3)、翻折杆二(1-4)与运载底板(1-1)铰接连接,驱动转柱一(1-5)与运载底板(1-1)转动连接,传动带轮(1-15)与驱动转柱一(1-5)固定连接,传动皮带(1-6)与传动带轮(1-15)配合连接,内端凸台(1-14)设置在传动皮带(1-6)的内端,内端凸台(1-14)与花轮(1-7)配合连接,内端转柱(1-16)与花轮(1-7)固定连接,内端转柱(1-16)与转动辊子一(1-10)固定连接,矩形滑子(1-13)与内端转柱(1-16)转动连接,矩形滑子(1-25)与内端转柱(1-16)转动连接,矩形滑子(1-13)与矩形外框一(1-11)滑动连接,后侧滑子(1-12)设置在矩形外框一(1-11)的下端,后侧滑子(1-12)设置在翻折杆一(1-3)、翻折杆二(1-4)之间,按动杆(1-2)与翻折杆一(1-3)、翻折杆二(1-4)滑动配合连接,内端转柱(1-16)与前侧矩形滑子(1-25)转动连接,前侧矩形滑子(1-25)与矩形外框二(1-36)配合连接,卡槽一(1-17)设置在矩形外框二(1-36)上,卡杆一(1-18)与卡槽一(1-17)配合连接,卡杆一(1-18)与卡杆滑柱一(1-20)滑动连接,卡杆推簧一(1-19)与卡杆一(1-18)配合连接,卡杆滑柱一(1-20)与前侧矩形滑子(1-25)固定连接,铰接连杆(1-8)与前侧矩形滑子(1-25)铰接连接,铰接连杆(1-8)与中端转杆(1-9)铰接连接,中端转杆(1-9)与矩形外框二(1-36)转动连接,手动转杆凸台(1-31)与中端转杆(1-9)固定连接,卡杆三(1-32)与手动转杆凸台(1-31)配合连接,卡杆三(1-32)与矩形外框二(1-36)滑动连接,卡杆推簧三(1-33)与卡杆三(1-32)套接连接,右侧端板(1-34)与运载底板(1-1)固定连接,端板卡槽(1-35)设置在右侧端板(1-34)上,连接支架(5)与载底板(1-1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化板材切割设备,其特征在于:所述切换组合体(2)包括驱动盘(2-1)、前侧转轴(2-2)、手动支架(2-3)、卡杆推簧四(2-4)、卡杆四(2-5)、传动锥齿一(2-6)、棱形转杆一(2-7)、传动锥齿二(2-8)、啮合锥齿一(2-9)、啮合锥齿二(2-10),前侧转轴(2-2)与驱动盘(2-1)固定连接,手动支架(2-3)与棱形转杆一(2-7)配合连接,卡杆四(2-5)与手动支架(2-3)滑动连接,卡杆推簧四(2-4)与卡杆四(2-5)套接连接,卡杆推簧四(2-4)设置在卡杆四(2-5)与手动支架(2-3)之间,啮合锥齿一(2-9)、啮合锥齿二(2-10)与驱动盘(2-1)固定连接,前侧转轴(2-2)与传动带轮(1-15)固定连接,手动支架(2-3)与右侧端板(1-34)滑动连接,端板卡槽(1-35)与卡杆四(2-5)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化板材切割设备,其特征在于:所述切割组合体(3)包括切割底板(3-1)、侧壁端板(3-2)、端板卡槽(3-3)、侧壁支架(3-4)、辅助滑杆(3-5)、棱形转杆二(3-6)...
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