一种金属一体板用除棉机，该设备包括用于对金属一体板进行除棉处理的除棉机、用于对金属一体板进行切割、冲孔、开槽的切割机以及用于对金属一体板进行折边的刨槽折边机；所述除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机。该设备设计合理、可在金属面板与保温板材复合后进行除棉，方便后续对金属面板进行冲孔折边，便于金属面板与保温板材的机械化复合，保证了金属一体板复合的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属一体板用除棉机
本技术涉及外墙保温
，特别是一种金属一体板用除棉机。
技术介绍
金属一体板，即金属保温装饰一体板，是外墙保温装饰一体板的一种，也是由饰面层和保温层构成。目前，在生产金属一体板时，一般都是先将金属面板在工厂按照现场放样尺寸进行切割和冲孔折边，再按照板块大小进行保温板材裁切，然后通过手工刮涂的方式将复合胶刮涂在金属背层，再将金属面板与保温板材进行人工复合。但是，采用此种方式，必须先对金属面板进行切割和冲孔折边，再复合保温材料，若先复合保温材料，则无法对金属面板进行切割和冲孔折边，然而采用此种方式复合保温材料必须全人工操作，在人工复合保温材料过程中，只能通过手工刮胶，再切割保温层进行复合，涂胶厚度无法做到均匀一致，容易导致复合层存在空气，在温度变化时空气膨胀容易导致金属面层和保温脱层，造成产品应用安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、可在金属面板与保温板材复合后进行除棉，方便后续对金属面板进行冲孔折边的金属一体板用除棉机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种金属一体板用除棉机，该除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，在输送带的两侧均安装有用于对金属一体板进行定位的定位夹持板，定位夹持板上还固定安装有导向杆，输送带两侧的除棉机架上还固定安装有与导向杆配合的导向座。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，所述定位夹持板设置有2个，2个定位夹持板分别安装输送带的两侧，每个定位夹持板上固定连接有3根导向杆，导向座内设置有与导向杆插接配合的导向孔，导向孔内还固定安装有与导向杆配合的直线轴承。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，除棉机架上还固定安装有用于驱动定位夹持板相互靠近对金属一体板进行夹持、固定的夹持气缸，夹持气缸的活塞杆端与导向杆固定连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，所述除棉机架上还安装有抽风机构，抽风机构包括固定安装在除棉机架上的抽风管，抽风管上设置有若干抽风口，抽风管外接有抽风箱，抽风箱内固定安装有过滤网，抽风箱上还固定安装有抽风机。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，在除棉板上还固定安装有第一驱动电机，第一滑轨处的除棉机架上还固定安装有与第一驱动电机配合的第一齿条，第一驱动电机的输出端固定安装有与第一齿条啮合的第一齿轮。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，所述除棉电机设置有2个，每个除棉电机上安装有2片除棉锯刀，除棉电机的输出端上固定安装有除棉齿轮，2片除棉锯刀分别固定安装在除棉齿轮的两侧。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的金属一体板用除棉机，所述除棉机架的底部均固定安装有便于移动的脚轮。与现有技术相比，本技术可通过除棉电机驱动除棉锯刀转动，并沿着第一滑轨移动对复合后的金属一体板的保温层进行除棉，使得金属面板露出，便于后续进行切割、开孔，折边；使用本申请的除棉机可以实现在复合保温材料后对金属一体板进行处理，而无须在复合保温材料前对金属面板进行处理，大大提高了处理效率，保证了保温材料的复合质量；如可在工厂将1220*2440mm的标准尺寸的金属面板与通过滚胶设备涂胶的同尺寸的保温层复合一起，再经过冷压机10吨压力冷压复合4小时制成标准尺寸1220*2440mm的金属一体板，便于后续直接打包运输到工地现场，可实现施工现先场剔除折边部位的保温层。该设备设计合理、可在金属面板与保温板材复合后进行除棉，方便后续对金属面板进行冲孔折边，便于金属面板与保温板材的机械化复合，保证了金属一体板复合的质量。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的一种结构俯视图；图3为本技术第一滑轨的结构示意图；图4为本技术除棉锯刀的安装结构示意图；图5为本技术抽风机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种金属一体板用除棉机，该除棉机包括除棉机架1，除棉机架1上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带4，除棉机架1上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨12，除棉机构通过第一滑块11滑动安装在第一滑轨12上，除棉机构包括固定安装在第一滑块11上的除棉板5，除棉板5上安装有除棉锯刀7和用于驱动除棉锯刀7转动的除棉电机6。输送带4用于将金属一体板输送到除棉锯刀7的下方，便于除棉电机6驱动除棉锯刀7沿着第一滑轨12移动对金属一体板上的保温材料进行去除；除棉锯刀7设置有2片，均呈圆盘状，除棉电机6的输出端上固定安装有除棉齿轮14，2片除棉锯刀7分别固定安装在除棉齿轮14的两侧，2片除棉锯刀7之间的距离为30mm。在输送带4的两侧均安装有用于对金属一体板进行定位的定位夹持板3，定位夹持板3上还固定安装有导向杆8，输送带4两侧的除棉机架1上还固定安装有与导向杆8配合的导向座。定位夹持板3用于从两侧对金属一体板进行夹持，避免金属一体板在除棉过程中发生晃动。所述定位夹持板3设置有2个，2个定位夹持板3分别安装输送带4的两侧，每个定位夹持板3上固定连接有3根导向杆8，导向座内设置有与导向杆8插接配合的导向孔，导向孔内还固定安装有与导向杆8配合的直线轴承。导向杆8插接在导向孔内，并可在导向孔内来回移动。除棉机架1上还固定安装有用于驱动定位夹持板3相互靠近对金属一体板进行夹持、固定的夹持气缸，夹持气缸的活塞杆端与导向杆8固定连接。夹持气缸设置有2个，分别设置在除棉机架1的两侧，用于分别驱动输送带4的两侧的定位夹持板3。所述除棉机架1上还安装有抽风机构，抽风机构包括固定安装在除棉机架1上的抽风管9，抽风管9上设置有若干抽风口，抽风管9外接有抽风箱16，抽风箱16内固定安装有过滤网15，抽风箱16上还固定安装有抽风机。抽风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属一体板用除棉机，其特征在于：该除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属一体板用除棉机，其特征在于：该除棉机包括除棉机架，除棉机架上横向固定安装有用于金属一体板传送的输送带，除棉机架上安装有除棉机构和便于除棉机构移动的第一滑轨，除棉机构通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，除棉机构包括固定安装在第一滑块上的除棉板，除棉板上安装有除棉锯刀和用于驱动除棉锯刀转动的除棉电机。
2.根据权利要求1所述的金属一体板用除棉机，其特征在于：在输送带的两侧均安装有用于对金属一体板进行定位的定位夹持板，定位夹持板上还固定安装有导向杆，输送带两侧的除棉机架上还固定安装有与导向杆配合的导向座。
3.根据权利要求2所述的金属一体板用除棉机，其特征在于：所述定位夹持板设置有2个，2个定位夹持板分别安装输送带的两侧，每个定位夹持板上固定连接有3根导向杆，导向座内设置有与导向杆插接配合的导向孔，导向孔内还固定安装有与导向杆配合的直线轴承。
4.根据权利要求3所述的金属一体板用除棉机，其特征在于：除棉机架上还固定安装有用于驱动定位夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚勤，
申请(专利权)人：江苏建院欧野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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