一种用于加工车间的数控钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工车间的数控钻孔设备，包括钻杆和固定箱，所述固定箱的形状为长方体，所述钻杆竖向设置在固定箱的上方，所述钻杆上设有数控系统，所述固定箱的顶部设有夹紧装置，所述固定箱内设有辅助机构和冷却机构，所述冷却机构包括固定环、固定管、滤网和至少两个冷却组件，所述冷却组件包括连接管、水泵和喷嘴，所述辅助机构设置在固定箱内且位于滤网内，所述辅助机构包括密封管、磁铁盘、密封盘、复位组件、传动组件、两个刮杆和两个推动组件，该用于加工车间的数控钻孔设备通过冷却实现了散热的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除钻杆和所钻孔内壁上的碎屑，提升钻孔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工车间的数控钻孔设备
本专利技术涉及数控钻床领域，特别涉及一种用于加工车间的数控钻孔设备。
技术介绍
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，其是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。现有的数控钻床在钻孔完毕后，所钻孔内还会存有一些碎屑，不及时清除会影响装配，不仅如此，为了实现对钻头的散热，通常会将大量的冷却液作用到工件和钻头上，提高了加工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于加工车间的数控钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工车间的数控钻孔设备，包括钻杆和固定箱，所述固定箱的形状为长方体，所述钻杆竖向设置在固定箱的上方，所述钻杆上设有数控系统，所述固定箱的顶部设有夹紧装置，所述固定箱内设有辅助机构和冷却机构；所述冷却机构包括固定环、固定管、滤网和至少两个冷却组件，所述固定箱的顶部设有连接孔，所述滤网的形状为圆柱形，所述连接孔、滤网、固定管和固定环均与钻杆同轴设置，所述连接孔的孔径大于钻杆的直径且与固定环的内径相等，所述固定环的外径小于固定管的内径，所述滤网的内径大于固定环的外径，所述滤网的外径小于固定管的内径，所述滤网设置在固定箱内，所述滤网的两端分别与固定箱内的顶部和底部密封且固定连接，所述固定环和固定管均与固定箱的顶部密封且固定连接，所述固定箱的顶部设有至少两个辅助孔，所述辅助孔以钻杆的轴线为中心周向均匀分布，所述固定管通过辅助孔与滤网的内壁连通，所述固定箱内设有冷却液，所述冷却组件与辅助孔一一对应且设置在滤网的外部；所述冷却组件包括连接管、水泵和喷嘴，所述喷嘴固定在固定管的内壁上且朝钻杆的轴线方向设置，所述水泵固定在固定箱内的顶部，所述连接管与钻杆平行，所述连接管的顶端设置在喷嘴上，所述连接管的底端位于冷却液内，所述连接管安装在水泵上；所述辅助机构设置在固定箱内且位于滤网内，所述辅助机构包括密封管、磁铁盘、密封盘、复位组件、传动组件、两个刮杆和两个推动组件，所述密封管、磁铁盘和密封盘均与固定管同轴设置，所述密封管的内径大于连接孔的孔径，所述密封管的顶端与固定箱内的顶部密封且固定连接，所述密封管的底端与固定箱内的底部之间设有间隙，所述磁铁盘设置在固定管内，所述磁铁盘与密封管的内壁滑动且密封连接，所述密封盘上设有通孔，所述通孔与固定管同轴设置，所述通孔的孔径小于密封盘的直径，所述密封盘设置在磁铁盘的远离固定环的一侧，所述密封盘与磁铁盘之间设有间隙，所述刮杆与固定管平行，所述刮杆以钻杆的轴线为中心周向均匀分布，所述刮杆与滤网的内壁抵靠，所述推动组件与刮杆一一对应，所述推动组件驱动磁铁盘沿着钻杆的轴向移动，所述复位组件驱动密封盘沿着钻杆的轴向移动，所述传动组件设置在密封盘上且与刮杆传动连接。作为优选，为了驱动磁铁盘移动，所述推组件包括电磁铁、固定块、第一弹簧、导杆和装配孔，所述装配孔设置在磁铁盘上，所述导杆与刮杆平行，所述导杆穿过装配孔，所述导杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆的顶端固定在固定箱内的顶部，所述固定块固定在导杆的底端，所述第一弹簧位于磁铁盘和固定块之间，所述磁铁盘通过第一弹簧与固定块连接，所述电磁铁固定在密封管的内壁上且与磁铁盘的顶部抵靠。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。作为优选，为了实现密封盘的复位，所述复位组件包括连接杆、支撑块、限位块、第二弹簧和贯穿孔，所述连接杆与钻杆同轴设置，所述连接杆的顶端固定在密封盘的顶部，所述限位块固定在连接杆的底端，所述支撑块位于密封盘和限位块之间且固定在密封管的内壁上，所述贯穿孔设置在支撑块上，所述连接杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述限位块与支撑块抵靠，所述第二弹簧位于密封盘和支撑块之间，所述支撑块通过第二弹簧与密封盘连接。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了驱动刮杆转动，所述传动组件包括丝杆、传动轴、连接轴承和滚珠丝杠轴承，所述丝杆和传动轴均与钻杆同轴设置，所述丝杆的底端固定在传动轴的顶端，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承的内圈安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承外圈与密封盘固定连接，所述连接轴承的内圈安装在传动轴的底端，所述连接轴承的外圈与固定箱内的底部固定连接，所述刮杆与传动轴固定连接。作为优选，为了减小滚珠丝杠轴承与丝杆之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑脂。作为优选，为了减小密封管的内壁与磁铁盘之间的间隙，所述密封管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了延长固定箱的使用寿命，所述固定箱上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提升散热效果，所述固定箱内的底部设有制冷棒。本专利技术的有益效果是，该用于加工车间的数控钻孔设备通过冷却实现了散热的功能，与现有的冷却机构相比，该冷却机构实现了冷却液的循环使用，降低了加工成本，而且，还可以实现碎屑的收集，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除钻杆和所钻孔内壁上的碎屑，提升钻孔效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以驱动刮杆在滤网内壁上滑动，，实现了清除滤网上碎屑的功能，防止滤网堵塞，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于加工车间的数控钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于加工车间的数控钻孔设备的冷却机构的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图中：1.钻杆，2.固定箱，3.固定环，4.固定管，5.滤网，6.连接管，7.水泵，8.喷嘴，9.密封管，10.磁铁盘，11.密封盘，12.刮杆，13.电磁铁，14.固定块，15.第一弹簧，16.导杆，17.连接杆，18.支撑块，19.限位块，20.第二弹簧，21.丝杆，22.传动轴，23.连接轴承，24.滚珠丝杠轴承，25.制冷棒。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于加工车间的数控钻孔设备，包括钻杆1和固定箱2，所述固定箱2的形状为长方体，所述钻杆1竖向设置在固定箱2的上方，所述钻杆1上设有数控系统，所述固定箱2的顶部设有夹紧装置，所述固定箱2内设有辅助机构和冷却机构；所述冷却机构包括固定环3、固定管4、滤网5和至少两个冷却组件，所述固定箱2的顶部设有连接孔，所述滤网5的形状为圆柱形，所述连接孔、滤网5、固定管4和固定环3均与钻杆1同轴设置，所述连接孔的孔径大于钻杆1的直径且与固定环3的内径相等，所述固定环3的外径小于固定管4的内径，所述滤网5的内径大于固定环3的外径，所述滤网5的外径小于固定管4的内径，所述滤网5设置在固定箱2内，所述滤网5的两端分别与固定箱2内的顶部和底部密封且固定连接，所述固定环3和固定管4均与固定箱2的顶部密封且固定连接，所述固定箱2的顶部设有至少两个辅助孔，所述辅助孔以钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工车间的数控钻孔设备，包括钻杆(1)和固定箱(2)，所述固定箱(2)的形状为长方体，所述钻杆(1)竖向设置在固定箱(2)的上方，所述钻杆(1)上设有数控系统，所述固定箱(2)的顶部设有夹紧装置，其特征在于，所述固定箱(2)内设有辅助机构和冷却机构；/n所述冷却机构包括固定环(3)、固定管(4)、滤网(5)和至少两个冷却组件，所述固定箱(2)的顶部设有连接孔，所述滤网(5)的形状为圆柱形，所述连接孔、滤网(5)、固定管(4)和固定环(3)均与钻杆(1)同轴设置，所述连接孔的孔径大于钻杆(1)的直径且与固定环(3)的内径相等，所述固定环(3)的外径小于固定管(4)的内径，所述滤网(5)的内径大于固定环(3)的外径，所述滤网(5)的外径小于固定管(4)的内径，所述滤网(5)设置在固定箱(2)内，所述滤网(5)的两端分别与固定箱(2)内的顶部和底部密封且固定连接，所述固定环(3)和固定管(4)均与固定箱(2)的顶部密封且固定连接，所述固定箱(2)的顶部设有至少两个辅助孔，所述辅助孔以钻杆(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述固定管(4)通过辅助孔与滤网(5)的内壁连通，所述固定箱(2)内设有冷却液，所述冷却组件与辅助孔一一对应且设置在滤网(5)的外部；/n所述冷却组件包括连接管(6)、水泵(7)和喷嘴(8)，所述喷嘴(8)固定在固定管(4)的内壁上且朝钻杆(1)的轴线方向设置，所述水泵(7)固定在固定箱(2)内的顶部，所述连接管(6)与钻杆(1)平行，所述连接管(6)的顶端设置在喷嘴(8)上，所述连接管(6)的底端位于冷却液内，所述连接管(6)安装在水泵(7)上；/n所述辅助机构设置在固定箱(2)内且位于滤网(5)内，所述辅助机构包括密封管(9)、磁铁盘(10)、密封盘(11)、复位组件、传动组件、两个刮杆(12)和两个推动组件，所述密封管(9)、磁铁盘(10)和密封盘(11)均与固定管(4)同轴设置，所述密封管(9)的内径大于连接孔的孔径，所述密封管(9)的顶端与固定箱(2)内的顶部密封且固定连接，所述密封管(9)的底端与固定箱(2)内的底部之间设有间隙，所述磁铁盘(10)设置在固定管(4)内，所述磁铁盘(10)与密封管(9)的内壁滑动且密封连接，所述密封盘(11)上设有通孔，所述通孔与固定管(4)同轴设置，所述通孔的孔径小于密封盘(11)的直径，所述密封盘(11)设置在磁铁盘(10)的远离固定环(3)的一侧，所述密封盘(11)与磁铁盘(10)之间设有间隙，所述刮杆(12)与固定管(4)平行，所述刮杆(12)以钻杆(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述刮杆(12)与滤网(5)的内壁抵靠，所述推动组件与刮杆(12)一一对应，所述推动组件驱动磁铁盘(10)沿着钻杆(1)的轴向移动，所述复位组件驱动密封盘(11)沿着钻杆(1)的轴向移动，所述传动组件设置在密封盘(11)上且与刮杆(12)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工车间的数控钻孔设备，包括钻杆(1)和固定箱(2)，所述固定箱(2)的形状为长方体，所述钻杆(1)竖向设置在固定箱(2)的上方，所述钻杆(1)上设有数控系统，所述固定箱(2)的顶部设有夹紧装置，其特征在于，所述固定箱(2)内设有辅助机构和冷却机构；
所述冷却机构包括固定环(3)、固定管(4)、滤网(5)和至少两个冷却组件，所述固定箱(2)的顶部设有连接孔，所述滤网(5)的形状为圆柱形，所述连接孔、滤网(5)、固定管(4)和固定环(3)均与钻杆(1)同轴设置，所述连接孔的孔径大于钻杆(1)的直径且与固定环(3)的内径相等，所述固定环(3)的外径小于固定管(4)的内径，所述滤网(5)的内径大于固定环(3)的外径，所述滤网(5)的外径小于固定管(4)的内径，所述滤网(5)设置在固定箱(2)内，所述滤网(5)的两端分别与固定箱(2)内的顶部和底部密封且固定连接，所述固定环(3)和固定管(4)均与固定箱(2)的顶部密封且固定连接，所述固定箱(2)的顶部设有至少两个辅助孔，所述辅助孔以钻杆(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述固定管(4)通过辅助孔与滤网(5)的内壁连通，所述固定箱(2)内设有冷却液，所述冷却组件与辅助孔一一对应且设置在滤网(5)的外部；
所述冷却组件包括连接管(6)、水泵(7)和喷嘴(8)，所述喷嘴(8)固定在固定管(4)的内壁上且朝钻杆(1)的轴线方向设置，所述水泵(7)固定在固定箱(2)内的顶部，所述连接管(6)与钻杆(1)平行，所述连接管(6)的顶端设置在喷嘴(8)上，所述连接管(6)的底端位于冷却液内，所述连接管(6)安装在水泵(7)上；
所述辅助机构设置在固定箱(2)内且位于滤网(5)内，所述辅助机构包括密封管(9)、磁铁盘(10)、密封盘(11)、复位组件、传动组件、两个刮杆(12)和两个推动组件，所述密封管(9)、磁铁盘(10)和密封盘(11)均与固定管(4)同轴设置，所述密封管(9)的内径大于连接孔的孔径，所述密封管(9)的顶端与固定箱(2)内的顶部密封且固定连接，所述密封管(9)的底端与固定箱(2)内的底部之间设有间隙，所述磁铁盘(10)设置在固定管(4)内，所述磁铁盘(10)与密封管(9)的内壁滑动且密封连接，所述密封盘(11)上设有通孔，所述通孔与固定管(4)同轴设置，所述通孔的孔径小于密封盘(11)的直径，所述密封盘(11)设置在磁铁盘(10)的远离固定环(3)的一侧，所述密封盘(11)与磁铁盘(10)之间设有间隙，所述刮杆(12)与固定管(4)平行，所述刮杆(12)以钻杆(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述刮杆(12)与滤网(5)的内壁抵靠，所述推动组件与刮杆(12)一一对应，所述推动组件驱动磁铁盘(10)沿着钻杆(1)的轴向移动，所述复位组件驱动密封盘(11)沿着钻杆(1)的轴向移动，所述传动组件设置在密封盘(11)上且与刮杆(12)传动连接。


2.如权利要求1所述的用于加工车间的数控钻孔设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣，
申请(专利权)人：深圳丰发一诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44