一种车铣钻多功能滚齿机制造技术

技术编号:24741403 阅读:69 留言:0更新日期:2020-07-04 06:52
本发明专利技术涉及机械滚齿机技术领域,且公开了一种车铣钻多功能滚齿机,包括机座和固定连接于机座上的立柱,所述机座的侧壁和立柱的顶部分别固定连接有呈水平设置和垂直设置的第一传动机构和第二传动机构,所述第一传动机构和第二传动机构的传动端分别固定连接有沿传动方向移动的转动式工作台和滚齿部,所述立柱的侧壁上固定连接有处于滚齿部上方的主轴箱,主轴箱的顶端固定连接有呈垂直设置的第三传动机构。该车铣钻多功能滚齿机,解决了现有的数控滚齿机,只能滚齿,不能车钻铣磨,一个数控齿轮有这样多的工序,用多台机床多个工人只多次装夹加工一个轮,浪费了人力物力财力,影响了加工精度,提高不了加工速度,更不能智能化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣钻多功能滚齿机
本专利技术涉及机械滚齿机
,具体为一种车铣钻多功能滚齿机。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和蜗轮的齿轮加工机床,现有的滚齿设备多是为工业生产加工而设计,工业滚齿机的设计目的是为生产使用,其结构只能加齿轮。而现有的数控滚齿机,只能滚齿,不能车钻铣磨,生产一个齿轮有以下几道工,第一、下料,第二、热处理,调质,第三、车削加工,粗车精,第四、磨内孔,铣花链,键,钻孔,第五、车新轴,第六、上滚齿机滚齿,一个数控齿轮有这样多的工序,用多台机床多个工人只多次装夹加工一个轮,浪费了人力物力财力,影响了加工精度,提高不了加工速度,更不能智能化。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种车铣钻多功能滚齿机,具备工序一体化提高了加工效率等优点,解决了现有的数控滚齿机,只能滚齿,不能车钻铣磨,一个数控齿轮有这样多的工序,用多台机床多个工人只多次装夹加工一个轮,浪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车铣钻多功能滚齿机,包括机座(1)和固定连接于机座(1)上的立柱(2),其特征在于:所述机座(1)的侧壁和立柱(2)的顶部分别固定连接有呈水平设置和垂直设置的第一传动机构(3)和第二传动机构(4),所述第一传动机构(3)和第二传动机构(4)的传动端分别固定连接有沿传动方向移动的转动式工作台(5)和滚齿部(6),所述立柱(2)的侧壁上固定连接有处于滚齿部(6)上方的主轴箱(7),主轴箱(7)的顶端固定连接有呈垂直设置的第三传动机构(8),所述第三传动机构(8)的传动端固定连接有沿传动方向移动的主轴刀架(9),所述立柱(2)后表面固定连接有与主轴刀架(9)相对应的立加刀库(10)。/n

【技术特征摘要】
1.车铣钻多功能滚齿机,包括机座(1)和固定连接于机座(1)上的立柱(2),其特征在于:所述机座(1)的侧壁和立柱(2)的顶部分别固定连接有呈水平设置和垂直设置的第一传动机构(3)和第二传动机构(4),所述第一传动机构(3)和第二传动机构(4)的传动端分别固定连接有沿传动方向移动的转动式工作台(5)和滚齿部(6),所述立柱(2)的侧壁上固定连接有处于滚齿部(6)上方的主轴箱(7),主轴箱(7)的顶端固定连接有呈垂直设置的第三传动机构(8),所述第三传动机构(8)的传动端固定连接有沿传动方向移动的主轴刀架(9),所述立柱(2)后表面固定连接有与主轴刀架(9)相对应的立加刀库(10)。


2.根据权利要求1所述的一种车铣钻多功能滚齿机,其特征在于:所述第一传动机构(3)包括固定连接于机座(1)侧壁上的第一伺服电机(31)和与第一伺服电机(31)输出端固定连接的第一滚珠丝杆(32),所述转动式工作台(5)传动连接于第一滚珠丝杆(32)外部。


3.根据权利要求1所述的一种车铣钻多功能滚齿机,其特征在于:所述转动式工作台(5)包括传动连接于第一传动机构(3)传动端外部的转台(51)、固定连接于转台(51)内部的第二伺服电机(52)和与第二伺服电机(52)输出端固定连接用于夹持工件的工作台(53),所述转台(51)的内部设置有光栅尺。


4.根据权利要求1所述的一种车...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶海平叶剑光朱永兵叶燕平
申请(专利权)人:武汉伍点伍科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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