一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线制造技术

本发明专利技术公布了一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，包括机架、裁剪机构、传送带、电缆运输槽、剥线机构、取料机构、端子振动盘、工作台底板、超声波金属焊接机、端子振动盘、端子分料组件、端子分料旋转组件、焊接输送机构、传感器等。所述一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，为自动上料、对接端子、焊接和下料，整个生产线效率高。通过本发明专利技术专利，解决了手工生产中，效率低、品质不稳定的问题，进而降低了生产线成本、提高了焊接产品质量，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线
本专利技术涉及电缆与端子的超声波焊接领域，特别涉及工业线缆双端子自动焊接上下料。
技术介绍
超声波金属焊接是一种具较好的优势，焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零，同时焊接时间短，不需任何助焊剂、焊料等特点。在批量生产中，人工操作超声金属焊接设备，生产效率低，品质有波动，急需自动产线来解决该问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，解决以上提到的问题。为实现电缆与端子的自动超声波焊接功能，本专利技术提出一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，该生产线由机架、裁剪机构、传送带、电缆运输槽、剥线机构、取料机构、工作台底板、超声波金属焊接机、端子振动盘、端子分料组件、端子分料旋转组件、焊接输送机构、传感器等。本专利技术实现上述目的，具体实现方法结合附图说明如下：一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线,包括机架（1）、裁剪机构（2）、传送带（3）、电缆运输槽（4）、剥线机构（5）、取料机构（6）、工作台底板（7）、超声波金属焊接机（8）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，包括机架、裁剪机构、传送带、电缆运输槽、剥线机构、取料机构、工作台底板、超声波金属焊接机、端子振动盘、端子分料组件、端子分料旋转组件、焊接输送机构、传感器等；其特征在于，所述一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，包括电缆裁剪机构、剥线机构配合完成线缆焊接前的准备。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，包括机架、裁剪机构、传送带、电缆运输槽、剥线机构、取料机构、工作台底板、超声波金属焊接机、端子振动盘、端子分料组件、端子分料旋转组件、焊接输送机构、传感器等；其特征在于，所述一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，包括电缆裁剪机构、剥线机构配合完成线缆焊接前的准备。


2.根据权利要求1所述的一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，其特征在于，所述裁剪机构，裁剪机构安装在机架上，所述电缆剪裁后落入电缆运输槽。


3.根据权利要求1所述的一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，其特征在于，所述电缆运输槽，安装在传送带上；所述传送带输送半成品与成品下料。


4.根据权利要求1所述的一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，其特征在于，所述剥线机构为双剥线机构，剥线气缸501默认缩进状态，所述电缆进入剥线钳口503，剥线气缸502默认推出状态，所述气缸502缩进带动剥线钳口503夹紧，剥线气缸501推出，电缆两端剥线完成。


5.根据权利要求4所述的一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，其特征在于，所述剥线机构，还包括双边挡块安装在剥线机构座板上，伺服电机驱动控制剥线机构座板位置，二次定位电缆输送槽中的电缆。


6.根据权利要求1所述的一种电缆与端子的超声波自动焊接生产线，其特征在于，所述超声波金属焊接机上的工装，包括工装压架气缸801，工装压架安装板802、工装压板803和滑轨804；所述工装压架安装板802安装在滑轨804上，所述工装压板803安装在工装压架安装板802上；所述滑轨803安装在焊接机本体上；所述工装压架气缸801伸出，工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永松，顾勇，赵一多，刘逸凯，
申请(专利权)人：机械科学研究总院江苏分院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32