一种高精密五金冲压模具的调整机构及调整方法技术

本发明专利技术公开五金冲压模具技术领域的一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括底座，所述活动座底部中央固定设置有壳体，所述壳体顶部内壁中央通过轴承活动设置有转杆，所述壳体右侧中央插接有驱动杆，所述驱动杆左端设置有主动锥齿轮一，所述转杆底端设置有凸模组件，所述底座顶部中央设置有与凸模组件配合的凹模组件，本发明专利技术设置有凹模组件，使用人员可根据待加工的产品进行调整，设置有凸模组件，使两组活动凸模和固定凸模形成与冲压凹模配合的冲压凸模，无须使用人员更换凸模或凹模即可冲压出不同规格的产品，大大降低了使用成本，提高了工作效率。

Adjustment mechanism and method of high precision metal stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种高精密五金冲压模具的调整机构及调整方法
本专利技术涉及五金冲压模具
，具体为一种高精密五金冲压模具的调整机构及调整方法。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，在使用者生产五金制品时，需要用到冲压设备对五金件原料进行冲压成型。传统的冲压设备不可对模具进行调整，需要制备不同规格的产品时，需要更换不同规格的凸模和凹模或使用带有相对应的凸模和凹模的冲压模具来进行冲压，这大大提高了冲压模具的使用成本也降低了其使用效率，为此，我们提出一种高精密五金冲压模具的调整机构及调整方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精密五金冲压模具的调整机构及调整方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括底座，所述底座顶部四周均设置有导杆，四组所述导杆顶部固定设置有顶座，所述顶座顶部中央固定设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶座并固定连接有活动座，所述活动座位于底座和顶座之间，所述活动座左右侧外壁前后端均固定设置有活动套，所述活动套活动套设在导杆外壁，所述活动座底部中央固定设置有壳体，所述壳体顶部内壁中央通过轴承活动设置有转杆，所述壳体右侧中央插接有驱动杆，所述驱动杆左端设置有主动锥齿轮一，且转杆外壁套设有与主动锥齿轮一啮合的从动锥齿轮一，所述转杆底端设置有凸模组件，且凸模组件设置在壳体下方，所述底座顶部中央设置有与凸模组件配合的凹模组件，所述壳体前侧开设有T形通口，所述T形通口处设置有相匹配的盖体。进一步地，所述凸模组件包括固定凸模，所述固定凸模左右侧均活动插接有活动凸模，所述固定凸模顶部中央活动插接有连接转杆，所述固定凸模内腔左右侧均固定设置有限位板，两组所述限位板均位于两组活动凸模内侧，两组所述活动凸模相对一侧均开设有螺纹盲孔，两组所述限位板上横向贯穿有双向螺杆一，且双向螺杆一与限位板的连接处设置有轴承，所述双向螺杆一左右端分别延伸至左右侧螺纹盲孔内，所述连接转杆顶部贯穿壳体底部，所述连接转杆顶部焊接有短杆，且转杆底部开设有与短杆匹配的盲孔，所述连接转杆前侧外壁底部插接有螺栓，所述转杆与短杆通过螺栓固定，所述连接转杆底端设置有主动锥齿轮二，且双向螺杆一外壁中部套设有与主动锥齿轮二啮合的从动锥齿轮二，且主动锥齿轮二和从动锥齿轮二均位于两组限位板之间。进一步地，所述凹模组件包括固定在底座顶部的U形座，所述U形座右侧外壁底部插接有双向螺杆二，且双向螺杆二左端通过轴承与U形座左侧内壁底部活动连接，所述双向螺杆二外壁左右侧均螺纹套接有与U形座匹配的活动板，所述U形座内腔底部横向设置有底板，所述底板位于双向螺杆二上方，两组所述活动板上均开设有与底板匹配的活动通孔，两组所述活动板相背一侧靠上的位置均横向固定有挡板，两组所述挡板相背一端分别贯穿U形座左右侧。进一步地，所述固定凸模底部外壁和侧壁均粘接有防粘膜一，所述活动凸模底部外壁和侧壁均粘接有防粘膜二，且活动凸模底部外壁的防粘膜二位于固定凸模外侧，所述活动凸模底部的防粘膜二的底部与固定凸模底部的防粘膜一的底部位于同一平面，所述活动凸模侧壁的防粘膜二的外侧与固定凸模侧壁的防粘膜一的外侧位于同一平面。进一步地，所述底板前后侧、活动板前后侧靠近U形座中心的一端和挡板前后侧均设置有密封条。进一步地，两组所述活动板底部左右活动贯穿有连接导杆，且连接导杆左右端分别与U形座左右侧内壁固定，且两组连接导杆均位于双向螺杆二外侧，所述U形座顶部后端设置有刻度尺。进一步地，所述底座底部铆接有缓冲垫。一种高精密五金冲压模具的调整机构的调整方法：S1：使用前，检查液压缸的使用情况，检测好后，根据需要制备的产品规格进行凸模组件和凹模组件的调整作业；S2:调整时，使用人员观察刻度尺，通过手动转动双向螺杆二，进而双向螺杆二带动两组活动板相互靠近或相互远离调整位置，使两组活动板之间、U形座内壁和底部顶部之间形成所需要的冲压凹模，根据形成的冲压凹模来调整凸模组件，观察刻度尺，通过手动转动驱动杆，驱动杆通过主动锥齿轮一和从动锥齿轮一的配合带动转杆，转杆带动短杆进而带动连接转杆，连接转杆带动主动锥齿轮二，通过主动锥齿轮二带动从动锥齿轮二，进而带动双向螺杆一，双向螺杆一与螺纹盲孔配合带动活动凸模移动，直至活动凸模和固定凸模的总长度等于冲压凹模的长度即可，将外界的防粘膜一粘附在固定凸模底部及侧壁，防粘膜二粘附在活动凸模底部及侧壁，并使活动凸模底部和固定凸模底部、固定凸模侧壁和活动凸模侧壁位于同一平面；S3:通过将物料放置至冲压凹模，通过启动液压缸带动推杆进而带动活动座，通过活动座带动凸模组件向下与冲压凹模配合进行冲压成型作业。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有凹模组件，使用人员可根据待加工的产品进行调整，通过转动双向螺杆二进而带动活动板移动，进而使两组活动板之间、底板顶部和U形座内壁之间形成使用人员所需的冲压凹模，设置有凸模组件，使用人员可根据调节的冲压凹槽转动驱动杆，通过主动锥齿轮一、从动锥齿轮一、转杆、连接转杆、主动锥齿轮二和从动锥齿轮二的配合带动双向螺杆一，进而使两组活动凸模相互靠近或相互远离，使两组活动凸模和固定凸模形成与冲压凹模配合的冲压凸模，无须使用人员更换凸模或凹模即可冲压出不同规格的产品，同时防粘膜一和防粘膜二的设置，保证冲压的平整性，也避免物料粘上活动凸模和固定凸模，保证产品的成型质量，大大降低了使用成本，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术壳体结构左视图；图3为本专利技术凸模组件结构示意图；图4为本专利技术凹模组件结构示意图。图中：1、底座；2、导杆；3、顶座；4、液压缸；5、活动套；6、活动座；7、盖体；8、壳体；9、凸模组件；91、固定凸模；92、活动凸模；93、螺纹盲孔；94、限位板；95、连接转杆；96、双向螺杆一；10、转杆；11、驱动杆；12、凹模组件；121、U形座；122、活动板；123、双向螺杆二；124、连接导杆；125、挡板；126、刻度尺；127、底板；13、缓冲垫；14、T形通口；15、从动锥齿轮一。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种高精密五金冲压模具的调整机构，请参阅图1，包括底座1，底座1顶部四周均设置有导杆2，导杆2对活动座6的移动起到导向的作用，四组导杆2顶部固定设置有顶座3，顶座3起到支撑和安装结构的作用，顶座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四周均设置有导杆(2)，四组所述导杆(2)顶部固定设置有顶座(3)，所述顶座(3)顶部中央固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶座(3)并固定连接有活动座(6)，所述活动座(6)位于底座(1)和顶座(3)之间，所述活动座(6)左右侧外壁前后端均固定设置有活动套(5)，所述活动套(5)活动套设在导杆(2)外壁，所述活动座(6)底部中央固定设置有壳体(8)，所述壳体(8)顶部内壁中央通过轴承活动设置有转杆(10)，所述壳体(8)右侧中央插接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)左端设置有主动锥齿轮一，且转杆(10)外壁套设有与主动锥齿轮一啮合的从动锥齿轮一(15)，所述转杆(10)底端设置有凸模组件(9)，且凸模组件(9)设置在壳体(8)下方，所述底座(1)顶部中央设置有与凸模组件(9)配合的凹模组件(12)，所述壳体(8)前侧开设有T形通口(14)，所述T形通口(14)处设置有相匹配的盖体(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密五金冲压模具的调整机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四周均设置有导杆(2)，四组所述导杆(2)顶部固定设置有顶座(3)，所述顶座(3)顶部中央固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶座(3)并固定连接有活动座(6)，所述活动座(6)位于底座(1)和顶座(3)之间，所述活动座(6)左右侧外壁前后端均固定设置有活动套(5)，所述活动套(5)活动套设在导杆(2)外壁，所述活动座(6)底部中央固定设置有壳体(8)，所述壳体(8)顶部内壁中央通过轴承活动设置有转杆(10)，所述壳体(8)右侧中央插接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)左端设置有主动锥齿轮一，且转杆(10)外壁套设有与主动锥齿轮一啮合的从动锥齿轮一(15)，所述转杆(10)底端设置有凸模组件(9)，且凸模组件(9)设置在壳体(8)下方，所述底座(1)顶部中央设置有与凸模组件(9)配合的凹模组件(12)，所述壳体(8)前侧开设有T形通口(14)，所述T形通口(14)处设置有相匹配的盖体(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：所述凸模组件(9)包括固定凸模(91)，所述固定凸模(91)左右侧均活动插接有活动凸模(92)，所述固定凸模(91)顶部中央活动插接有连接转杆(95)，所述固定凸模(91)内腔左右侧均固定设置有限位板(94)，两组所述限位板(94)均位于两组活动凸模(92)内侧，两组所述活动凸模(92)相对一侧均开设有螺纹盲孔(93)，两组所述限位板(94)上横向贯穿有双向螺杆一(96)，且双向螺杆一(96)与限位板(94)的连接处设置有轴承，所述双向螺杆一(96)左右端分别延伸至左右侧螺纹盲孔(93)内，所述连接转杆(95)顶部贯穿壳体(8)底部，所述连接转杆(95)顶部焊接有短杆，且转杆(10)底部开设有与短杆匹配的盲孔，所述连接转杆(95)前侧外壁底部插接有螺栓，所述转杆(10)与短杆通过螺栓固定，所述连接转杆(95)底端设置有主动锥齿轮二，且双向螺杆一(96)外壁中部套设有与主动锥齿轮二啮合的从动锥齿轮二，且主动锥齿轮二和从动锥齿轮二均位于两组限位板(94)之间。


3.根据权利要求1所述的一种高精密五金冲压模具的调整机构，其特征在于：所述凹模组件(12)包括固定在底座(1)顶部的U形座(121)，所述U形座(121)右侧外壁底部插接有双向螺杆二(123)，且双向螺杆二(123)左端通过轴承与U形座(121)左侧内壁底部活动连接，所述双向螺杆二(123)外壁左右侧均螺纹套接有与U形座(121)匹配的活动板(122)，所述U形座(121)内腔底部横向设置有底板(127)，所述底板(127)位于双向螺杆二(123)上方，两组所述活动板(122)上均开设有与底板(127)匹配的活动通孔，两组所述活动板(122)相背一侧靠上的位置均横向固定有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：储少铉，
申请(专利权)人：绍兴市蓝也机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33