一种异质片层结构中/高熵合金箔材的制备方法技术

本发明专利技术一种异质片层结构中/高熵合金箔材的制备方法，采用中/高熵合金为原材料并将其加工成薄片，先进行均匀化处理以减少原料中的偏析行为；然后将其均匀冷却到液氮温度，开启异步轧机进行深冷异步轧制，将轧制的材料放再次冷却到液氮温度，重复直到总压下率达到80～95％得到中/高熵合金箔材，利用铜箔包覆所得箔材，放入加热炉中进行退火，之后取出进行空冷，即得异质片层结构中/高熵合金箔材，该箔材具有优异的强度以及韧性，并实现了带材轻量化制备，该箔材在高温合金箔材、航天等行业具有工业应用前景。

A preparation method of medium / high entropy alloy foil with heterostructure

【技术实现步骤摘要】
一种异质片层结构中/高熵合金箔材的制备方法
本专利技术属于金属材料轧制
，特别涉及一种异质片层结构中/高熵合金箔材的制备方法。
技术介绍
中/高熵合金作为高性能的新型合金，具有极高的研究潜力与价值。中/高熵合金将以往“应用已有材料”革命性地转换成未来的“按需设计材料”的新型使用模式，其具有的定制型材料的性质使它不仅可以代替传统合金成为当前社会生产所需的新的选择，还可以以其独特的性能和设计方法代替稀有金属，解决资源、成本、甚至于研究使用时对人体的危害作用等问题，摆脱受国际限制或具有利益冲突影响的材料的限制，是我国在新一轮科技革命中抢占先机的攻坚要素。超细晶中/高熵合金材料的性能提升关键是达到强度-塑性平衡，力求在得到更高强度的同时保持材料的良好塑性甚至提升塑性。深冷轧制作为新兴的大塑性变形技术，具有比常规轧制更好的强化效果，而且与其它大塑性变形技术(如高压扭转、等通道角挤压等)相比，可加工的产品尺寸规模更大，更适合作为大规模生产纳米结构材料工业应用技术。然而，目前，深冷轧制主要是用于制备纳米和超细晶金属材料，这些材料虽然强度非常高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异质片层结构中/高熵合金箔材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步：采用中/高熵合金为原材料，并将其加工成薄片；/n第二步：将加工后的原材料在750～850℃温度范围内进行均匀化处理，减少原料中的偏析行为；/n第三步：将均匀化处理后的原材料放入液氮中进行浸泡，将其均匀冷却到液氮温度；/n第四步：开启异步轧机，异速比控制在1.35-1.45之间，开启深冷喷枪，使轧辊温度被冷却到-100℃以下；/n第五步：关闭深冷喷枪，取出深冷的原材料，进行深冷异步轧制，道次压下率控制在5-15％；/n第六步：将轧制的材料放入液氮中进行冷却，将其均匀冷却到液氮温度；/n第七步：重复第四步到第六步...

【技术特征摘要】
1.一种异质片层结构中/高熵合金箔材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：采用中/高熵合金为原材料，并将其加工成薄片；
第二步：将加工后的原材料在750～850℃温度范围内进行均匀化处理，减少原料中的偏析行为；
第三步：将均匀化处理后的原材料放入液氮中进行浸泡，将其均匀冷却到液氮温度；
第四步：开启异步轧机，异速比控制在1.35-1.45之间，开启深冷喷枪，使轧辊温度被冷却到-100℃以下；
第五步：关闭深冷喷枪，取出深冷的原材料，进行深冷异步轧制，道次压下率控制在5-15％；
第六步：将轧制的材料放入液氮中进行冷却，将其均匀冷却到液氮温度；
第七步：重复第四步到第六步，直到总压下率达到80～95％得到中/高熵合金箔材；
第八步：利用铜箔将第七步得到的箔材包覆，放入加热炉中进行退火，退火温度为750～850℃，退火时间为20-40分钟；
第九步：将退火的材料取出进...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻海良，吴雨泽，崔晓辉，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43