一种散热装置制造方法及图纸

一种散热装置，包括：蒸发器，至少两根冷凝管，翅片组以及充注管，所述充注管焊接在所述蒸发器上。所述蒸发器内有第一毛细芯，所述第一毛细芯包含有粉末制成的多孔结构。每根所述冷凝管的一端封闭，另一端与所述蒸发器连通。所述冷凝管内有第二毛细芯的主部，所述第二毛细芯的余部位于所述蒸发器内。所述翅片组位于所述冷凝管的外部，并与所述冷凝管进行热耦合连接。本实用新型专利技术散热装置相比现有产品的整体散热效率和散热能力更好，而且运行可靠、成本较低，可为电力电子产品日益严峻的散热问题提供了更先进的解决方案，具有较大的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种散热装置
本技术属于散热
，涉及一种散热装置。
技术介绍
风冷散热装置以简单、可靠、廉价等优势，在电力电子散热领域应用广泛。但是随着大数据、AI、物联网等产业的快速发展，集成电路器件的集成度越来越高，单位面积发热量持续增大。传统的风冷散热装置(如热管散热器等)散热效率相对较低，而且无法承受高热流密度的发热，所以不能适应这类电子设备的散热需要。因此，需要新的散热技术来解决新的散热问题。另外，在一些电力电子产品的应用场合中，产品的安装朝向固定，重力的影响是固定的，因此，可以利用重力对散热产生积极影响。
技术实现思路
为了低成本并可靠地解决上述散热难题，本技术公开一种散热装置，该散热装置在重力环境下工作，借助重力实现其冷凝液体充分回流，具有体积小、简单、散热效率高的优点。本技术采用如下技术方案：一种散热装置，包括：蒸发器，至少两根冷凝管，翅片组以及充注管，所述充注管焊接在所述蒸发器上，其特征在于：所述蒸发器包括底板和上盖，所述底板和所述上盖焊接形成蒸发器腔体，所述底板位于所述蒸发器腔体侧的表面有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热装置，包括：蒸发器，至少两根冷凝管，翅片组以及充注管，所述充注管焊接在所述蒸发器上，其特征在于：/n所述蒸发器包括底板和上盖，所述底板和所述上盖焊接形成蒸发器腔体，所述底板位于所述蒸发器腔体侧的表面有第一毛细芯，所述第一毛细芯包含有粉末制成的多孔结构；/n每根所述冷凝管的一端封闭，另一端与所述蒸发器腔体连通，所述翅片组位于所述冷凝管的外部，并与所述冷凝管进行热耦合连接；/n所述冷凝管内设有第二毛细芯的主部，所述第二毛细芯的余部位于所述蒸发器腔体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，包括：蒸发器，至少两根冷凝管，翅片组以及充注管，所述充注管焊接在所述蒸发器上，其特征在于：
所述蒸发器包括底板和上盖，所述底板和所述上盖焊接形成蒸发器腔体，所述底板位于所述蒸发器腔体侧的表面有第一毛细芯，所述第一毛细芯包含有粉末制成的多孔结构；
每根所述冷凝管的一端封闭，另一端与所述蒸发器腔体连通，所述翅片组位于所述冷凝管的外部，并与所述冷凝管进行热耦合连接；
所述冷凝管内设有第二毛细芯的主部，所述第二毛细芯的余部位于所述蒸发器腔体内。


2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：
所述第一毛细芯在所述蒸发器腔体侧设有凸起毛细结构，所述凸起毛细结构可以是所述第一毛细芯的一部分或者是单独的毛细结构，并通过烧结方式与所述第一毛细芯连接为一整体，所述凸起毛细结构与所述上盖位于所述蒸发器腔体侧的表面连接。


3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：
所述第一毛细芯的厚度相等或不相等。


4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：
所述第一毛细芯至少由两种...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟永斌，赵秀红，
申请(专利权)人：上海巽科节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31