一种PCB板加工用沉铜线除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种PCB板加工用沉铜线除油装置。所述PCB板加工用沉铜线除油装置包括顶部设为开口的清洗箱；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述清洗箱的顶部；固定横板，所述固定横板固定安装在两个所述气缸的输出轴上；两个超声波换能器，两个所述超声波换能器均固定安装在所述固定横板的底部；两个延伸块和加强块，两个所述延伸块均设置在所述清洗箱内，所述加强块设置在所述清洗箱内，且所述加强块位于两个所述延伸块之间；两个第一通孔，两个所述第一通孔分别开设在两个所述延伸块上。本实用新型专利技术提供的PCB板加工用沉铜线除油装置具有操作方便、能够随PCB板的尺寸变化而改变，适用范围更广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用沉铜线除油装置
本技术涉及PCB板加工
，尤其涉及一种PCB板加工用沉铜线除油装置。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板能够大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在PCB板的加工过程中需要用到沉铜线对其进行线路的布局；沉铜线被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中，其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜，继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度，在沉铜线的使用中会多余出较多的油，这些油会附着在沉铜线以及电路板上的线槽内，因此，在生产PCB板的同时，人们也会相应的用除油设备或方法对废油进行清除。经检索，授权公告号为CN209034998U的专利文献中提出一种PCB板加工用沉铜线除油装置，虽然该设备能够提高对PCB板上废油的去除效果，提高实用性；并且可以对清洗液中的废油进行处理，保证清洗液的洁净，避免对PCB板造成二次污染，提高实用可靠性；包括清洗槽，清洗槽的内部装有清洗液，还包括第一往复电机、四组螺纹杆、四组螺纹管、升降台、超声波发生器、第二往复电机、滑块、丝杠、安装板、第一滚珠轴承、从动齿轮、转轴、主动齿轮、第二滚珠轴承和超声波换能器，超声波换能器的信号接收端与超声波发生器的信号输出端连接；还包括过滤箱、循环泵和溢流管，过滤箱的内部设置有放置腔，溢流管的左端和右端分别与清洗槽和过滤箱连通，但是该技术中的升降台和存放槽均为一体固定式结构，导致该技术只能对一种尺寸的PCB板进行除油处理，适用范围较低，并且该技术在使用时，直接将PCB板放在存放槽内，并没有对其进行可靠固定，清洗时容易因清洗液的浮力影响而脱离存放槽，从而影响清洗工作的正常进行，为此，提出一种PCB板加工用沉铜线除油装置。因此，有必要提供一种新的PCB板加工用沉铜线除油装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作方便、能够随PCB板的尺寸变化而改变，适用范围更广的PCB板加工用沉铜线除油装置。为解决上述技术问题，本技术提供的PCB板加工用沉铜线除油装置包括：顶部设为开口的清洗箱；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述清洗箱的顶部；固定横板，所述固定横板固定安装在两个所述气缸的输出轴上；两个超声波换能器，两个所述超声波换能器均固定安装在所述固定横板的底部；两个延伸块和加强块，两个所述延伸块均设置在所述清洗箱内，所述加强块设置在所述清洗箱内，且所述加强块位于两个所述延伸块之间；两个第一通孔，两个所述第一通孔分别开设在两个所述延伸块上；第二通孔，所述第二通孔开设在所述加强块上，所述第一通孔与所述第二通孔相适配。优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有第一衔接板，所述第二通孔的内壁上固定安装有第二衔接板，所述第一通孔与所述第二通孔内设有同一个转动螺杆，所述转动螺杆贯穿所述第一衔接板并与所述第一衔接板螺纹连接，所述转动螺杆贯穿所述第二衔接板并与所述第二衔接板转动连接，所述清洗箱的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆，所述滑动杆贯穿所述延伸块和所述加强块并与所述延伸块和所述加强块均滑动连接，两个所述延伸块的顶部均固定安装有侧边板，两个所述侧边板相互靠近的一侧均固定安装有承接板和限定板，所述限定板位于所述承接板的上方，所述限定板上螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定安装有压板。优选的，所述清洗箱的一侧外壁上固定安装有超声波发生器，所述清洗箱的顶部内壁上固定安装有承重柱，所述加强块的底部与所述承重柱固定连接。优选的，所述转动螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹，所述转动螺杆的两端均延伸至清洗箱外并固定安装有旋钮把手。优选的，所述加强块的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块与所述承接板相适配。优选的，所述第一衔接板上开设有螺纹孔，所述转动螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有排液管，所述排液管上设有水阀。与相关技术相比较，本技术提供的PCB板加工用沉铜线除油装置具有如下有益效果：本技术提供一种PCB板加工用沉铜线除油装置，所述雾化喷头可以对水进行雾化，提高喷洒面积，提高灌溉效率，所述环形把手带动所述第一水管转动，所述第一水管带动所述第二水管向左运动，所述第二水管运动到合适的位置时，停止转动所述环形把手，按压所述按压柄，将所述储水瓶内的水从所述雾化喷头喷洒到植物根部，从而达到灌溉的效果，提高了灌溉效率，也节约了灌溉用水。附图说明图1为本技术提供的PCB板加工用沉铜线除油装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图中标号：1、清洗箱；2、气缸；3、固定横板；4、超声波换能器；5、延伸块；6、加强块；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第一衔接板；10、第二衔接板；11、转动螺杆；12、滑动杆；13、超声波发生器；14、侧边板；15、承接板；16、限定板；17、螺纹柱；18、压板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的PCB板加工用沉铜线除油装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。PCB板加工用沉铜线除油装置包括：顶部设为开口的清洗箱1；两个气缸2，两个所述气缸2均固定安装在所述清洗箱1的顶部；固定横板3，所述固定横板3固定安装在两个所述气缸2的输出轴上；两个超声波换能器4，两个所述超声波换能器4均固定安装在所述固定横板3的底部；两个延伸块5和加强块6，两个所述延伸块5均设置在所述清洗箱1内，所述加强块6设置在所述清洗箱1内，且所述加强块6位于两个所述延伸块5之间；两个第一通孔7，两个所述第一通孔7分别开设在两个所述延伸块5上；第二通孔8，所述第二通孔8开设在所述加强块6上，所述第一通孔7与所述第二通孔8相适配。所述第一通孔7的内壁上固定安装有第一衔接板9，所述第二通孔8的内壁上固定安装有第二衔接板10，所述第一通孔7与所述第二通孔8内设有同一个转动螺杆11，所述转动螺杆11贯穿所述第一衔接板9并与所述第一衔接板9螺纹连接，所述转动螺杆11贯穿所述第二衔接板10并与所述第二衔接板10转动连接，所述清洗箱1的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆12，所述滑动杆12贯穿所述延伸块5和所述加强块6并与所述延伸块5和所述加强块6均滑动连接，两个所述延伸块5的顶部均固定安装有侧边板14，两个所述侧边板14相互靠近的一侧均固定安装有承接板15和限定板16，所述限定板16位于所述承接板15的上方，所述限定板16上螺纹安装有螺纹柱17，所述螺纹柱17的底端固定安装有压板18。所述清洗箱1的一侧外壁上固定安装有超声波发生器13，所述清洗箱1的顶部内壁上固定安装有承重柱，所述加强块6的底部与所述承重柱固定连接。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板加工用沉铜线除油装置，其特征在于，包括：/n顶部设为开口的清洗箱；/n两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述清洗箱的顶部；/n固定横板，所述固定横板固定安装在两个所述气缸的输出轴上；/n两个超声波换能器，两个所述超声波换能器均固定安装在所述固定横板的底部；/n两个延伸块和加强块，两个所述延伸块均设置在所述清洗箱内，所述加强块设置在所述清洗箱内，且所述加强块位于两个所述延伸块之间；/n两个第一通孔，两个所述第一通孔分别开设在两个所述延伸块上；/n第二通孔，所述第二通孔开设在所述加强块上，所述第一通孔与所述第二通孔相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用沉铜线除油装置，其特征在于，包括：
顶部设为开口的清洗箱；
两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述清洗箱的顶部；
固定横板，所述固定横板固定安装在两个所述气缸的输出轴上；
两个超声波换能器，两个所述超声波换能器均固定安装在所述固定横板的底部；
两个延伸块和加强块，两个所述延伸块均设置在所述清洗箱内，所述加强块设置在所述清洗箱内，且所述加强块位于两个所述延伸块之间；
两个第一通孔，两个所述第一通孔分别开设在两个所述延伸块上；
第二通孔，所述第二通孔开设在所述加强块上，所述第一通孔与所述第二通孔相适配。


2.根据权利要求1所述的PCB板加工用沉铜线除油装置，其特征在于，所述第一通孔的内壁上固定安装有第一衔接板，所述第二通孔的内壁上固定安装有第二衔接板，所述第一通孔与所述第二通孔内设有同一个转动螺杆，所述转动螺杆贯穿所述第一衔接板并与所述第一衔接板螺纹连接，所述转动螺杆贯穿所述第二衔接板并与所述第二衔接板转动连接，所述清洗箱的两侧内壁上固定安装有两个滑动杆，所述滑动杆贯穿所述延伸块和所述加强块并与所述延伸块和所述加强块均滑动连接，两个所述延伸块的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖龙，
申请(专利权)人：南京达隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32