一种PCB线路板清洗循环系统技术方案

技术编号:24737897 阅读:82 留言:0更新日期:2020-07-01 01:05
一种PCB线路板清洗循环系统,包括洗板液池、进液管、高压泵、压力表、清洗单元、排液管、排液阀、净化单元和循环回液管,洗板液池通过进液管与清洗单元相通连,高压泵与压力表设置在进液管上,清洗单元通过排液管与净化单元相通连,在排液管上设置有排液阀,净化单元通过循环液管与洗板液池相通连,清洗单元包括清洗池、清洗高压泵、喷洗板和过滤底箱,喷洗板设置在清洗高压泵的后方,在喷洗板上设置有截面形状为梯形的喷嘴,过滤底箱设置在喷洗板的后方,在过滤底箱的上面板上开有颗粒物通孔,在过滤底箱上端面设置有限位卡块,PCB线路板固定插装在限位卡块之间。本实用新型专利技术结构简单,保证PCB线路板的清洗效果,提高清洗液源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板清洗循环系统
:本技术属于PCB线路板生产
,尤其涉及一种PCB线路板清洗循环系统。
技术介绍
:PCB线路板是一种重要的电子器件,是电气元器件连接的支撑体和载体。PCB线路板是电子设备的核心部件,承担着信息处理、电力输送、安全保护的任务,所以PCB线路板的运行状态对电子元器件的运行有着重要影响。蚀刻是线路板制造过程中一个重要的环节,具体过程包括镀膜、去膜、蚀刻、水洗等环节,线路板在蚀刻工艺后,PCB线路板表面粘附蚀刻液会对后续的PCB线路板制造产生不利影响,而且在PCB线路板的制造过程中,PCB线路板很容易被细小的杂物或灰尘等污染,PCB线路板如清理不干净会直接影响产品的品质,因此,及时清洗PCB线路板就显得尤为重要。由于PCB线路板通常有电子元器件,因此不适宜用水清洗,而应用专门的洗板液进行清洗,PCB线路板清洗会产生大量高污染的蚀刻废水,蚀刻废水对环境的污染是PCB线路板中普遍存在的问题,尤其是氨碱蚀刻液的使用。目前,普遍通过人工手动进行线路板的清洗作业,这种清洗方法对工人的人身健康危害较大,清洗效率低下,难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB线路板清洗循环系统,其特征是:包括清洗液池(1)、进液管(2)、高压泵(3)、压力表(4)、清洗单元(5)、排液管(6)、排液阀(7)、净化单元(8)和循环回液管(9),清洗液池(1)通过进液管(2)与清洗单元(5)相通连,高压泵(3)与压力表(4)设置在清洗液池(1)与清洗单元(5)之间的进液管(2)上,清洗单元(5)通过排液管(6)与净化单元(8)相通连,在排液管(6)上设置有排液阀(7),净化单元(8)通过循环回液管(9)与清洗液池(1)相通连,在循环液回管(9)上设置有高压泵(3),所述清洗单元(5)包括清洗池(51)、清洗高压泵(52)、喷洗板(53)和过滤底箱(54)...

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板清洗循环系统,其特征是:包括清洗液池(1)、进液管(2)、高压泵(3)、压力表(4)、清洗单元(5)、排液管(6)、排液阀(7)、净化单元(8)和循环回液管(9),清洗液池(1)通过进液管(2)与清洗单元(5)相通连,高压泵(3)与压力表(4)设置在清洗液池(1)与清洗单元(5)之间的进液管(2)上,清洗单元(5)通过排液管(6)与净化单元(8)相通连,在排液管(6)上设置有排液阀(7),净化单元(8)通过循环回液管(9)与清洗液池(1)相通连,在循环液回管(9)上设置有高压泵(3),所述清洗单元(5)包括清洗池(51)、清洗高压泵(52)、喷洗板(53)和过滤底箱(54),清洗高压泵(52)、喷洗板(53)和过滤底箱(54)设置在清洗池(51)内,清洗液池(1)通过进液管(2)与清洗高压泵(52)相通连,喷洗板(53)设置在清洗高压泵(52)的后方,在喷洗板(53)上设置有截面形状为梯形的喷嘴孔(55),喷嘴孔(55)的大头端设置在靠近清洗高压泵(52)的一侧面,过滤底箱(54)放置在清洗池(51)的底部,过滤底箱(54)设置在喷洗板(53)的后方,过滤底箱(54)为顶面可打开的封闭箱体,在过滤底箱(54)的上面板上开有若干颗粒物通孔(56),在过滤底箱(54)上端面等间距设置有若干限位卡块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建建罗强游清远叶陆圣
申请(专利权)人:胜伟策电子江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1