散热装置及基于物联网自动调度系统基站设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种散热装置及基于物联网自动调度系统基站设备，属于基站设备技术领域。该一种散热装置，包括底座组件和散热机构。所述散热机构包括水箱件和换热件，所述水箱件包括箱体、风机以及横向开设于所述箱体内的风道，所述风机固定安装于所述风道的一端，所述箱体固定于所述支撑板底部，所述换热件包括换热管、泵体以及均匀固定于所述换热管上的换热片，所述换热管的两端均连通于所述箱体，所述泵体位于所述箱体内。利用循环水冷原理，换热管与换热片吸收外部空气中热量，使热量随着换热管内流动的冷却水而被带走，有效改善冷却液因温度较高对基站设备降温效果差的问题，并且不会造成基站设备内部灰尘污染。

【技术实现步骤摘要】
散热装置及基于物联网自动调度系统基站设备
本技术涉及基站设备领域，具体而言，涉及一种散热装置及基于物联网自动调度系统基站设备。
技术介绍
基站是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。基站控制器是基于物联网自动调度系统基站设备之一，基站控制器是基站子系统的控制和管理部分，位于MSC和BTS之间，负责完成无线网络管理、无线资源管理及无线基站的监视管理，控制移动台与BTS无线连接的建立、持续和拆除等管理，专利技术人经研究发现，基站控制器一般采用风冷或者水冷降温，直接采用风冷容易造成基站控制器内部很快被灰尘污染，而采用循环水冷时，冷却液的温度较高的时候，其降温效果也会很不理想。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种散热装置及基于物联网自动调度系统基站设备，旨在改善基站控制器散热效果不理想的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种散热装置，包括底座组件和散热机构。所述底座组件包括支撑板。所述散热机构包括水箱件和换热件，所述水箱件包括箱体、风机以及横向开设于所述箱体内的风道，所述风机固定安装于所述风道的一端，所述箱体固定于所述支撑板底部，所述换热件包括换热管、泵体以及均匀固定于所述换热管上的换热片，所述换热管的两端均连通于所述箱体，所述泵体位于所述箱体内。在本技术的一种实施例中，所述换热片为截面为圆形的铜铝合金片，所述换热管为铜铝合金管。在本技术的一种实施例中，所述换热片上开设有与所述换热管外壁适配的通孔，所述换热管贯穿所述通孔。在本技术的一种实施例中，所述箱体一侧的顶部和底部分别连接有进水管和出水管。在本技术的一种实施例中，所述进水管和出水管上均连接有闸阀。在本技术的一种实施例中，所述风道的另一端安装有拦网，所述拦网为细钢丝滤网。在本技术的一种实施例中，所述支撑板的底部通过支架连接到底板。在本技术的一种实施例中，所述支架为工字钢，且所述支架的高度大于所述箱体的高度。本技术另外提供一种基于物联网自动调度系统基站设备，包括上述的散热装置，以及基站控制器，所述基站控制器固定于所述支撑板顶部，所述换热管与所述换热片位于基站控制器内，所述换热管的两端延伸出所述基站控制器的外壳。在本技术的一种实施例中，所述支撑板的顶部对称设置有限位块，所述基站控制器位于所述限位块之间。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种散热装置及基于物联网自动调度系统基站设备，使用时，利用循环水冷原理，在泵体的作用下，箱体内的冷却液被泵至换热管内，并通过换热管的另一端再次回流至箱体，在此过程中，换热管与换热片吸收外部空气中热量，使热量随着换热管内流动的冷却水而被带走，在风机的作用下，外部空气被吸入风道，进而加速风道内空气的流通，有利于加速箱体内冷却液自身热量的散失，进而有效改善冷却液因温度较高对基站设备降温效果差的问题，并且不会造成基站设备内部灰尘污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的底座组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的散热机构结构示意图；图4为本技术实施方式提供的水箱件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的图4中A-A剖视结构示意图；图6为本技术实施方式提供的换热件结构示意图。图中：10-底座组件；110-支撑板；120-支架；130-底板；140-限位块；20-基站控制器；30-散热机构；310-水箱件；3110-箱体；3120-风道；3130-风机；3140-拦网；3150-进水管；3160-出水管；320-换热件；3210-换热管；3220-换热片；3230-泵体。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种散热装置，包括底座组件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热装置，其特征在于，包括/n底座组件(10)，所述底座组件(10)包括支撑板(110)；/n散热机构(30)，所述散热机构(30)包括水箱件(310)和换热件(320)，所述水箱件(310)包括箱体(3110)、风机(3130)以及横向开设于所述箱体(3110)内的风道(3120)，所述风机(3130)固定安装于所述风道(3120)的一端，所述箱体(3110)固定于所述支撑板(110)底部，所述换热件(320)包括换热管(3210)、泵体(3230)以及均匀固定于所述换热管(3210)上的换热片(3220)，所述换热管(3210)的两端均连通于所述箱体(3110)，所述泵体(3230)位于所述箱体(3110)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括
底座组件(10)，所述底座组件(10)包括支撑板(110)；
散热机构(30)，所述散热机构(30)包括水箱件(310)和换热件(320)，所述水箱件(310)包括箱体(3110)、风机(3130)以及横向开设于所述箱体(3110)内的风道(3120)，所述风机(3130)固定安装于所述风道(3120)的一端，所述箱体(3110)固定于所述支撑板(110)底部，所述换热件(320)包括换热管(3210)、泵体(3230)以及均匀固定于所述换热管(3210)上的换热片(3220)，所述换热管(3210)的两端均连通于所述箱体(3110)，所述泵体(3230)位于所述箱体(3110)内。


2.根据权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于，所述换热片(3220)为截面为圆形的铜铝合金片，所述换热管(3210)为铜铝合金管。


3.根据权利要求2所述的一种散热装置，其特征在于，所述换热片(3220)上开设有与所述换热管(3210)外壁适配的通孔，所述换热管(3210)贯穿所述通孔。


4.根据权利要求1所述的一种散热装置，其特征在于，所述箱体(3110)一侧的顶部和底部分别连接有进水管(3150)和出水管(3160)。

【专利技术属性】
技术研发人员：耿才华，
申请(专利权)人：青海民族大学，
类型：新型
国别省市：青海;63