压缩机的专用永磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机的专用永磁电机，包括永磁电机本体，所述永磁电机本体一端设置有转动轴，所述永磁电机本体一端内部固定安装有涡轮风扇，且涡轮风扇固定连接在转动轴侧壁，所述涡轮风扇外侧固定连接有风扇外壳，所述风扇外壳侧壁开设有通风口，所述永磁电机本体侧壁滑动连接有滑动筒，所述滑动筒内壁固定转动连接有若干个支撑轮，且支撑轮转动连接在永磁电机本体侧壁，所述永磁电机本体侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动盘，所述转动盘侧壁转动连接有转动杆，本实用新型专利技术提高了该永磁电机的使用性能，可以全面的对永磁电机进行散热，避免某一处温度过高造成永磁电机的故障，也提高了永磁电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的专用永磁电机
本技术涉及永磁电机
，具体为压缩机的专用永磁电机。
技术介绍
电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带、纺织机等各种设备的驱动装置，广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域，是用电量最大的耗电机械。据统计测算，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64％，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75％，永磁电机的转速为5万-10万转/分。在电机应用中，振动和散热对电机的影响都非常大。现有的永磁电机进行散热只是采用简单一个风扇对永磁电机一端面进行扇热，不能较为全面的进行散热，影响永磁电机使用的性能，长期以往可能降低永磁电机的使用寿命。为此，我们提出压缩机的专用永磁电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压缩机的专用永磁电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压缩机的专用永磁电机，包括永磁电机本体，所述永磁电机本体一端设置有转动轴，所述永磁电机本体一端内部固定安装有涡轮风扇，且涡轮风扇固定连接在转动轴侧壁，所述涡轮风扇外侧固定连接有风扇外壳，所述风扇外壳侧壁开设有通风口，所述永磁电机本体侧壁滑动连接有滑动筒，所述滑动筒内壁固定转动连接有若干个支撑轮，且支撑轮转动连接在永磁电机本体侧壁，所述永磁电机本体侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动盘，所述转动盘侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆另一端通过转轴转动连接有滑动杆，所述永磁电机本体侧壁固定连接有若干个支撑架，所述滑动杆贯穿匹配滑动在支撑架内部，所述滑动杆底端一侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接在滑动筒侧壁。优选的，所述滑动筒一端固定连接有防护垫。优选的，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架分别固定连接在伺服电机的两侧。优选的，所述转动轴侧壁一端固定连接有安装盘。优选的，所述滑动筒的内壁距永磁电机本体外壁的距离为一厘米。优选的，所述永磁电机本体底端固定连接有支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术首先在使用该永磁电机的过程中，然后转动轴带动涡轮风扇进行转动，然后将永磁电机本体一端的热量从通风口处排出，同时伺服电机带动转动盘进行转动，然后转动盘带动转动杆进行移动，然后利用转动杆带动滑动杆在支撑架中进行滑动，然后滑动杆通过连接块带动滑动筒进行左右移动，当滑动筒位于左侧时可以散热永磁电机本体的左端面，然后滑动筒位于右侧然后即可使得涡轮风扇在吹动永磁电机本体的移动的同时带动永磁电机本体侧壁的空气进行流动，从而完成对永磁电机本体的端面与侧壁散热，提高了该永磁电机的使用性能，可以全面的对永磁电机进行散热，避免某一处温度过高造成永磁电机的故障，也提高了永磁电机的使用寿命。2、本技术在伺服电机带动转动杆左右摆动的同时，转动杆带动滑动杆在支撑架中滑动连接，然后通过两个位于伺服电机两侧的支撑架，保证了滑动杆在滑动过程中的稳定性，从而提高了滑动杆带动滑动筒左右移动的机动性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1、永磁电机本体；2、支撑座；3、转动轴；4、安装盘；5、风扇外壳；6、涡轮风扇；7、通风口；8、滑动筒；9、支撑轮；10、防护垫；11、伺服电机；12、转动杆；13、滑动杆；14、支撑架；15、连接块；16、转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：压缩机的专用永磁电机，包括永磁电机本体1，其中永磁电机的转速为5万-10万转/分，永磁电机本体1一端设置有转动轴3，永磁电机本体1一端内部固定安装有涡轮风扇6，且涡轮风扇6固定连接在转动轴3侧壁，涡轮风扇6外侧固定连接有风扇外壳5，风扇外壳5侧壁开设有通风口7，永磁电机本体1侧壁滑动连接有滑动筒8，滑动筒8内壁固定转动连接有若干个支撑轮9，且支撑轮9转动连接在永磁电机本体1侧壁，永磁电机本体1侧壁固定安装有伺服电机11，其中伺服电机11型号为GYB751D5-RC2，伺服电机11输出端固定安装有转动盘16，转动盘16侧壁转动连接有转动杆12，转动杆12另一端通过转轴转动连接有滑动杆13，永磁电机本体1侧壁固定连接有若干个支撑架14，滑动杆13贯穿匹配滑动在支撑架14内部，滑动杆13底端一侧固定连接有连接块15，连接块15固定连接在滑动筒8侧壁，滑动筒8一端固定连接有防护垫10，可以减轻滑动筒8对永磁电机本体1的一端的碰撞力，支撑架14设置有两个，且两个支撑架14分别固定连接在伺服电机11的两侧，可以通过两个支撑架14保证滑动杆13在滑动过程中具有较佳的稳定性，转动轴3侧壁一端固定连接有安装盘4，可以通过安装盘4保证转动轴3在转动过程中的稳定性，避免产生微小晃动，滑动筒8的内壁距永磁电机本体1外壁的距离为一厘米，便于通过滑动筒8与永磁电机本体1之间的空隙对永磁电机本体1侧壁进行散热，永磁电机本体1底端固定连接有支撑座2，结构合理，便于使用，首先在使用该永磁电机的过程中，然后转动轴3带动涡轮风扇6进行转动，然后将永磁电机本体1一端的热量从通风口7处排出，同时伺服电机11带动转动盘16进行转动，然后转动盘16带动转动杆12进行移动，然后利用转动杆12带动滑动杆13在支撑架14中进行滑动，然后滑动杆13通过连接块15带动滑动筒8进行左右移动，当滑动筒8位于左侧时可以散热永磁电机本体1的左端面，然后滑动筒8位于右侧然后即可使得涡轮风扇6在吹动永磁电机本体1的移动的同时带动永磁电机本体1侧壁的空气进行流动，从而完成对永磁电机本体1的端面与侧壁散热。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机的专用永磁电机，包括永磁电机本体(1)，其特征在于：所述永磁电机本体(1)一端设置有转动轴(3)，所述永磁电机本体(1)一端内部固定安装有涡轮风扇(6)，且涡轮风扇(6)固定连接在转动轴(3)侧壁，所述涡轮风扇(6)外侧固定连接有风扇外壳(5)，所述风扇外壳(5)侧壁开设有通风口(7)，所述永磁电机本体(1)侧壁滑动连接有滑动筒(8)，所述滑动筒(8)内壁固定转动连接有若干个支撑轮(9)，且支撑轮(9)转动连接在永磁电机本体(1)侧壁，所述永磁电机本体(1)侧壁固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端固定安装有转动盘(16)，所述转动盘(16)侧壁转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)另一端通过转轴转动连接有滑动杆(13)，所述永磁电机本体(1)侧壁固定连接有若干个支撑架(14)，所述滑动杆(13)贯穿匹配滑动在支撑架(14)内部，所述滑动杆(13)底端一侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)固定连接在滑动筒(8)侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.压缩机的专用永磁电机，包括永磁电机本体(1)，其特征在于：所述永磁电机本体(1)一端设置有转动轴(3)，所述永磁电机本体(1)一端内部固定安装有涡轮风扇(6)，且涡轮风扇(6)固定连接在转动轴(3)侧壁，所述涡轮风扇(6)外侧固定连接有风扇外壳(5)，所述风扇外壳(5)侧壁开设有通风口(7)，所述永磁电机本体(1)侧壁滑动连接有滑动筒(8)，所述滑动筒(8)内壁固定转动连接有若干个支撑轮(9)，且支撑轮(9)转动连接在永磁电机本体(1)侧壁，所述永磁电机本体(1)侧壁固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端固定安装有转动盘(16)，所述转动盘(16)侧壁转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)另一端通过转轴转动连接有滑动杆(13)，所述永磁电机本体(1)侧壁固定连接有若干个支撑架(14)，所述滑动杆(13)贯穿匹配滑动在支撑架(14)内部，所述滑动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平飞，毛卫锋，
申请(专利权)人：上海海光电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31