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一种电机制造技术

技术编号:24736775 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-01 01:04
本实用新型专利技术公开了一种电机,包括前盖、联轴器、降温结构、接线盒、罩壳、机座、散热筋、定子、转子、轴承座和风扇,通过将机座设置在前盖的底部,在与液压泵配合安装后,能够使电机与液压泵之间受力均衡,能够达到更好的抗震效果,通过将前盖设置为门罩结构,扩大连接间隙,使得电机转轴与液压泵转轴互不导热,液压泵的性能更加稳定,噪声和受力得到改善,在转轴的一端安装有联轴器,可以降低电机与液压泵之间产生的摩擦机械噪声,在连接处使用联轴器,使电机与液压泵在启动时,可以起到软起着的作用,可以矫正电机与液压泵的同轴度,通过设置降温结构,能够对散热筋表面进行冷却降温,降低电机作业环境温度,稳定电机的作业性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机
本技术涉及机电设备领域,具体为一种电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电;在电机与液压泵连接使用时,受力不均,导致震动幅度大,容易产生噪音,由于连接的紧密性,导致电机的热量向液压泵传到,导致液压泵性能不佳,影响作业效率,针对以上缺点,需要设计一种电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机,解决了电机与液压泵连接使用时,受力不均,导致震动幅度大,容易产生噪音,由于连接的紧密性,导致电机的热量向液压泵传到,导致液压泵性能不佳的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种电机,包括前盖、联轴器、降温结构、接线盒、罩壳、机座、散热筋、定子、转轴、转子、轴承座和风扇,所述定子嵌入安装在散热筋的一端端口内部,所述转轴的一端通过轴承配合安装在轴承座的内部,所述转子套接固定在转轴的外部,所述散热筋和定子罩接在转子的外部,所述转轴的另一端贯穿前盖的中心位置,所述联轴器的一端安装在转轴的另一端端部,所述机座通过焊接固定在前盖的底部,所述接线盒安装在散热筋的外侧顶部,所述降温结构设置在散热筋的两侧。进一步的,所述风扇通过平键配合安装在转轴的一端端部,所述罩壳扣接在风扇的外部。进一步的,所述降温结构包括“S”型冷却管、隔热海绵、固定板、毛细导管、支撑板、过滤网板和微型风机,所述支撑板通过焊接固定在机座的一侧,所述微型风机嵌入安装在支撑板的内部,所述固定板竖直固定在支撑板的侧边顶侧,所述毛细导管并列设置在固定板的内侧,所述“S”型冷却管排布在固定板的外侧,所述“S”型冷却管的外部包裹有隔热海绵。进一步的,所述毛细导管圆周面上对应散热筋的圆周面开设有毛细孔,所述毛细导管与“S”型冷却管连通。进一步的,所述前盖为门罩结构,所述前盖的四周面开设有通孔。本技术的有益效果:通过将机座设置在前盖的底部,在与液压泵配合安装后,能够使电机与液压泵之间受力均衡,能够达到更好的抗震效果,通过将前盖设置为门罩结构,扩大连接间隙,使得电机与液压泵互不导热,液压泵的性能更加稳定,噪声和受力得到改善,在转轴的一端安装有联轴器,可以降低电机与液压泵之间产生的摩擦机械噪声,在连接处使用联轴器,使电机与液压泵在启动时,可以起到软起着的作用,可以矫正电机与液压泵的同轴度,通过设置降温结构,通过“S”型冷却管向固定板内部注水,经毛细孔排出,在微型风机的配合下,能够对散热筋表面进行冷却降温,降低电机作业环境温度,稳定电机的作业性能。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图;图2为本技术电机爆炸结构图;图3为本技术降温结构图;图中:1、前盖;2、联轴器;3、降温结构;4、接线盒;5、罩壳;6、机座;7、散热筋;8、定子;9、转轴;10、转子;11、轴承座;12、风扇;31、“S”型冷却管;32、隔热海绵;33、固定板;34、毛细导管;35、支撑板;36、过滤网板;37、微型风机。具体实施方式如图1-3所示,一种电机,包括前盖1、联轴器2、降温结构3、接线盒4、罩壳5、机座6、散热筋7、定子8、转轴9、转子10、轴承座11和风扇12,定子8嵌入安装在散热筋7的一端端口内部,转轴9的一端通过轴承配合安装在轴承座11的内部,转子10套接固定在转轴9的外部,散热筋7和定子8罩接在转子10的外部,转轴9的另一端贯穿前盖1的中心位置,联轴器2的一端安装在转轴9的另一端端部,机座6通过焊接固定在前盖1的底部,接线盒4安装在散热筋7的外侧顶部,降温结构3设置在散热筋7的两侧;所述的风扇12通过平键配合安装在转轴9的一端端部,罩壳5扣接在风扇12的外部;所述的降温结构3包括“S”型冷却管31、隔热海绵32、固定板33、毛细导管34、支撑板35、过滤网板36和微型风机37,支撑板35通过焊接固定在机座6的一侧,微型风机37嵌入安装在支撑板35的内部,固定板33竖直固定在支撑板35的侧边顶侧,毛细导管34并列设置在固定板33的内侧,“S”型冷却管31排布在固定板33的外侧,“S”型冷却管31的外部包裹有隔热海绵32;所述的毛细导管34圆周面上对应散热筋7的圆周面开设有毛细孔,毛细导管34与“S”型冷却管31连通;所述的前盖1为门罩结构,前盖1的四周面开设有通孔。本技术的工作原理:通过将机座6设置在前盖1的底部,在与液压泵配合安装后,能够使电机与液压泵之间受力均衡,能够达到更好的抗震效果,通过将前盖1设置为门罩结构,扩大连接间隙,使得电机与液压泵互不导热,液压泵的性能更加稳定,噪声和受力得到改善,在转轴9的一端安装有联轴器2,可以降低电机与液压泵之间产生的摩擦机械噪声,在连接处使用联轴器2,使电机与液压泵在启动时,可以起到软起着的作用,可以矫正电机与液压泵的同轴度,通过在散热筋7的两侧设置有降温结构3,通过“S”型冷却管31向固定板33内部注水,经毛细孔排出,在微型风机37的配合下,能够对散热筋7表面进行冷却降温,降低电机作业环境温度,稳定电机的作业性能,同时在“S”型冷却管31和隔热海绵32的配合下,降低外界环境对电机的影响。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机,包括前盖(1)、联轴器(2)、降温结构(3)、接线盒(4)、罩壳(5)、机座(6)、散热筋(7)、定子(8)、转轴(9)、转子(10)、轴承座(11)和风扇(12),其特征在于,所述定子(8)嵌入安装在散热筋(7)的一端端口内部,所述转轴(9)的一端通过轴承配合安装在轴承座(11)的内部,所述转子(10)套接固定在转轴(9)的外部,所述散热筋(7)和定子(8)罩接在转子(10)的外部,所述转轴(9)的另一端贯穿前盖(1)的中心位置,所述联轴器(2)的一端安装在转轴(9)的另一端端部,所述机座(6)通过焊接固定在前盖(1)的底部,所述接线盒(4)安装在散热筋(7)的外侧顶部,所述降温结构(3)设置在散热筋(7)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机,包括前盖(1)、联轴器(2)、降温结构(3)、接线盒(4)、罩壳(5)、机座(6)、散热筋(7)、定子(8)、转轴(9)、转子(10)、轴承座(11)和风扇(12),其特征在于,所述定子(8)嵌入安装在散热筋(7)的一端端口内部,所述转轴(9)的一端通过轴承配合安装在轴承座(11)的内部,所述转子(10)套接固定在转轴(9)的外部,所述散热筋(7)和定子(8)罩接在转子(10)的外部,所述转轴(9)的另一端贯穿前盖(1)的中心位置,所述联轴器(2)的一端安装在转轴(9)的另一端端部,所述机座(6)通过焊接固定在前盖(1)的底部,所述接线盒(4)安装在散热筋(7)的外侧顶部,所述降温结构(3)设置在散热筋(7)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于,所述风扇(12)通过平键配合安装在转轴(9)的一端端部,所述罩壳(5)扣接在风扇(12)的外部。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕发
申请(专利权)人:陈仕发
类型:新型
国别省市:江西;36

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