一种地质灾害自动化实时监测系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地质灾害自动化实时监测系统装置，包括立柱，所述立柱上设有监控箱，所述监控箱内设有监控器本体，所述立柱的上端固定连接有上安装座，所述上安装座内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过啮合机构连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴对称转动连接在上安装座内壁上。本实用新型专利技术当需要对监控器本体进行维护检修时，通过驱动电机带动第一转轴进行转动，从而使得第一齿轮转动并带动两侧第二齿轮转动，第二转轴同时转动，带动两个绕线辊进行放线工作，监控箱放至地面后，更便于工作人员的维护检修工作，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地质灾害自动化实时监测系统装置
本技术涉及地质灾害监测
，尤其涉及一种地质灾害自动化实时监测系统装置。
技术介绍
地质灾害是以地质动力活动或地质环境异常变化为主要成因的自然灾害。在地球内动力、外动力或人为地质动力作用下,地球发生异常能量释放、物质运动、岩土体变形位移以及环境异常变化等,危害人类生命财产、生活与经济活动或破坏人类赖以生存与发展的资源、环境的现象或过程。根据中国专利公开号为：CN209015384U，一种地质灾害自动化实时监测系统装置，包括固定底座，所述固定底座内部两侧活动安装有锂电池，所述固定底座顶端中部固定安装有固定安装杆，所述固定安装杆外部固定安装有防护外壳，所述固定安装杆顶端固定安装有监测框，所述监测框外部四周均开设凹口，所述凹口内部均固定安装有监测头，该装置通过在固定底座底端中部固定安装有T型固定杆，这样当在固定安装固定底座时通过T型固定杆来提高固定底座的稳固性。但是由于监控装置安装在立柱的顶端，导致检修人员进行维护时需要攀爬至高处，具有一定的危险性，检修维修效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“监控装置安装在立柱的顶端，导致检修人员进行维护时需要攀爬至高处，具有一定的危险性，检修维修效率较低”的缺陷，从而提出一种地质灾害自动化实时监测系统装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地质灾害自动化实时监测系统装置，包括立柱，所述立柱底端固定连接有基座，所述立柱上设有监控箱，所述监控箱内设有监控器本体，所述立柱的上端固定连接有上安装座，所述上安装座内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过啮合机构连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴对称转动连接在上安装座内壁上，两个所述第二转轴上均固定穿插有绕线辊，所述绕线辊上绕接有钢丝绳，所述钢丝绳穿过上安装座的一端固定焊接在监控箱上。优选的，所述啮合机构包括两个第二齿轮和一个第一齿轮，两个所述第二齿轮分别固定穿插在两个第二转轴上，所述第一齿轮固定穿插在第一转轴上，两个所述第二齿轮对称啮合连接在第一齿轮的两侧。优选的，所述基座底端固定连接有多个倒刺齿杆，多个所述倒刺齿杆远离基座的一端固定连接有配重板。优选的，所述监控箱的一侧固定连接有T形滑销，所述立柱上开设有限位滑槽，所述T形滑销滑动连接在限位滑槽内。优选的，所述上安装座上对称固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有导向轮。优选的，所述监控箱的两侧对称设有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当需要对监控器本体进行维护检修时，通过驱动电机带动第一转轴进行转动，从而使得第一齿轮转动并带动两侧第二齿轮转动，进一步的使得第二转轴同时转动，带动两个绕线辊进行放线工作，钢丝绳在导向轮的导向作用下减少摩擦，监控箱向下移动，T形滑销紧贴限位滑槽侧壁进行滑动，保证监控箱不偏移摆动，监控箱放至地面后，更便于工作人员的维护检修工作，提高了工作效率。2、将配重板预埋入基坑内，基坑进行回填过后，倒刺齿杆上的倒刺齿与土壤层紧密接触，摩擦力更大，保证倒刺齿杆不会松动，使得基座稳固。附图说明图1为本技术提出的一种地质灾害自动化实时监测系统装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种地质灾害自动化实时监测系统装置中上安装座的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种地质灾害自动化实时监测系统装置中立柱的截面结构示意图。图中：1-立柱、2-基座、3-倒刺齿杆、4-配重板、5-限位滑槽、6-监控箱、7-监控器本体、8-观察窗、9-上安装座、10-钢丝绳、11-第一齿轮、12-导向轮、13-第二齿轮、14-第二转轴、15-T形滑销、16-驱动电机、17-绕线辊、18-第一转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种地质灾害自动化实时监测系统装置，包括立柱1，立柱1底端固定连接有基座2，立柱1上设有监控箱6，监控箱6的一侧固定连接有T形滑销15，立柱1上开设有限位滑槽5，T形滑销15滑动连接在限位滑槽5内。监控箱6上下移动时，T形滑销15紧贴限位滑槽5侧壁进行滑动，保证监控箱6不偏移摆动，监控箱6内设有监控器本体7，监控器本体7属于现有技术手段，在对比文件：CN209015384U中已公开充分，在这里不做详细赘，监控箱6的两侧对称设有观察窗8，观察窗8可对内部监控器本体7起到防护作用。立柱1的上端固定连接有上安装座9，上安装座9内固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有第一转轴18，第一转轴18通过啮合机构连接有两个第二转轴14，啮合机构包括两个第二齿轮13和一个第一齿轮11，两个第二齿轮13分别固定穿插在两个第二转轴14上，第一齿轮11固定穿插在第一转轴18上，两个第二齿轮13对称啮合连接在第一齿轮11的两侧，通过驱动电机16带动第一转轴18进行转动，从而使得第一齿轮11转动并带动两侧第二齿轮13转动，进一步的使得第二转轴14同时转动，通过绕线辊17收放钢丝绳10，控制监控箱6的升降。两个第二转轴14对称转动连接在上安装座9内壁上，两个第二转轴14上均固定穿插有绕线辊17，绕线辊17上绕接有钢丝绳10，钢丝绳10穿过上安装座9的一端固定焊接在监控箱6上，基座2底端固定连接有多个倒刺齿杆3，多个倒刺齿杆3远离基座2的一端固定连接有配重板4，将配重板4预埋入基坑内，基坑进行回填过后，倒刺齿杆3上的倒刺齿与土壤层紧密接触，摩擦力更大，保证倒刺齿杆3不会松动，使得基座2稳固，上安装座9上对称固定连接有支撑块，支撑块上转动连接有导向轮12，导向轮12对钢丝绳10进行导向，减少磨损。本技术中，当需要对监控器本体7进行维护检修时，通过驱动电机16带动第一转轴18进行转动，从而使得第一齿轮11转动并带动两侧第二齿轮13转动，进一步的使得第二转轴14同时转动，带动两个绕线辊17进行放线工作，钢丝绳10在导向轮12的导向作用下减少摩擦，监控箱6向下移动，T形滑销15紧贴限位滑槽5侧壁进行滑动，保证监控箱6不偏移摆动，监控箱6放至地面后，更便于工作人员的维护检修工作，提高了工作效率，将配重板4预埋入基坑内，基坑进行回填过后，倒刺齿杆3上的倒刺齿与土壤层紧密接触，摩擦力更大，保证倒刺齿杆3不会松动，使得基座2稳固。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地质灾害自动化实时监测系统装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)底端固定连接有基座(2)，所述立柱(1)上设有监控箱(6)，所述监控箱(6)内设有监控器本体(7)，所述立柱(1)的上端固定连接有上安装座(9)，所述上安装座(9)内固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)通过啮合机构连接有两个第二转轴(14)，两个所述第二转轴(14)对称转动连接在上安装座(9)内壁上，两个所述第二转轴(14)上均固定穿插有绕线辊(17)，所述绕线辊(17)上绕接有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)穿过上安装座(9)的一端固定焊接在监控箱(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种地质灾害自动化实时监测系统装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)底端固定连接有基座(2)，所述立柱(1)上设有监控箱(6)，所述监控箱(6)内设有监控器本体(7)，所述立柱(1)的上端固定连接有上安装座(9)，所述上安装座(9)内固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)通过啮合机构连接有两个第二转轴(14)，两个所述第二转轴(14)对称转动连接在上安装座(9)内壁上，两个所述第二转轴(14)上均固定穿插有绕线辊(17)，所述绕线辊(17)上绕接有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)穿过上安装座(9)的一端固定焊接在监控箱(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种地质灾害自动化实时监测系统装置，其特征在于，所述啮合机构包括两个第二齿轮(13)和一个第一齿轮(11)，两个所述第二齿轮(13)分别固定穿插在两个第二转轴(14)上，所述第一齿轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁刚，李明厚，宋涛涛，
申请(专利权)人：王仁刚，
类型：新型
国别省市：山东;37