雷达探测盒及雷达探测器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雷达探测盒及雷达探测器，雷达探测盒包括：前盖，所述前盖的内壁上设置有安装座；后盖，所述后盖上设有连接孔；锁固块，沿一方向可移动安装至所述安装座上，所述锁固块上设有锁定孔，所述锁定孔与所述连接孔对应设置；及紧固件，所述紧固件的一端穿过所述连接孔并伸入所述锁定孔内与锁固块锁合，从而将所述后盖与所述前盖固定在一起。上述雷达探测盒通过将设有锁固孔的锁固块沿一方向可移动安装至所述安装座上，确保锁固块的锁定孔与后盖上的连接孔对位精准，以使紧固件的一端穿过连接孔后能够顺畅且准确地伸入至锁定孔内，避免前盖发生开裂现象，确保后盖与前盖连接的稳固性，有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
雷达探测盒及雷达探测器
本技术涉及雷达探测器
，特别是涉及一种雷达探测盒及雷达探测器。
技术介绍
雷达探测器广泛应用于安防行业，为监控系统增加了很多有价值的功能。由于雷达产品特殊性，雷达探测器的前盖必须为塑胶件，雷达探测器的后盖一般为金属件。如果雷达前盖是金属件，会干扰雷达信号传输。传统雷达探测盒的前盖和后盖的常用的组装方式为：从后盖的螺丝孔往前盖的螺母上打螺丝进行锁紧固定，由于前盖上的螺母是热压至前盖上，热压时容易导致螺母发生偏移，使螺母与后盖上的连接孔对位不准，若螺母与后盖上的螺丝孔对位不准，螺丝从后盖上的螺丝孔插入前盖上的螺母过程中，螺丝迫使螺母移动以与螺丝孔对准，螺母移动时容易导致塑胶件开裂，进而导致螺丝连接不紧固，影响产品质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种组装精度高、质量优良的雷达探测盒及雷达探测器。一种雷达探测盒，包括：前盖，所述前盖的内壁上设置有安装座；后盖，所述后盖上设有连接孔；锁固块，沿一方向可移动安装至所述安装座上，所述锁固块上设有锁定孔，所述锁定孔与所述连接孔对应设置；及紧固件，所述紧固件的一端穿过所述连接孔并伸入所述锁定孔内与锁固块锁合，从而将所述后盖与所述前盖固定在一起。上述雷达探测盒通过将设有锁固孔的锁固块沿一方向可移动安装至所述安装座上，确保锁固块的锁定孔与后盖上的连接孔对位精准，以使紧固件的一端穿过连接孔后能够顺畅且准确地伸入至锁定孔内，避免前盖发生开裂现象，确保后盖与前盖连接的稳固性，有效保证产品质量。在其中一个实施例中，所述安装座上设有嵌位槽，所述安装座的一侧设有连通所述嵌位槽的让位孔，所述连接孔与所述让位孔对应设置；所述锁固块滑设限位在所述嵌位槽内。在其中一个实施例中，所述锁固块朝向所述让位孔的一侧与所述嵌位槽的内壁之间设置有密封环，所述密封环紧贴所述嵌位槽的内壁及所述锁固块，且所述密封环环绕所述锁定孔设置。在其中一个实施例中，所述前盖包括面板及设置在所述面板上的环形板，所述安装座设置在所述环形板的内壁上。在其中一个实施例中，所述安装座设置在所述环形板远离所述面板的一端上；所述安装座背离所述让位孔的一侧上设置有加强筋，所述加强筋相对所述安装座倾斜设置，且所述加强筋连接所述环形板的内壁。在其中一个实施例中，所述安装座的数量为多个，多个所述安装座沿所述环形板的内壁的周向间隔设置；所述连接孔及所述锁固块的数量与所述安装座的数量相等。在其中一个实施例中，所述嵌位槽的开口设于所述安装座的背向所述环形板的一侧；所述锁固块的部分延伸出所述嵌位槽的开口。在其中一个实施例中，所述锁固块的锁定孔为螺纹孔，所述紧固件为螺栓；所述紧固件与所述锁固块上的所述锁定孔螺纹连接。在其中一个实施例中，还包括设置在所述前盖与所述后盖之间的密封圈，所述密封圈紧贴所述前盖及所述后盖；所述连接孔及所述让位孔位于密封圈外。一种雷达探测器，包括上述所述的雷达探测盒。附图说明图1为本技术的雷达探测盒的结构示意图；图2为图1的雷达探测盒的后视图；图3为图1的雷达探测盒的分解图；图4为图2的雷达探测盒的分解图；图5为图4的雷达探测盒的A处方式示意图；图6为图2的雷达探测盒的B-B轴向剖分剖视图。附图中各标号的含义为：前盖10，安装座11，嵌位槽12，让位孔13，面板14，环形板15，置物腔16，环形条17，开口18，加强筋19，后盖20，连接孔21，环形槽22，转接块23，背板24，折环25，锁固块30，锁定孔31，限位槽32，密封环33，紧固件40，密封圈50。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图6，为本技术一较佳实施方式的雷达探测盒，包括前盖10、盖合在前盖10上的后盖20、设置在前盖10上的锁固块30、以及连接后盖20及锁固块30的紧固件40。前盖10的内壁上设置有安装座11。后盖20上设有连接孔21。锁固块30沿一方向可移动安装至安装座11上，锁固块30上设有锁定孔31，锁定孔31与连接孔21对应设置。紧固件40的一端依次穿过连接孔21并伸入至锁定孔31内与锁固块30锁合，从而将后盖20与前盖10固定在一起。需要说明的是，锁固块30从安装座11移开的方向不同与后盖20远离前盖10的延伸方向。在本实施例中，该雷达探测盒为矩形体状；在其他实例中，该雷达探测盒也可以为圆柱体或三角体状等。请参考图1至图4，在本实施例中，前盖10为长方形状，前盖10为塑胶盖。前盖10包括面板14及设置在面板14上的环形板15，如图4，环形板15与面板14配合围设成一置物腔16，置物腔16用于放置雷达探测器部件。环形板15远离面板14的一端设置有环形条17，环形条17用于紧贴后盖20。请参考图3至图6，安装座11设置在环形板15的内壁上，进一步地，安装座11设置在环形板15远离面板11的一端上，可缩短紧固件50的长度，同时使得前盖10与后盖20盖合的更加稳固；在本实施例中，安装座11与环形板15一体成型制成。安装座11的数量为多个，多个安装座11沿环形板15的内壁的周向间隔设置；在本实施例中，安装座11的数量为四个。安装座11上设有嵌位槽12，安装座11的一侧设有连通嵌位槽12的让位孔13，让位孔13与连接孔21及锁定孔21对应设置。在本实施例中，嵌位槽12的开口18设于安装座11背向环形板15的一侧，便于锁固块；在其他实施例中，嵌位槽12的开口18还可设于安装座11的其他两侧。让位孔13设于环形条17的外侧，让位孔13的内径小于嵌位槽12的口径，防止锁固块30从让位孔13中脱离出嵌位槽12。进一步地，安装座11背离让位孔13的一侧上设置有加强筋19，加强筋19相对安装座11倾斜设置，且加强筋19连接环形板15的内壁，加强筋19的设置使得安装座11与环形板15内壁连接的更加牢固。在本实施例中，安装座11上设置的加强筋19数量为三个，三根加强筋19间隔设置。请再次参考图1至图4，后盖20为长方形状，后盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雷达探测盒，其特征在于，包括：/n前盖，所述前盖的内壁上设置有安装座；后盖，所述后盖上设有连接孔；/n锁固块，沿一方向可移动安装至所述安装座上，所述锁固块上设有锁定孔，所述锁定孔与所述连接孔对应设置；及/n紧固件，所述紧固件的一端穿过所述连接孔并伸入所述锁定孔内与锁固块锁合，从而将所述后盖与所述前盖固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种雷达探测盒，其特征在于，包括：
前盖，所述前盖的内壁上设置有安装座；后盖，所述后盖上设有连接孔；
锁固块，沿一方向可移动安装至所述安装座上，所述锁固块上设有锁定孔，所述锁定孔与所述连接孔对应设置；及
紧固件，所述紧固件的一端穿过所述连接孔并伸入所述锁定孔内与锁固块锁合，从而将所述后盖与所述前盖固定在一起。


2.根据权利要求1所述的雷达探测盒，其特征在于，所述安装座上设有嵌位槽，所述安装座的一侧设有连通所述嵌位槽的让位孔，所述连接孔与所述让位孔对应设置；所述锁固块滑设限位在所述嵌位槽内。


3.根据权利要求2所述的雷达探测盒，其特征在于，所述锁固块朝向所述让位孔的一侧与所述嵌位槽的内壁之间设置有密封环，所述密封环紧贴所述嵌位槽的内壁及所述锁固块，且所述密封环环绕所述锁定孔设置。


4.根据权利要求3所述的雷达探测盒，其特征在于，所述前盖包括面板及设置在所述面板上的环形板，所述安装座设置在所述环形板的内壁上。


5.根据权利要求4所述的雷达探测盒，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕伸，管钰荣，李彦甲，沈达飞，罗正春，陈力，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33