一种防滑钢丝拉力试验机制造技术

技术编号:24731937 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-01 00:58
本实用新型专利技术涉及一种拉力试验机,具体涉及一种防滑钢丝拉力试验机。它由机架、液压缸、安装杆和防滑夹持件构成,机架内的底端固装有液压缸,液压缸的端头和机架内的顶端分别固装有安装杆,安装杆的端口内分别插装有防滑夹持件,防滑夹持件通过插销固定在安装杆上;该防滑的钢丝拉力试验机具有防止钢丝滑动和不易出现断裂的特点,通过主固定轮、辅固定轮和导向轮来增加钢丝与防滑夹持件之间的摩擦力,有效避免了钢丝滑动的情况出现,由于摩擦力较高,因此夹块只需要较小的力即可使钢丝固定,避免压力过大使钢丝上产生压痕,防止钢丝出现断裂,解决了现有拉力试验机存有的钢丝容易滑动和容易出现断裂的问题,满足了钢丝拉力试验的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑钢丝拉力试验机
本技术涉及一种拉力试验机,具体涉及一种防滑钢丝拉力试验机。
技术介绍
光缆中需要利用碳素钢丝来增强光缆的物理性能,为了确保光缆能达到预计的强度指标,一般要用到拉力试验机来对钢丝进行公称抗拉强度测试,以检测钢丝的力学性能。当产品的类型为线材、棒材或型材,且产品的直径或厚度小于4mm时,按照公称抗拉强度测试的规定,产品在试验时不需要机加工,可以直接对产品的一部分进行取样检测。目前试验方法是:从钢丝产品上截取长度为200mm左右的样品,利用夹具分别将样品的两端夹紧,该夹具通常为两块带齿的平板。试验时的拉力往往达到6000N左右,如果夹持力较小,钢丝在试验过程中容易出现打滑甚至滑脱的情况,导致试验失败;但夹持力过大时,由于夹具与钢丝表面的接触面较小,用力夹紧时会使钢丝产生压痕,钢丝在试验过程中容易沿压痕处产生断裂,但此时并没有达到钢丝的抗拉极值,导致试验数据不准确,因此需要一种新的拉力试验机来解决上述的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种防止钢丝滑动、不易出现断裂,以解决现有拉力试验机存有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑钢丝拉力试验机,它由机架(1)、液压缸(2)、安装杆(3)和防滑夹持件构成,其特征在于:机架(1)内的底端固装有液压缸(2),液压缸(2)的端头和机架(1)内的顶端分别固装有安装杆(3),安装杆(3)的端口内分别插装有防滑夹持件,防滑夹持件通过插销(6)固定在安装杆(3)上;所述的防滑夹持件由安装板(7)、安装接头(8)、主固定轮(9)、辅固定轮(10)、导向轮(11)、左固定块(12)、右固定块(13)、夹块(14)和螺杆(15)构成,安装板(7)的顶端固装有安装接头(8),安装板(7)上对称状固装有辅固定轮(10)和导向轮(11),辅固定轮(10)下方的安装板(7)上固装有主固...

【技术特征摘要】
1.一种防滑钢丝拉力试验机,它由机架(1)、液压缸(2)、安装杆(3)和防滑夹持件构成,其特征在于:机架(1)内的底端固装有液压缸(2),液压缸(2)的端头和机架(1)内的顶端分别固装有安装杆(3),安装杆(3)的端口内分别插装有防滑夹持件,防滑夹持件通过插销(6)固定在安装杆(3)上;所述的防滑夹持件由安装板(7)、安装接头(8)、主固定轮(9)、辅固定轮(10)、导向轮(11)、左固定块(12)、右固定块(13)、夹块(14)和螺杆(15)构成,安装板(7)的顶端固装有安装接头(8),安装板(7)上对称状固装有辅固定轮(10)和导向轮(11),辅固定轮(10)下方的安装板(7)上固装有主固定轮(9),主固定轮(9)和辅固定轮(10)通过螺栓(18)固定在安装板(7)上,导向轮(11)下方的安装板(7)上对称状固装有左固定块(12)和右固定块(13),左固定块(12)和右固定块(13)之间设置有夹块(14),右固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:严洪军林小朝刘世平严森金刘佑华徐荣
申请(专利权)人:湖北凯乐科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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