本实用新型专利技术公开了一种韧性测试装置,包括两个夹具,夹具自上而下相对设置,夹具包括夹具座及夹爪,夹具座设置有呈梯形的凹槽,夹具座的底部设置有升降机构,升降机构设置在凹槽的中心线的位置上;夹爪设置有两个,两个夹爪均与升降机构的顶端铰接,夹爪可拼合内嵌在凹槽中,两个夹爪相对的一侧设置有锯齿部,另一侧设置有于凹槽的内侧面平行的斜面;其中,设置在下方的夹具固定在平面上,设置在上方的夹具连接有可驱动夹具升降的驱动机构。利用上下设置的夹具固定轴类零件的两端,并驱动设置在上方的夹具上升,利用在上升对轴类零件产生的力对轴类零件提供负荷,测试轴类零件的韧性。
【技术实现步骤摘要】
韧性测试装置
本技术涉及测试设备领域,特别涉及一种韧性测试装置。
技术介绍
设备中的轴类零件一般是用于支撑,若韧性不够则容易导致轴类零件断裂,影响整个设备的稳定性与安全性,因此,在加工轴类零件后需要对轴类零件的韧性进行测试。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种韧性测试装置,能够对韧性零件进行测试。根据本技术的第一方面实施例的韧性测试装置,包括两个夹具,所述夹具自上而下相对设置,所述夹具包括:夹具座,设置有呈梯形的凹槽,所述夹具座的底部设置有升降机构,所述升降机构设置在所述凹槽的中心线的位置上;夹爪,设置有两个,所述夹爪可拼合内嵌在所述凹槽中,两个所述夹爪可在所述升降机构的驱动下在所述凹槽中上下移动,两个所述夹爪相对的一侧设置有锯齿部,另一侧设置有于所述凹槽的内侧面平行的斜面;其中,设置在下方的所述夹具固定在平面上,设置在上方的所述夹具连接有可驱动所述夹具升降的驱动机构。根据本技术实施例的韧性测试装置,至少具有如下有益效果:利用上下设置的夹具固定轴类零件的两端,并驱动设置在上方的夹具上升,利用在上升对轴类零件产生的力对轴类零件提供负荷,测试轴类零件的韧性。根据本技术的一些实施例,所述升降机构包括:滑槽,设置在所述夹具座的底部;卡接槽,设置在所述夹爪的底部;卡块,嵌入所述卡接槽并与所述夹爪卡接;螺栓,固定在所述卡块的底部,嵌入所述滑槽并可在所述滑槽中滑动,所述夹爪与所述螺栓的顶部转动连接;转轴座,设置在所述夹具座上;齿轮,与所述螺栓啮合,所述齿轮与所述转轴座转动连接,所述齿轮可绕轴心转动。通过齿轮带动螺栓在滑槽中升降,使卡块拉动夹具升降,利用凹槽的两侧边对夹爪进行导向,使两个夹爪靠拢,使夹爪夹紧轴类零件,完成对轴类零件的固定。根据本技术的一些实施例,所述驱动机构包括油缸。利用油缸驱动整个夹具上下升降,对轴类零件进行拉伸。根据本技术的一些实施例,所述齿轮固定驱动把手。方便使用者直接利用把手控制齿轮转动。根据本技术的一些实施例,凹槽的底部的两个底角处设置有避让槽。在夹爪缩回凹槽时,防止夹爪与凹槽的内侧壁磕碰时整个设备损坏。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例中升降机构与夹爪配合的剖面示意图。附图标号夹具-10;夹具座-11;夹爪-12;凹槽-111;锯齿部-121;斜面-122;升降机构-30;滑槽-31;卡接槽-32;卡块-33;螺栓-34;转轴座-35;齿轮-36;油缸-40;把手-361;避让槽-112。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1,韧性测试装置,包括两个夹具10,所述夹具10自上而下相对设置,所述夹具10包括:夹具座11,设置有呈梯形的凹槽111,所述夹具座11的底部设置有升降机构30,所述升降机构30设置在所述凹槽111的中心线的位置上;夹爪12,设置有两个,所述夹爪12可拼合内嵌在所述凹槽111中,两个所述夹爪12可在所述升降机构30的驱动下在所述凹槽111中上下移动,两个所述夹爪12相对的一侧设置有锯齿部121,另一侧设置有于所述凹槽111的内侧面平行的斜面122;其中,设置在下方的所述夹具10固定在平面上,设置在上方的所述夹具10连接有可驱动所述夹具10升降的驱动机构。在使用过程中,利用上下设置的夹具10固定轴类零件的两端,并驱动设置在上方的夹具10上升,利用在上升对轴类零件产生的力对轴类零件提供负荷,测试轴类零件的韧性。其中,夹爪12在凹槽111中升降,通过凹槽111的内侧面的导向作用而靠拢,使两个夹爪12加紧轴类零件,此外,由于两个夹爪12相对的一侧设置有锯齿部121,则利用锯齿部121与轴类零件的表面相抵,提高摩擦力,进而固定轴类零件。在某些实施例中,参照1及图2,所述升降机构30包括:滑槽31,设置在所述夹具座11的底部;卡接槽32,设置在所述夹爪12的底部;卡块33,嵌入所述卡接槽32并与所述夹爪12卡接;螺栓34,固定在所述卡块33的底部,嵌入所述滑槽31并可在所述滑槽31中滑动,所述夹爪12与所述螺栓34的顶部转动连接;转轴座35,设置在所述夹具座11上;齿轮36,与所述螺栓34啮合,所述齿轮36与所述转轴座35转动连接,所述齿轮36可绕轴心转动。在实际使用中,通过齿轮36带动螺栓34在滑槽31中升降,使卡块33拉动夹具10升降;以处于下方的夹具10为例,当需要夹紧轴类零件时,齿轮36带动螺栓34上升,利用凹槽111的两侧边对夹爪12进行导向,使两个夹爪12在螺栓34的顶部转动并靠拢,使夹爪12夹紧轴类零件,完成对轴类零件的固定;当测试完毕后,齿轮36带动螺栓34下降,使两个夹爪12与凹槽111的内侧壁远离,使内侧壁对夹爪12的负荷减少并趋向于无负荷,使夹爪12松开。以处于上方的夹具10为例,当需要夹紧轴类零件时,齿轮36带动螺栓34下降,利用凹槽111的两侧边对夹爪12进行导向,使两个夹爪12在螺栓34的顶部转动并靠拢,使夹爪12夹紧轴类零件,完成对轴类零件的固定;当测试完毕后,齿轮36带动螺栓34上升,使两个夹爪12与凹槽111的内侧壁远离,使内侧壁对夹爪12的负荷减少并趋向于无负荷,使夹爪12松开。在某些实施例中,所述驱动机构包括油缸40。利用油缸40驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.韧性测试装置,其特征在于,包括两个夹具(10),两个所述夹具(10)自上而下相对设置,所述夹具(10)包括:/n夹具座(11),设置有呈梯形的凹槽(111),所述夹具座(11)的底部设置有升降机构(30),所述升降机构(30)设置在所述凹槽(111)的中心线的位置上;/n夹爪(12),设置有两个,所述夹爪(12)可拼合内嵌在所述凹槽(111)中,两个所述夹爪(12)可在所述升降机构(30)的驱动下在所述凹槽(111)中上下移动,两个所述夹爪(12)相对的一侧设置有锯齿部(121),另一侧设置有于所述凹槽(111)的内侧面平行的斜面(122);/n其中,设置在下方的所述夹具(10)固定在平面上,设置在上方的所述夹具(10)连接有可驱动所述夹具(10)升降的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.韧性测试装置,其特征在于,包括两个夹具(10),两个所述夹具(10)自上而下相对设置,所述夹具(10)包括:
夹具座(11),设置有呈梯形的凹槽(111),所述夹具座(11)的底部设置有升降机构(30),所述升降机构(30)设置在所述凹槽(111)的中心线的位置上;
夹爪(12),设置有两个,所述夹爪(12)可拼合内嵌在所述凹槽(111)中,两个所述夹爪(12)可在所述升降机构(30)的驱动下在所述凹槽(111)中上下移动,两个所述夹爪(12)相对的一侧设置有锯齿部(121),另一侧设置有于所述凹槽(111)的内侧面平行的斜面(122);
其中,设置在下方的所述夹具(10)固定在平面上,设置在上方的所述夹具(10)连接有可驱动所述夹具(10)升降的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的韧性测试装置,其特征在于,所述升降机构(30)包括:
滑槽(31),设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:易浩,
申请(专利权)人:广东三易科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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