一种液压泵站成品检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵站成品检测设备，包括液压泵站、干燥装置、压缩装置、框架、清水清洗装置、导向转动装置和肥皂检测装置，所述液压泵站设于框架下方，所述干燥装置设于框架两相对侧壁上且靠近液压泵站，所述压缩装置设于框架侧壁上，所述压缩装置设于干燥装置上，所述清水清洗装置和肥皂检测装置设于框架上端两侧，所述导向转动装置设于框架上端，所述导向转动装置设于清水清洗装置和肥皂检测装置之间。本实用新型专利技术属于液压泵站检测技术领域，具体是指一种通过气压和肥皂水对成品液压泵站进行检测的液压泵站成品检测设备。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵站成品检测设备
本技术属于液压泵站检测
，具体是指一种液压泵站成品检测设备。
技术介绍
现有的液压泵站主要包括油箱、电机、油泵和控制箱，电机、油泵和控制箱均设置在油箱的外部，这种结构的液压泵站是将液压泵站的各个部分堆积在一起，由于各个部分的管线相互交错，给安装和检测造成了很大的麻烦，此外，液压油泵需要设置一条吸油管路用于从油箱内部吸油，管路内部结构复杂，而且存在因吸油管路连接失误而造成液压油泵故障的风险，这种故障会极大影响液压油泵的吸油效率，因此需要及时对液压泵站成品进行检测，以保证其功能能够实现。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种通过气压和肥皂水对成品液压泵站进行检测的液压泵站成品检测设备。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种液压泵站成品检测设备，包括液压泵站、干燥装置、压缩装置、框架、清水清洗装置、导向转动装置和肥皂检测装置，所述液压泵站设于框架下方，所述干燥装置设于框架两相对侧壁上且靠近液压泵站，所述压缩装置设于框架侧壁上，所述压缩装置设于干燥装置上，所述清水清洗装置和肥皂检测装置设于框架上端两侧，所述导向转动装置设于框架上端，所述导向转动装置设于清水清洗装置和肥皂检测装置之间；所述导向转动装置包括电机固定架、转动电机、传动带、阀板、阀板转动轴、汇合管和三通喷雾口，所述电机固定架设于框架内上壁，框架对电机固定架起支撑固定作用，所述转动电机设于电机固定架内，电机固定架对转动电机起固定支撑作用，所述汇合管一端与清水清洗装置和肥皂检测装置相连，汇合管用于连通清水清洗装置和肥皂检测装置，所述三通喷雾口设于汇合管另一端，所述阀门转动轴设于汇合管内，所述阀门可旋转设于阀门转动轴上，所述阀门长度与汇合管与清水清洗装置和肥皂检测装置相连处长度相同，所述传动带设于转动电机输出轴端和阀门转动轴上，转动电机工作带动传动带旋转，传动带带动阀门转动轴旋转，阀门转动轴带动阀门在汇合管与清水清洗装置相连处和汇合管与肥皂检测装置相连处旋转转换，当阀门旋转到汇合管与清水清洗装置相连处时，对清水清洗装置进行截堵，肥皂检测装置内水流流通，当阀门旋转到汇合管与肥皂检测装置相连处时，对肥皂检测装置进行截堵，清水清洗装置内水流流通。进一步地，所述肥皂检测装置包括搅拌组件、肥皂水放置仓、肥皂放入口和肥皂水输送管，所述肥皂水放置仓设于框架上端一侧，所述肥皂放入口设于肥皂水放置仓上壁，肥皂和清水从肥皂放入口进入肥皂水放置仓内，所述搅拌组件设于肥皂水放置仓上壁，搅拌组件对肥皂水放置仓内的肥皂进行搅拌充分混合，所述肥皂水输送管一端与肥皂水放置仓下壁相连，所述肥皂水输送管另一端贯穿框架上壁与汇合管相连，被搅拌组件搅拌混合均匀的肥皂水通过肥皂水输送管进入汇合管内。进一步地，所述搅拌组件包括电机外壳、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机外壳设于肥皂水放置仓上壁，所述搅拌电机设于电机外壳内，所述搅拌杆一端贯穿电机外壳与搅拌电机输出轴端相连，所述搅拌杆另一端设于肥皂水放置仓内，所述搅拌叶设于搅拌杆另一端，搅拌电机工作带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶在肥皂水放置仓内对清水和肥皂进行搅拌。进一步地，所述清水清洗装置包括储水仓、注水口和输水管，所述储水仓设于框架上端另一侧，所述注水口设于储水仓上壁，清水从注水口进入储水仓内，所述输水管一端与储水仓下壁相连，所述输水管另一端贯穿框架上壁与汇合管相连，清水通过输水管进入汇合管内。进一步地，所述干燥装置包括电机腔、驱动电机和吹风扇叶，所述电机腔设于框架侧壁上，所述驱动电机设于电机腔内，所述吹风扇叶与驱动电机输出轴端相连，驱动电机工作带动吹风扇叶旋转，吹风扇叶对液压泵站进行吹风干燥。进一步地，所述压缩装置上设有输气管，所述输气管与液压泵站相连，所述输气管为可伸缩折叠输气管，压缩装置通过输气管对液压泵站进行通气。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种液压泵站成品检测设备操作简单，肥皂检测装置通过三通喷雾口对液压泵站进行喷洒肥皂，同时压缩装置对液压泵站进行通气处理，若液压泵站无气泡产生则可认为其密封性能良好，待检测完后，导向转动装置可进行旋转堵塞肥皂检测装置，让清水清洗装置流通，对液压泵站进行清洗，加之干燥装置可对液压泵站进行干燥，整个过程低成本、易于操作，简单易行。附图说明图1为本技术一种液压泵站成品检测设备的整体结构图；图2为图1的A部局部放大图。其中，1、液压泵站，2、干燥装置，3、压缩装置，4、框架，5、清水清洗装置，6、导向转动装置，7、肥皂检测装置，8、电机固定架，9、转动电机，10、传动带，11、阀门，12、阀门转动轴，13、汇合管，14、三通喷雾口，15、搅拌组件，16、肥皂水放置仓，17、肥皂放入口，18、肥皂水输送管，19、电机外壳，20、搅拌电机，21、搅拌杆，22、搅拌叶，23、储水仓，24、注水口，25、输水管，26、电机腔，27、驱动电机，28、吹风扇叶，29、输气管。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所述，本技术一种液压泵站成品检测设备，包括液压泵站1、干燥装置2、压缩装置3、框架4、清水清洗装置5、导向转动装置6和肥皂检测装置7，所述液压泵站1设于框架4下方，所述干燥装置2设于框架4两相对侧壁上且靠近液压泵站1，所述压缩装置3设于框架4侧壁上，所述压缩装置3设于干燥装置2上，所述清水清洗装置5和肥皂检测装置7设于框架4上端两侧，所述导向转动装置6设于框架4上端，所述导向转动装置6设于清水清洗装置5和肥皂检测装置7之间；所述导向转动装置6包括电机固定架8、转动电机9、传动带10、阀门11、阀门转动轴12、汇合管13和三通喷雾口14，所述电机固定架8设于框架4内上壁，所述转动电机9设于电机固定架8内，所述汇合管13一端与清水清洗装置5和肥皂检测装置7相连，所述三通喷雾口14设于汇合管13另一端，所述阀门转动轴12设于汇合管13内，所述阀门11可旋转设于阀门转动轴12上，所述阀门11长度与汇合管13与清水清洗装置5和肥皂检测装置7相连处长度相同，所述传动带10设于转动电机9输出轴端和阀门转动轴12上。所述肥皂检测装置7包括搅拌组件15、肥皂水放置仓16、肥皂放入口17和肥皂水输送管18，所述肥皂水放置仓16设于框架4上端一侧，所述肥皂放入口17设于肥皂水放置仓16上壁，所述搅拌组件15设于肥皂水放置仓16上壁，所述肥皂水输送管18一端与肥皂水放置仓16下壁相连，所述肥皂水输送管18另一端贯穿框架4上壁与汇合管13相连。所述搅拌组件15包括电机外壳19、搅拌电机20、搅拌杆21和搅拌叶22，所述电机外壳19设于肥皂水放置仓16上壁，所述搅拌电机20设于电机外壳19内，所述搅拌杆21一端贯穿电机外壳19与搅拌电机20输出轴端相连，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泵站成品检测设备，其特征在于：包括液压泵站、干燥装置、压缩装置、框架、清水清洗装置、导向转动装置和肥皂检测装置，所述液压泵站设于框架下方，所述干燥装置设于框架两相对侧壁上且靠近液压泵站，所述压缩装置设于框架侧壁上，所述压缩装置设于干燥装置上，所述清水清洗装置和肥皂检测装置设于框架上端两侧，所述导向转动装置设于框架上端，所述导向转动装置设于清水清洗装置和肥皂检测装置之间；所述导向转动装置包括电机固定架、转动电机、传动带、阀门、阀门转动轴、汇合管和三通喷雾口，所述电机固定架设于框架内上壁，所述转动电机设于电机固定架内，所述汇合管一端与清水清洗装置和肥皂检测装置相连，所述三通喷雾口设于汇合管另一端，所述阀门转动轴设于汇合管内，所述阀门可旋转设于阀门转动轴上，所述阀门长度与汇合管与清水清洗装置和肥皂检测装置相连处长度相同，所述传动带设于转动电机输出轴端和阀门转动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压泵站成品检测设备，其特征在于：包括液压泵站、干燥装置、压缩装置、框架、清水清洗装置、导向转动装置和肥皂检测装置，所述液压泵站设于框架下方，所述干燥装置设于框架两相对侧壁上且靠近液压泵站，所述压缩装置设于框架侧壁上，所述压缩装置设于干燥装置上，所述清水清洗装置和肥皂检测装置设于框架上端两侧，所述导向转动装置设于框架上端，所述导向转动装置设于清水清洗装置和肥皂检测装置之间；所述导向转动装置包括电机固定架、转动电机、传动带、阀门、阀门转动轴、汇合管和三通喷雾口，所述电机固定架设于框架内上壁，所述转动电机设于电机固定架内，所述汇合管一端与清水清洗装置和肥皂检测装置相连，所述三通喷雾口设于汇合管另一端，所述阀门转动轴设于汇合管内，所述阀门可旋转设于阀门转动轴上，所述阀门长度与汇合管与清水清洗装置和肥皂检测装置相连处长度相同，所述传动带设于转动电机输出轴端和阀门转动轴上。


2.根据权利要求1所述的一种液压泵站成品检测设备，其特征在于：所述肥皂检测装置包括搅拌组件、肥皂水放置仓、肥皂放入口和肥皂水输送管，所述肥皂水放置仓设于框架上端一侧，所述肥皂放入口设于肥皂水放置仓上壁，所述搅拌组件设于肥皂水放置仓上壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙久如，姚红军，赵文佳，朱小进，
申请(专利权)人：南京优科机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32