一种橡胶加工用节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用节能锅炉，其结构包括恒温装置，为解决不便对烟气热量进行合理利用，燃料灰烬和粉尘不易排放的问题，通过在锅炉本体右侧设置恒温装置，燃料燃烧产生的烟气经排烟管排入沉降仓内，经烟气中蕴含热量对导热油箱内导热油加热，且加热后的导热油经控制器启动电磁阀控制排放，经盘管与油泵配合循环流通，且导热油经盘管流通过程中对燃烧仓导热，接着烟气中粉尘自动降解落入灰烬仓内，气体经滤箱内精细滤网和活性炭网过滤排放，最后按压控制器启动电动推杆向前顶出，推料板前顶推送燃料灰烬和烟气粉尘经转动门排放，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用节能锅炉
本技术涉及橡胶加工
，具体涉及一种橡胶加工用节能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，且橡胶加工工序中往往需要用到锅炉加工。现有的橡胶加工锅炉使用时，锅炉底部燃烧仓内煤炭燃烧产生的烟气通常直接通过烟囱排放，烟气中的粉尘以及硫氧化物会对环境造成严重的污染，烟气中还携带大量的热量，不便对烟气热量进行合理利用，且燃料灰烬和烟气沉降粉尘不易排放。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种橡胶加工用节能锅炉，解决不便对烟气热量进行合理利用，且燃料灰烬和烟气沉降粉尘不易排放的问题，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种橡胶加工用节能锅炉，包括锅炉本体，第二仓门，用于对锅炉本体内侧进行投入适当燃料；恒温装置，用于对储物仓内橡胶进行辅助导热；排烟管，用于对燃烧仓内煤燃烧产生的烟气进行输送；进一步的，所述第二仓门中部设置有风口；>进一步的，所述排烟管顶部呈弧形状。进一步的，所述锅炉本体前端中部与第一仓门转动配合，所述锅炉本体前端底部与第一仓门左右翻转，所述锅炉本体右侧底部设置有控制器，所述锅炉本体右侧底端与转动门上下翻转，所述锅炉本体后端内侧设置有恒温装置，所述锅炉本体顶端插设有排烟管，所述锅炉本体中部内侧设置有储物仓，所述储物仓左侧中部设置有燃烧仓，所述燃烧仓底端内壁焊接有滤板，所述锅炉本体内侧中端焊接有隔板，所述锅炉本体底端内侧设置有灰烬仓，所述控制器底端与电源线插接，所述控制器与电源线电连接。进一步的，所述恒温装置包括沉降仓、导热油箱、电磁阀、盘管、油泵、滤箱、便捷推料装置、精细滤网和活性炭网，所述沉降仓顶部设置有导热油箱，所述导热油箱底部内侧设置有电磁阀，所述电磁阀底端与盘管竖直对齐，所述导热油箱顶端内侧设置有油泵，并且油泵底端进油口与盘管端头插接，所述沉降仓底部右侧插接有滤箱，所述沉降仓底端设置有便捷推料装置，所述滤箱内侧左端镶嵌有精细滤网，所述滤箱内侧右端镶嵌有活性炭网，所述沉降仓外侧与锅炉本体右端内侧嵌入配合，所述盘管左侧与隔板镶嵌，所述便捷推料装置包括牵引框架、电动推杆和推料板，所述牵引框架底部左端通过固定件与电动推杆螺栓固定，所述电动推杆右侧与推料板焊接，所述牵引框架外侧焊接在灰烬仓后端内壁，所述电磁阀、油泵和电动推杆与控制器电连接。进一步的，所述导热油箱容量为10升，且导热油箱底端设置有支撑座。进一步的，所述盘管外侧设置有防护壳，且防护壳呈方形状。进一步的，所述滤箱顶端设置有2个插槽，且插槽与精细滤网和活性炭网相匹配。进一步的，所述牵引框架顶端设置有倾斜板，且倾斜板表面设置有防粘层。进一步的，所述电动推杆与推料板伸缩范围为25cm至60cm，且推料板高度为25cm。进一步的，所述油泵为CYZ系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的，所述电动推杆为DT系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的，所述牵引框架为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决不便对烟气热量进行合理利用，且燃料灰烬和烟气沉降粉尘不易排放的问题，通过在锅炉本体右侧设置恒温装置，燃料燃烧产生的烟气经排烟管排入沉降仓内，经烟气中蕴含热量对导热油箱内导热油加热，且加热后的导热油经控制器启动电磁阀控制排放，经盘管与油泵配合循环流通，且导热油经盘管流通过程中对燃烧仓导热，接着烟气中粉尘自动降解落入灰烬仓内，气体经滤箱内精细滤网和活性炭网过滤排放，最后按压控制器启动电动推杆向前顶出，推料板前顶推送燃料灰烬和烟气粉尘经转动门排放，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的恒温装置结构示意图；图4为本技术的滤箱内部结构示意图；图5为本技术的便捷推料装置侧视结构示意图。图中：锅炉本体-1、第一仓门-2、第二仓门-3、控制器-4、转动门-5、恒温装置-6、排烟管-7、储物仓-8、燃烧仓-9、滤板-10、隔板-11、灰烬仓-12、电源线-13、沉降仓-61、导热油箱-62、电磁阀-63、盘管-64、油泵-65、滤箱-66、便捷推料装置-67、精细滤网-68、活性炭网-69、牵引框架-671、电动推杆-672、推料板-673。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种橡胶加工用节能锅炉：包括锅炉本体1，第二仓门3，用于对锅炉本体1内侧进行投入适当燃料；恒温装置6，用于对储物仓8内橡胶进行辅助导热；排烟管7，用于对燃烧仓9内煤燃烧产生的烟气进行输送；其中，第二仓门3中部设置有风口；其中，排烟管7顶部呈弧形状。其中，所述锅炉本体1前端中部与第一仓门2转动配合，所述锅炉本体1前端底部与第一仓门2左右翻转，所述锅炉本体1右侧底部设置有控制器4，所述锅炉本体1右侧底端与转动门5上下翻转，所述锅炉本体1后端内侧设置有恒温装置6，所述锅炉本体1顶端插设有排烟管7，所述锅炉本体1中部内侧设置有储物仓8，所述储物仓8左侧中部设置有燃烧仓9，所述燃烧仓9底端内壁焊接有滤板10，所述锅炉本体1内侧中端焊接有隔板11，所述锅炉本体1底端内侧设置有灰烬仓12，所述控制器4底端与电源线13插接，所述控制器4与电源线13电连接。其中，所述恒温装置6包括沉降仓61、导热油箱62、电磁阀63、盘管64、油泵65、滤箱66、便捷推料装置67、精细滤网68和活性炭网69，所述沉降仓61顶部设置有导热油箱62，所述导热油箱62底部内侧设置有电磁阀63，所述电磁阀63底端与盘管64竖直对齐，所述导热油箱62顶端内侧设置有油泵65，并且油泵65底端进油口与盘管64端头插接，所述沉降仓61底部右侧插接有滤箱66，所述沉降仓61底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用节能锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，还包括：/n第二仓门(3)，用于对锅炉本体(1)内侧进行投入适当燃料；/n恒温装置(6)，用于对储物仓(8)内橡胶进行辅助导热；/n排烟管(7)，用于对燃烧仓(9)内煤燃烧产生的烟气进行输送；/n其中，所述第二仓门(3)中部设置有风口；/n其中，所述排烟管(7)顶部呈弧形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用节能锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，还包括：
第二仓门(3)，用于对锅炉本体(1)内侧进行投入适当燃料；
恒温装置(6)，用于对储物仓(8)内橡胶进行辅助导热；
排烟管(7)，用于对燃烧仓(9)内煤燃烧产生的烟气进行输送；
其中，所述第二仓门(3)中部设置有风口；
其中，所述排烟管(7)顶部呈弧形状。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)前端中部与第一仓门(2)转动配合，所述锅炉本体(1)前端底部与第一仓门(2)左右翻转，所述锅炉本体(1)右侧底部设置有控制器(4)，所述锅炉本体(1)右侧底端与转动门(5)上下翻转，所述锅炉本体(1)后端内侧设置有恒温装置(6)，所述锅炉本体(1)顶端插设有排烟管(7)，所述锅炉本体(1)中部内侧设置有储物仓(8)，所述储物仓(8)左侧中部设置有燃烧仓(9)，所述燃烧仓(9)底端内壁焊接有滤板(10)，所述锅炉本体(1)内侧中端焊接有隔板(11)，所述锅炉本体(1)底端内侧设置有灰烬仓(12)，所述控制器(4)底端与电源线(13)插接，所述控制器(4)与电源线(13)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述恒温装置(6)包括沉降仓(61)、导热油箱(62)、电磁阀(63)、盘管(64)、油泵(65)、滤箱(66)、便捷推料装置(67)、精细滤网(68)和活性炭网(69)，所述沉降仓(61)顶部设置有导热油箱(62)，所述导热油箱(62)底部内侧设置有电磁阀(63)，所述电磁阀(63)底端与盘管(64)竖直对齐，所述导热油箱(62)顶端内侧设置有油泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，符钰姣，
申请(专利权)人：江苏省亿康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32