带有斜导向自锁的压板及其暖风芯体配合组件制造技术

一种带有斜导向自锁的压板及其暖风芯体，包括：盖板、自锁卡扣和斜导向结构，其中：自锁卡扣设置于盖板两侧，斜导向结构均匀设置于盖板上与自锁卡扣同一侧。盖板上设有与进出管路相配合的凹槽，其中，凹槽设置于与自锁卡扣同一侧内。斜导向结构为倒扣的三角形结构。暖风芯体包括：壳体、斜导向槽和进出管路，其中：进出管路设置于壳体上，压板设置于壳体上并与进出管路相连。斜导向结构设置于斜导向槽内。进出管路设置于凹槽内。自锁卡扣与壳体过盈配合。本实用新型专利技术通过在压板上设置自锁卡扣和斜导向结构和暖风芯体相配合，实现压板的良好安装，减少了螺钉的使用和安装成本，避免了金属零件的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
带有斜导向自锁的压板及其暖风芯体配合组件
本技术涉及的是一种空调领域的技术，具体是一种带有斜导向自锁的压板。
技术介绍
为保证空调箱的暖风芯体与前舱管路配合良好，需要在空调箱上设置芯体管路的压板，以此固定管路，压板在装配过程中会用到一个或以上的螺钉锁紧，多了螺钉的成本以及安装工时。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种带有斜导向自锁的压板及其暖风芯体，通过在压板上设置自锁卡扣和斜导向结构和暖风芯体相配合，实现压板的良好安装，减少了螺钉的使用和安装成本，同时避免了金属零件的腐蚀。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术涉及一种带有斜导向自锁的压板，包括：盖板、自锁卡扣和斜导向结构，其中：自锁卡扣设置于盖板两侧，斜导向结构均匀设置于盖板上与自锁卡扣同一侧。所述的盖板上设有与进出管路相配合的凹槽，其中，凹槽设置于与自锁卡扣同一侧内。所述的斜导向结构为倒扣的三角形结构。本技术涉及一种基于上述压板的暖风芯体组件，包括：壳体、斜导向槽和进出管路，其中：进出管路设置于壳体上，压板设置于壳体上并与进出管路相连。所述的斜导向结构设置于斜导向槽内。所述的进出管路设置于凹槽内。所述的自锁卡扣与壳体过盈配合。技术效果与现有技术相比，本技术通过在压板上设置自锁卡扣和斜导向结构和暖风芯体相配合，实现压板的良好安装，减少了螺钉的使用和安装成本，避免了金属零件的腐蚀。附图说明图1为本技术压板结构示意图；图2为本技术暖风芯体配合组件结构示意图；图3为本技术进出管路安装到位时的示意图；图4为本技术自锁卡扣开始装配的示意图；图5为本技术斜导向结构与斜导向槽配合示意图；图6为本技术压板装配后示意图；图中：壳体1、进出管路2、压板3、自锁卡扣4、斜导向结构5、斜导向槽6、盖板7、凹槽8。具体实施方式实施例1如图1所示，为本实施例涉及的一种带有斜导向自锁的压板，其中包含：盖板7、自锁卡扣4和斜导向结构5，其中：自锁卡扣4设置于盖板7两侧，斜导向结构5均匀设置于盖板7上与自锁卡扣4同一侧。所述的盖板7上设有与进出管路2相配合的凹槽8，其中，凹槽8设置于与自锁卡扣4同一侧内。所述的斜导向结构5为倒扣的三角形结构。实施例2本实施例涉及一种基于上述压板的暖风芯体配合组件，包括：壳体1、斜导向槽6和进出管路2，其中：进出管路2设置于壳体1上，压板3设置于壳体1上并与进出管路2相连。所述的斜导向结构5设置于斜导向槽6内，其结构细节改进点具体为：倒三角导向结构使盖板7与壳体1之间在开始阶段存在间隙，便于安装，在结束阶段存在过盈，配合得更紧，不会出现晃动。实际装配过程中，本装置仅需将压板推装到壳体上即可完成装配，与现有技术相比，减少了一项安装螺钉的工序，节约工时，降低成本。上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本技术原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本技术的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本技术之约束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有斜导向自锁的压板，其特征在于，包括：盖板、自锁卡扣和斜导向结构，其中：自锁卡扣设置于盖板两侧，斜导向结构均匀设置于盖板上与自锁卡扣同一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有斜导向自锁的压板，其特征在于，包括：盖板、自锁卡扣和斜导向结构，其中：自锁卡扣设置于盖板两侧，斜导向结构均匀设置于盖板上与自锁卡扣同一侧。


2.根据权利要求1所述的压板，其特征是，所述的盖板上设有与进出管路相配合的凹槽，其中，凹槽设置于与自锁卡扣同一侧内。


3.根据权利要求1所述的压板，其特征是，所述的斜导向结构为倒扣的三角形结构。


4.一种基于权利要求1～3中任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿晓华，潘杰诚，穆景阳，江宜春，吴铎，朱亮，
申请(专利权)人：空调国际上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31