小径木及难干树种锯材空气干燥室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小径木及难干树种锯材空气干燥室方案，属于木材加工设备领域。其主要由壳体、通风系统、供热系统、运载系统、控制系统组成，干燥室内气流速度１．５ｍ／ｓ以下，最高温度８０℃，壳体为多层混合型壳体，采用双速、可逆风机，安装在材堆顶部，流线型通气道，加热器采用绕片式组合，对称安装在风机两侧，喷蒸管安装在加热器和风机之间，控制系统为集中控制，该设备具有干燥质量高、干燥成本低、能源消耗少、建筑成本低等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小径木及难干材树种锯材干燥室，专用于干燥小径木及难干树种锯材，属于木材加工设备。背景资料目前随着天然林保护工程的实施，在木材加工中小径木锯材的需要量日益增多，而用来干燥小径木锯材的干燥室多为传统的干燥成熟材的干燥室，这种干燥室气流速度为2m/s以上，室内最高温度可达100℃，由于小径木的干燥特性与成熟材有所不同，导致小径木锯材的干燥质量较差；难干树种锯材的干燥特性同小径木相似，采用成熟材干燥室干燥，会使锯材降等严重，降低了木材利用率，而且干燥成本和干燥室的建筑成本较高。利用本技术干燥小径木及难干树种锯材可以提高干燥质量，降低干燥成本。
技术实现思路
本技术涉及一种小径木及难干材树种锯材空气干燥室。其技术方案是干燥室内气流速度为1.5m/s以下，室内最高温度80℃，壳体采用多层结构的混合型壳体，中间填充岩棉为保温材料，各层结构经过设计，即能达到良好的保温效果又能降低建筑成本；通风系统由风机、传动部分、进气道、排气道组成；在干燥室内拐角处安放挡风板，形成流行线性通气道，与相同装载量的传统干燥室相比，采用风机的数量少，耗电量小，干燥室内的气流场分布均匀；供热系统由加热器和喷蒸管组成，加热器垂直安装在风机两侧，干燥室要求的最高温度较低，所以需要较小的散热面积就可达到干燥基准所需的干燥温度，通过加热器与风机的配合可使干燥室内的温度场分布均匀。喷蒸系统通过蒸汽调节干燥室内温度和湿度，喷蒸的主要目的是提高干燥室内的湿度，同时也可以提高干燥室内的温度，为了使干燥室内的湿度场分布均匀，木材的含水率偏差小，采用两根喷蒸管，分别安装在风机的两侧。在干燥室两侧端墙上分别设置水盒，使用电阻式数显干湿球温度计；运载系统由材车和轨道组成，被干燥的锯材堆成材堆，装载在材车上，通过轨道运送；干燥室的控制间设控制柜，集中控制电动机及温、湿度显示仪表。本技术的技术特点按照小径木锯材及难干树种锯材的干燥基准、干燥特性设计。在气流循环系统方面将气流通道设计为流线型，使干燥室的气流循环阻力小，这样采用风机数量少、型号小也可以达到气流场分布均匀，没有死角。用双速风机，在干燥前期使用高速，在干燥后期使用低速。多层混合壳体的保温性能好，并且建筑成本底，加热系统所需的散热面积小。在干燥速度、干燥质量相同的情况下，气流循环系统可节省电能20％，加热费用节约15％。本技术布置恰当合理，技术性能良好，干燥质量高，消耗能量少，干燥成本低，建筑投资少。与目前采用的干燥小径木锯材的干燥室相比，能源消耗可减少25％，干燥成本可降低20％。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构侧视图。图3为本技术的结构俯视图。图4为本技术的顶棚结构图。图5为本技术的壳体结构图。图6为本技术的大门结构主视图。图7为本技术的大门结构侧视图。图8为本技术的大门结构俯视图。图中1.大门；2.壳体；3.顶棚；4.风机；5.进、排气道；6挡风板；7.加热器；8.喷蒸管；9.干、湿球温度计；10.钢筋混凝土；11.保温层；12.水泥防水层；13.铝内壳；14.保温层；15.砖墙；16.大门锁紧机构。具体实施方式如图1所示，该小径木及难干树种锯材空气干燥室由壳体、通风系统、控热系统、运载系统和控制系统组成。壳体2结构如图3所示，由铝内壳13、保温层14、砖墙15组成。其中铝内壳13固定在角钢框架上，砖墙15的厚度可视干燥室所在地的室外温度而定。顶棚4的结构如图2所示，由钢筋混凝土层10、保温材料11、水泥防水层12组成。大门1采用对开大门，结构如图4所示，共使用3对锁紧机构16。通风系统由风机、进排气道组成。风机5和与其相匹配的电机构成整体结构。进排气道6互为一体，随风机正反转互换进排气作用。在室内拐角处安装可拆卸式挡风板6。进排气道安装在天棚上，顶板将干燥室分成上下两部分，上部为风机间，下部为干燥间。顶板采用金属结构，用角钢做框架，上覆铝板，焊接加固。供热系统由分汽缸、供气管路、加热器、喷蒸管、回水管路、疏水器构成，每间干燥室安装8组加热器7，对称的安装在风机间风机两侧的气道口。控制系统设有控制台，集中控制电机和测温仪表，控制方法有两种选择A选用半自动控制，根据选定的干燥基准的干湿球温度，同时控制加热阀门，喷蒸阀门，以及进排气道阀门。B选用全自动控制系统，控制软件与控制柜相连接，直接采用控制软件操作。本小径木及难干树种锯材空气干燥室的使用方法干燥室安装完毕后，首先进行空载运行，检查通风系统、加热系统、进排气系统、温度计仪表及风机的工作情况，连续运行4个小时以上，达到正常运行状态才能投入使用。在每各干燥周期之前也要检查干燥室的各个系统是否工作正常，密封是否良好，然后才能使用。正是使用时，先将小径木或难干树种锯材按工艺规程的要求正确码放在材车上，材堆入室前，先将干燥室预热，然后让材车进入干燥室内，关好大门，打开加热器，喷蒸管，同时开动风机，对被干锯材进行预热处理，然后按干燥基准进行干燥，直到达到最终要求的含水率。经过检验含水率达到要求后，关闭加热器和喷蒸管，等干燥介质温度降到30-40℃时，关闭风机，打开干燥室大门，卸出锯材。权利要求1.一种小径木及难干树种锯材空气干燥室，由壳体、大门、通风系统、供热系统、运载系统和控制系统组成，其特征是室内气流速度1.5m/s以下，最高温度80℃，在干燥室内拐角处设挡风板，形成流线型气道。2.根据权利要求1所述的小径木及难干树种锯材空气干燥室，其特征在于通风系统由风机、传动部分、进气道、排气道组成，风机采用双速、可逆电机，安装在材堆顶部的风机间内，风机的台数和型号可视干燥室的技术参数而定，一般为3-5台；进、排气道为圆筒形，设在干燥室的顶部，装在其下部的翻板式气门控制开关可调节进气量和排气量。3.根据权利要求1所述的小径木及难干树种锯材空气干燥室，其特征在于供热系统由加热器和喷蒸管组成，加热器为绕片式，对称的安装在风机的两侧，喷蒸管在风机和加热器之间，在干燥室两侧端墙上分别设置水盒，使用电阻式数显干、湿球温度计。4.根据权利要求1所述的小径木及难干树种锯材空气干燥室，其特征在于运载系统由材车和轨道组成，干燥室内设有轨道。5.根据权利要求1所述的小径木及难干树种锯材空气干燥室，其特征在于控制系统采用在控制间设控制柜，集中控制电机及温度、湿度仪表。专利摘要本技术公开了一种小径木及难干树种锯材空气干燥室方案，属于木材加工设备领域。其主要由壳体、通风系统、供热系统、运载系统、控制系统组成，干燥室内气流速度1.5m/s以下，最高温度80℃，壳体为多层混合型壳体，采用双速、可逆风机，安装在材堆顶部，流线型通气道，加热器采用绕片式组合，对称安装在风机两侧，喷蒸管安装在加热器和风机之间，控制系统为集中控制，该设备具有干燥质量高、干燥成本低、能源消耗少、建筑成本低等优点。文档编号F26B25/06GK2781302SQ20042005404公开日2006年5月17日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日专利技术者郭明辉, 闫丽, 陈广元, 赵西平 申请人:郭明辉, 闫丽, 陈广元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小径木及难干树种锯材空气干燥室，由壳体、大门、通风系统、供热系统、运载系统和控制系统组成，其特征是：室内气流速度１．５ｍ／ｓ以下，最高温度８０℃，在干燥室内拐角处设挡风板，形成流线型气道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明辉，闫丽，陈广元，赵西平，
申请(专利权)人：郭明辉，闫丽，陈广元，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]