一种油包机油量等分定量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油包机油量等分定量机构，包括主机架、副机架、预压产品工作台、焊接工作台、气缸安装梁、压料块、压料块安装板和油管定位槽，所述主机架的左端设有预压产品工作台，所述主机架的右端设有焊接工作台，所述焊接工作台的顶部设有焊接机头，所述预压产品工作台的顶部焊接分布有副机架，所述预压产品工作台的顶部中间设有油管定位槽，所述油管定位槽的顶部分布有压料块，所述压料块的顶部安装有压料块安装板，所述压料块安装板的顶部连接分布有直线轴承和气缸，高效的带动压料块安装板底部的多个压料块向下压料，使得压料的油量等分定量压动，升降控制稳定，精度高，便于推广和应用，达到了高效快速的生产油包的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油包机油量等分定量机构
本技术涉及油包机
，具体为一种油包机油量等分定量机构。
技术介绍
油包机是用来包牛油的，机器零件之间需要牛油，为了零部件润滑。现有的油包机在生产过程中不能将油量均匀等分定量操作，分割效率低，结构复杂，升降控制效果差，使得生产油包效率低，难以满足现有的油包机油量等分定量机构的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种油包机油量等分定量机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油包机油量等分定量机构，包括主机架、副机架、预压产品工作台、焊接工作台、气缸安装梁、压料块、压料块安装板和油管定位槽，所述主机架的左端设有预压产品工作台，所述主机架的右端设有焊接工作台，所述焊接工作台的顶部设有焊接机头，所述预压产品工作台的顶部焊接分布有副机架，所述预压产品工作台的顶部中间设有油管定位槽，所述油管定位槽的顶部分布有压料块，所述压料块的顶部安装有压料块安装板，所述压料块安装板的顶部连接分布有直线轴承和气缸，所述直线轴承和气缸安装于气缸安装梁上，所述气缸安装梁与副机架之间为焊接连接。优选的，所述预压产品工作台的右部设有延伸板，所述延伸板的底部焊接有支撑架，所述支撑架焊接于主机架的右端顶部。优选的，所述压料块为L型结构，所述压料块为均匀排列结构。优选的，所述气缸安装梁的宽度大于压料块安装板的宽度，所述压料块的宽度大于油管定位槽的宽度。优选的，所述气缸的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部连接安装有固定块，所述固定块通过螺纹连接于压料块安装板的顶部。(三)有益效果本技术提供了一种油包机油量等分定量机构。具备以下有益效果：该油包机油量等分定量机构，通过在副机架底部的气缸安装梁上设置的多个直线轴承和气缸，可高效的带动压料块安装板底部的多个压料块向下压料，结构简单，使得压料的油量等分定量压动，设计合理，成本低，升降控制稳定，摩擦力小，精度高，便于推广和应用，克服了现有技术不能等分定量的问题，达到了高效快速的生产油包的效果。附图说明图1为本技术一种油包机油量等分定量机构的整体结构示意图；图2为本技术一种油包机油量等分定量机构的后部斜视结构示意图。图中：主机架1、副机架2、预压产品工作台3、焊接工作台4、气缸安装梁5、压料块6、压料块安装板7、油管定位槽8、直线轴承9、气缸10、焊接机头11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：一种油包机油量等分定量机构，包括主机架1、副机架2、预压产品工作台3、焊接工作台4、气缸安装梁5、压料块6、压料块安装板7和油管定位槽8，所述主机架1的左端设有预压产品工作台3，所述主机架1的右端设有焊接工作台4，所述焊接工作台4的顶部设有焊接机头11，所述预压产品工作台3的顶部焊接分布有副机架2，所述预压产品工作台3的顶部中间设有油管定位槽8，所述油管定位槽8的顶部分布有压料块6，所述压料块6的顶部安装有压料块安装板7，所述压料块安装板7的顶部连接分布有直线轴承9和气缸10，所述直线轴承9和气缸10安装于气缸安装梁5上，所述气缸安装梁5与副机架2之间为焊接连接。所述预压产品工作台3的右部设有延伸板，所述延伸板的底部焊接有支撑架，所述支撑架焊接于主机架1的右端顶部，使得支撑稳定。所述压料块6为L型结构，所述压料块6为均匀排列结构，提高了均匀分隔的效率。所述气缸安装梁5的宽度大于压料块安装板7的宽度，所述压料块6的宽度大于油管定位槽8的宽度，使得操控方便，结构设计合理。所述气缸10的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部连接安装有固定块，所述固定块通过螺纹连接于压料块安装板7的顶部，连接稳定，升降带动顺畅。工作原理：将油管灌好油放入油管定位槽8的凹槽里，经过主机架1上的多个副机架2支撑，再经过经过副机架2内侧顶部的气缸安装梁5上的直线轴承9和气缸10带动压料块安装板7底部的L型压料块6向下压料，使得压料的油量等分定量压动，升降控制稳定，摩擦力小，精度高，直线轴承9是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承9具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。本技术的主机架1、副机架2、预压产品工作台3、焊接工作台4、气缸安装梁5、压料块6、压料块安装板7、油管定位槽8、直线轴承9、气缸10、焊接机头11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的油包机在生产过程中不能将油量均匀等分定量操作，分割效率低，结构复杂，升降控制效果差，使得生产油包效率低，难以满足现有的油包机油量等分定量机构的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该油包机油量等分定量机构，通过在副机架底部的气缸安装梁上设置的多个直线轴承和气缸，可高效的带动压料块安装板底部的多个压料块向下压料，结构简单，使得压料的油量等分定量压动，设计合理，成本低，升降控制稳定，摩擦力小，精度高，便于推广和应用，克服了现有技术不能等分定量的问题，达到了高效快速的生产油包的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油包机油量等分定量机构，其特征在于：包括主机架(1)、副机架(2)、预压产品工作台(3)、焊接工作台(4)、气缸安装梁(5)、压料块(6)、压料块安装板(7)和油管定位槽(8)，所述主机架(1)的左端设有预压产品工作台(3)，所述主机架(1)的右端设有焊接工作台(4)，所述焊接工作台(4)的顶部设有焊接机头(11)，所述预压产品工作台(3)的顶部焊接分布有副机架(2)，所述预压产品工作台(3)的顶部中间设有油管定位槽(8)，所述油管定位槽(8)的顶部分布有压料块(6)，所述压料块(6)的顶部安装有压料块安装板(7)，所述压料块安装板(7)的顶部连接分布有直线轴承(9)和气缸(10)，所述直线轴承(9)和气缸(10)安装于气缸安装梁(5)上，所述气缸安装梁(5)与副机架(2)之间为焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油包机油量等分定量机构，其特征在于：包括主机架(1)、副机架(2)、预压产品工作台(3)、焊接工作台(4)、气缸安装梁(5)、压料块(6)、压料块安装板(7)和油管定位槽(8)，所述主机架(1)的左端设有预压产品工作台(3)，所述主机架(1)的右端设有焊接工作台(4)，所述焊接工作台(4)的顶部设有焊接机头(11)，所述预压产品工作台(3)的顶部焊接分布有副机架(2)，所述预压产品工作台(3)的顶部中间设有油管定位槽(8)，所述油管定位槽(8)的顶部分布有压料块(6)，所述压料块(6)的顶部安装有压料块安装板(7)，所述压料块安装板(7)的顶部连接分布有直线轴承(9)和气缸(10)，所述直线轴承(9)和气缸(10)安装于气缸安装梁(5)上，所述气缸安装梁(5)与副机架(2)之间为焊接连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国胜，
申请(专利权)人：宁波爱我东雄机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33