用于生产胸卡的自动化设备制造技术

技术编号:34699667 阅读:36 留言:0更新日期:2022-08-27 16:35
本实用新型专利技术所公开的一种用于生产胸卡的自动化设备,包括机架,机架上设置有片材上料机构,用于将片材整平并移动至预设位置;切片拉料机构,在预设位置将整平后的片材移动至切片位置,并将切片后的横切料移动至第一转运位置;放离型纸机构,将放料盘上的离型纸切割后移动至第二转运位置的横切料上;其中,放离型纸机构包括底板、离型纸上料组件、离型纸夹持组件及离型纸切片组件,底板滑移设置于机架上,离型纸夹持组件活动设置于底板上,离型纸切片组件、离型纸夹持组件以及与离型纸上料组件对应的送料端均处于同一平面上。本实用新型专利技术提供一种结构紧凑,集上料、生产制作、下料一体设置,自动化程度与生产效率大幅提高的用于生产胸卡的自动化设备。产胸卡的自动化设备。产胸卡的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】
用于生产胸卡的自动化设备


[0001]本技术涉及非标自动化设备领域,尤其是一种用于生产胸卡的自动化设备。

技术介绍

[0002]胸卡也称胸牌、编号牌、雕刻牌、工号牌、胸章、徽章、胸徽、胸号牌等,是在胸前以示工作身份的卡片,又称胸卡是一种悬挂或串扣于上衣左方的一种编号或介绍小标牌,大多数佩戴在西装、正装、西服上的徽章,起到介绍的作用。胸卡通常由最外层的两片保护壳及设置于两片保护壳内部的证件卡组成,在胸卡组装过程中,往往需要用到用于提供证件卡下料动作的证件卡生产机构。
[0003]现有技术中的胸卡设备仅设置有上料、翻转、吸料、下料等单独的生产机构,不存在一体设置的胸卡生产制作设备,导致自动化程度低,需要人工辅助的步骤较多,由此造成上料、生产制作、下料的效率及精确度较低,影响胸卡的组装效率及质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构紧凑,集上料、生产制作、下料一体设置,自动化程度与生产效率大幅提高的用于生产胸卡的自动化设备。
[0005]本技术所设计一种用于生产胸卡的自动化设备,包括机架,所述机架上设置有:
[0006]片材上料机构,用于将片材整平并移动至预设位置;
[0007]切片拉料机构,在预设位置将整平后的片材移动至切片位置,并将切片后的横切料移动至第一转运位置;
[0008]放离型纸机构,剪切离型纸并将剪切后的离型纸移动至第二转运位置的横切料上;
[0009]第一转运机构,横贯于所述切片拉料机构与所述放离型纸机构上方,将横切料由第一转运位置移动至第二转运位置;其中,
[0010]放离型纸机构包括底板、离型纸上料组件、离型纸夹持组件及离型纸切片组件,所述底板滑移设置于所述机架上,所述离型纸夹持组件活动设置于所述底板上,所述离型纸上料组件与所述离型纸切片组件设置于所述底板一侧,所述离型纸切片组件活动设置于所述离型纸上料组件与所述离型纸夹持组件之间,所述离型纸切片组件、所述离型纸夹持组件以及与所述离型纸上料组件对应的送料端均处于同一平面上。
[0011]进一步地,所述离型纸上料组件包括离型纸放料盘、装配轮结构及调节结构,所述离型纸放料盘上的离型纸输送端沿所述装配轮结构由垂直方向转变为为水平方向移动并贯穿所述调节结构。
[0012]进一步地,所述夹持组件包括第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂相对待剪切的离型纸的直线位移位置包括所述第一夹持臂与离型纸夹紧时的第一夹持位置和所述第一夹持臂与离型纸分离时的第二夹持位置(有两种情况);所述第二夹持臂相对待剪切
离型纸的滑移位置包括第二夹持臂与离型纸刚夹持时的第一夹紧位置和所述第二夹持臂夹紧离型纸并带动离型纸移动至预设剪切的第二夹紧位置。
[0013]进一步地,所述第一夹持臂包括第一连接板和第一夹爪组,所述第一连接板与所述底板平行设置,所述第一夹爪组设置于所述第一连接板朝离型纸的一端;所述第二夹持臂包括第二连接板和第二夹爪组,所述第二连接板倾斜设置,所述第二夹爪组设置于所述第二连接板上靠近所述第一夹持臂的一端。
[0014]进一步地,所述切片组件包括气动剪刀和气动剪刀固定板,所述气动剪刀固定板安装于所述调节结构上,所述气动剪刀活动设置于所述调节结构上,所述气动剪刀相对于离型纸的位移位置包括所述气动剪刀与离型纸分离的第一预设位置和所述气动剪刀与离型纸剪切时的第二预设位置。
[0015]进一步地,所述切片拉料机构包括推料组件、切片机组件及拉料组件,所述推料组件包括第一压料机和第二压料机,所述第一压料机设置于所述切片机组件上,所述第二压料机活动设置于所述切片机组件上,所述第一压料机与所述第二压料机轴向设置;所述切片机组件设置于所述机架上且设置于所述推料组件和所述拉料组件之间;所述拉料组件包括拉料驱动件和夹臂组,所述拉料驱动件驱动所述夹臂组夹紧横切料并带动该片横切料移动至第一转运位置。
[0016]进一步地,所述第一转运机构包括转运驱动件和横切料转运吸盘(片材转移机械手),所述转运驱动件横贯于所述放离型纸机构上方,所述横切料转运吸盘与所述转运驱动件滑移连接,所述横切料转运吸盘与所述驱动组件之间安装有旋转平台(可旋转90
°
)。
[0017]进一步地,所述机架上还包括片材粘合机构,所述片材粘合机构设置于所述放离型纸机构后方,所述片材粘合机构将来自第二转运位置上的片材、离型纸及片材进行高温焊接呈一体设置。
[0018]进一步地,所述机架上还包括冷却机构,所述冷却机构设置于所述片材粘合机构的后方,所述冷却机构设置于所述片材上方并粘合后的片材对应设置。
[0019]进一步地,所述机架上还包括第三转运机构,所述第三转运机构设置于所述第二转运机构末端的上方,所述第三转运机构将半成品片材由第一设定位置移动至第二设定位置完成生产。
[0020]进一步地,所述机架上还设置有第二转运机构,所述第二转运机构上间隔设置有若干模具固定板,所述模具固定板上设置有片材转运板,所述片材转运板上放置待加工的半成品片材,所述第二转运机构上的片材转运板分别与所述第一转运机构的第二转运位置、粘合机构、冷却机构及第三转运机构的第一设定位置对应设置。
[0021]进一步地,所述机架上还设置有冲孔机构,所述冲孔机构设置于所述冷却机构之后,所述冲孔机构与所述片材待冲孔位置对应(离型纸位置)。
[0022]进一步地,所述机架上还包括撕废边机构,所述撕废边机构设置于所述冲孔机构后方,所述撕废边机构包括上模模块和下模模块,所述下模模块上放置有待撕废边片材,所述上模模块与所述下模模块对应设置,所述上模模块与所述下模模块的相对移动位置包括所述上模模块移动至与所述下模模块错位后顶出废边料时的第一位置和所述上模模块与所述下模模块相对分离时的第二位置。
[0023]进一步地,所述机架上还设置有下料机构,所述下料机构包括升降组件和输送平
台,所述升降组件用于控制所述输送平台的高度,所述输送平台上用于叠放成品并收纳;当成品叠放于输送平台上达到一定位置时,升降组件驱动输送平台上下运动以适应成片叠加的高度。
[0024]本技术所设计的有益效果:
[0025]本技术通过在机架上依次设置有片材上料机构,切片拉料机构,放离型纸机构,第一转运机构,片材粘合机构,冷却机构,第三转运机构,第二转运机构,冲孔机构,撕废边机构及下料机构将胸卡制作的工程自动化,减少了人工成本,提高了生产效率。
[0026]本技术中的放离型纸机构包括底板、离型纸上料组件、离型纸夹持组件及离型纸切片组件,夹持组件夹紧来自上料机构的离型纸并移动至预设固定位置,通过切片组件进行剪切,底板带动夹持组件将剪切后的离型纸移动至第二转运位置,结构紧凑,自动化高,提高了整个生产过程中的效率。
[0027]本技术中的切片拉料机构包括推料组件、切片机组件及拉料组件,通过推料组件将片材固定避免滑落并向切片机组件方向推进以便完成切片动作;拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产胸卡的自动化设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有:片材上料机构,用于将片材整平并移动至预设位置;切片拉料机构,在预设位置将整平后的片材移动至切片位置,并将切片后的横切料移动至第一转运位置;放离型纸机构,剪切离型纸并将剪切后的离型纸移动至第二转运位置的横切料上;第一转运机构,横贯于所述切片拉料机构与所述放离型纸机构上方,将横切料由第一转运位置移动至第二转运位置;其中,放离型纸机构包括底板、离型纸上料组件、离型纸夹持组件及离型纸切片组件,所述底板滑移设置于所述机架上,所述离型纸夹持组件活动设置于所述底板上,所述离型纸上料组件与所述离型纸切片组件设置于所述底板一侧,所述离型纸切片组件活动设置于所述离型纸上料组件与所述离型纸夹持组件之间,所述离型纸切片组件、所述离型纸夹持组件以及与所述离型纸上料组件对应的送料端均处于同一平面上。2.根据权利要求1所述的用于生产胸卡的自动化设备,其特征在于,所述离型纸上料组件包括离型纸放料盘、装配轮结构及调节结构,所述离型纸放料盘上的离型纸输送端沿所述装配轮结构由垂直方向转变为水平方向移动并贯穿所述调节结构。3.根据权利要求2所述的用于生产胸卡的自动化设备,其特征在于,所述夹持组件包括第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂相对待剪切的离型纸的直线位移位置包括所述第一夹持臂与离型纸夹紧时的第一夹持位置和所述第一夹持臂与离型纸分离时的第二夹持位置;所述第二夹持臂相对待剪切离型纸的滑移位置包括第二夹持臂与离型纸刚夹持时的第一夹紧位置和所述第二夹持臂夹紧离型纸并带动离型纸移动至预设剪切的第二夹紧位置。4.根据权利要求3所述的用于生产胸卡的自动化设备,其特征在于,所述第一夹持臂包括第一连接板和第一夹爪组,所述第一连接板与所述底板平行设置,所述第一夹爪组设置于所述第一连接板朝离型纸的一端;所述第二夹持臂包括第二连接板和第二夹爪组,所述第二连接板倾斜设置,所述第二夹爪组设置于所述第二连接板上靠近所述第一夹持臂的一端。5.根据权利要求2所述的用于生产胸卡的自动化设备,其特征在于,所述切片组件包括气动剪刀和气动剪刀固定板,所述气动剪刀固定板安装于所述调节结构上,所述气动剪刀活动设置于所述调节结构上,所述气动剪刀相对于离型纸的位移位置包括所述气动剪刀与离型纸分离的第一预设位置和所述气动剪刀与离型纸剪切时的第二预设位置。6.根据权利要求1所述的用于生产胸卡的自动化设备,其特征在于,所述切片拉料机构包括推料组件、切片机组件及拉料组件,所述推料组件包括第一压料机和第二压料机,所述第一压料机设置于所述切片机组件上,所述第二压料机活动设置于所述切片机组件上,所述第一压料...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国胜陈秀磊梁新春沈力峰张广路
申请(专利权)人:宁波爱我东雄机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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