一种内衬不锈钢型钢带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内衬不锈钢型钢带，包括钢带体，所述钢带体的底部设置有光滑面，且钢带体的上端设置有冲压面，所述冲压面的钢带体表面水平向内开设有斜槽，斜槽为多个，且多个斜槽等距的分布在冲压面的表面，且斜槽之间等距分布，所述冲压面的钢带体前后侧表面均开设有卡槽，卡槽为多个，且卡槽交替的分布在斜槽之间。本实用新型专利技术通过设置冲压面，并在冲压面的表面开设有斜槽，在进行冲压操作时，能够方便通过斜槽注浆，增加注浆接触面积使得贴合更加紧密，且还在冲压面开设有卡槽，方便在切割钢带时通过卡槽进行定位固定，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬不锈钢型钢带
本技术涉及内衬钢带
，具体为一种内衬不锈钢型钢带。
技术介绍
目前，不锈钢内衬技术于20世纪60年代中期开始使用，是将薄壁不锈钢管作为载体，进行焊接成型后，以牵引绞车为动力将不锈钢内衬管从待修管道的一端牵引至另一端，不锈钢管内衬管穿插完毕之后对其进行冲压，在保压情况下对内衬管与原管线之间的缝隙进行注浆固化作业，形成与原管道紧密粘合、表面光滑的复合管。在冲压钢带时需要在内衬管与原管线之间的缝隙进行注浆固化作业，而若钢带的两侧均为光滑表面，则不方便内衬钢带与原管线注浆固定化的紧密贴合作业，此外在对不锈钢带剪切时不方便对其固定。因此，我们提出一种内衬不锈钢型钢带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内衬不锈钢型钢带，通过设置冲压面，并在冲压面的表面开设有斜槽，在进行冲压操作时，能够方便通过斜槽注浆，增加注浆接触面积使得贴合更加紧密，且还在冲压面开设有卡槽，方便在切割钢带时通过卡槽进行定位固定，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内衬不锈钢型钢带，包括钢带体，所述钢带体的底部设置有光滑面，且钢带体的上端设置有冲压面；所述冲压面的钢带体表面水平向内开设有斜槽，斜槽为多个，且多个斜槽等距的分布在冲压面的表面，且斜槽之间等距分布，所述冲压面的钢带体前后侧表面均开设有卡槽，卡槽为多个，且卡槽交替的分布在斜槽之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述斜槽的表面设置有凸点，凸点为多个，且多个凸点均匀的分布在斜槽的表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述凸点与钢带体连接为整体结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述钢带体为不锈钢材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述钢带体的光滑面为光滑的平面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的内衬不锈钢型钢带，通过设置冲压面，并在冲压面的表面开设有斜槽，在进行冲压操作时，能够方便通过斜槽注浆，增加注浆接触面积使得贴合更加紧密，且还在冲压面开设有卡槽，方便在切割钢带时通过卡槽进行定位固定。2.本技术的内衬不锈钢型钢带，通过在斜槽的表面设置有凸点，凸点为多个，且多个凸点均匀的分布在斜槽的表面，在斜槽的表面设置多个凸点，能够进一步增加注浆时的接触面积，提高贴合质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术内衬不锈钢型钢带的整体结构示意图；图2为本技术内衬不锈钢型钢带的冲压面结构示意图。图中：1、钢带体；2、光滑面；3、冲压面；4、斜槽；5、凸点；6、卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种内衬不锈钢型钢带，包括钢带体1，所述钢带体1的底部设置有光滑面2，且钢带体1的上端设置有冲压面3；所述冲压面3的钢带体1表面水平向内开设有斜槽4，斜槽4为多个，且多个斜槽4等距的分布在冲压面3的表面，且斜槽4之间等距分布，所述冲压面3的钢带体1前后侧表面均开设有卡槽6，卡槽6为多个，且卡槽6交替的分布在斜槽4之间。本实施例中（请参阅图1和图2）通过设置冲压面3，并在冲压面3的表面开设有斜槽4，在进行冲压操作时，能够方便通过斜槽4注浆，增加注浆接触面积使得贴合更加紧密，且还在冲压面3开设有卡槽6，方便在切割钢带时通过卡槽6进行定位固定。其中，所述斜槽4的表面设置有凸点5，凸点5为多个，且多个凸点5均匀的分布在斜槽4的表面。本实施例中（请参阅图1和图2）通过在斜槽4的表面设置有凸点5，凸点5为多个，且多个凸点5均匀的分布在斜槽4的表面，在斜槽4的表面设置多个凸点5，能够进一步增加注浆时的接触面积，提高贴合质量。其中，所述凸点5与钢带体1连接为整体结构。其中，所述钢带体1为不锈钢材料制成。其中，所述钢带体1的光滑面2为光滑的平面结构。需要说明的是，本技术为一种内衬不锈钢型钢带，包括钢带体1、光滑面2、冲压面3、斜槽4、凸点5、卡槽6，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，切割不锈钢带时，使钢带体1通过其冲压面3上开设的卡槽6快速的定位固定，然后可以对钢带体1进行切割，在钢带体1焊接成型并牵引至原管道内部之后，其光滑面2位于内侧，可以对其进行冲压操作，同时进行注浆固化作业，可以使钢带体1的冲压面3通过斜槽4以及凸点5与注浆的紧密接触，较好的与原管道贴合，贴合效果较好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬不锈钢型钢带，包括钢带体（1），其特征在于：所述钢带体（1）的底部设置有光滑面（2），且钢带体（1）的上端设置有冲压面（3）；/n所述冲压面（3）的钢带体（1）表面水平向内开设有斜槽（4），斜槽（4）为多个，且多个斜槽（4）等距的分布在冲压面（3）的表面，且斜槽（4）之间等距分布，所述冲压面（3）的钢带体（1）前后侧表面均开设有卡槽（6），卡槽（6）为多个，且卡槽（6）交替的分布在斜槽（4）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬不锈钢型钢带，包括钢带体（1），其特征在于：所述钢带体（1）的底部设置有光滑面（2），且钢带体（1）的上端设置有冲压面（3）；
所述冲压面（3）的钢带体（1）表面水平向内开设有斜槽（4），斜槽（4）为多个，且多个斜槽（4）等距的分布在冲压面（3）的表面，且斜槽（4）之间等距分布，所述冲压面（3）的钢带体（1）前后侧表面均开设有卡槽（6），卡槽（6）为多个，且卡槽（6）交替的分布在斜槽（4）之间。


2.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢型钢带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同干，
申请(专利权)人：江苏恒力波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32