一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，包括内钢管，所述内钢管的内部套设有外护套，所述内钢管的两端均套设有衔接管，所述内钢管与所述外护套之间通过聚氨酯发泡层连接，所述衔接管的一端延伸至所述聚氨酯发泡层内部的卡环槽中，所述内钢管上套设有位于所述聚氨酯发泡层内部的固定环，所述外护套上开设有若干个通孔，外护套的外部设有与所述通孔相适配的遮挡机构。有益效果为：通过衔接管的设置，使得内钢管与衔接管构成整体，进而避免温度过高而变形，进而延长了管道的使用寿命，通过设置的遮挡机构，有效的对通孔进行遮挡，进而避免外界环境对聚氨酯发泡层造成的影响，进而提高了对内钢管的保温性能，提高了管道的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层
本技术涉及管道领域，具体来说，涉及一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层。
技术介绍
预制直埋式管道主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。目前使用的预制直埋管道由钢管、保温层和外套管组成，在供热过程中因钢管内热水或蒸汽的温度很高，由于防腐层、支架、钢管的膨胀系数不同，必然导致两个管道之间连接位置发生膨胀，温度很高后，导致两个管道的连接位置保温效果较差，进而影响管道的实用性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，包括内钢管，所述内钢管的内部套设有外护套，所述内钢管的两端均套设有衔接管，所述内钢管与所述外护套之间通过聚氨酯发泡层连接，所述衔接管的一端延伸至所述聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，其特征在于，包括内钢管（1），所述内钢管（1）的内部套设有外护套（2），所述内钢管（1）的两端均套设有衔接管（3），所述内钢管（1）与所述外护套（2）之间通过聚氨酯发泡层（4）连接，所述衔接管（3）的一端延伸至所述聚氨酯发泡层（4）内部的卡环槽（5）中，所述内钢管（1）上套设有位于所述聚氨酯发泡层（4）内部的固定环（6），所述外护套（2）上开设有若干个通孔（7），所述外护套（2）的外部设有与所述通孔（7）相适配的遮挡机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，其特征在于，包括内钢管（1），所述内钢管（1）的内部套设有外护套（2），所述内钢管（1）的两端均套设有衔接管（3），所述内钢管（1）与所述外护套（2）之间通过聚氨酯发泡层（4）连接，所述衔接管（3）的一端延伸至所述聚氨酯发泡层（4）内部的卡环槽（5）中，所述内钢管（1）上套设有位于所述聚氨酯发泡层（4）内部的固定环（6），所述外护套（2）上开设有若干个通孔（7），所述外护套（2）的外部设有与所述通孔（7）相适配的遮挡机构。


2.根据权利要求1所述的一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，其特征在于，所述固定环（6）的内部均设有紧固孔（8），所述外护套（2）与所述固定环（6）之间均通过与所述紧固孔（8）相适配的紧固杆（9）连接。


3.根据权利要求2所述的一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，其特征在于，所述紧固孔（8）为螺纹孔，所述紧固杆（9）为螺纹杆。


4.根据权利要求1所述的一种直埋式管道聚氨酯发泡连接层，其特征在于，所述外护套（2）上设有位于所述通孔（7）两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威峰，
申请(专利权)人：武汉东方聚仁防水保温有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42