一种方便使用的滚珠丝杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的滚珠丝杆，包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定安装有安装块，所述安装块的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有支架，所述支架远离滑块的一侧固定安装有推块，所述推块之间固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、限位块、固定销、滑槽、滑块、支架、推块、预留孔、第二滚珠、安装轴承、轴承内圈、第二螺纹杆、安装槽、螺槽和弹簧的配合，解决了现有的滚珠丝杆与轴承是过盈配合，在与轴承进行安装时，需要依靠人工敲击或是用压力机压入的方式安装，耗时耗力，效率低下，而且容易使轴承损坏，降低轴承的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的滚珠丝杆
本技术涉及滚珠丝杆
，具体为一种方便使用的滚珠丝杆。
技术介绍
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，现有的滚珠丝杆与轴承是过盈配合，在与轴承进行安装时，需要依靠人工敲击或是用压力机压入的方式安装，耗时耗力，效率低下，而且容易使轴承损坏，降低轴承的使用寿命，为此，我们提出一种方便使用的滚珠丝杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便使用的滚珠丝杆，具备拆卸方便的优点，解决了现有的滚珠丝杆与轴承是过盈配合，在与轴承进行安装时，需要依靠人工敲击或是用压力机压入的方式安装，耗时耗力，效率低下，而且容易使轴承损坏，降低轴承的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的滚珠丝杆，包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定安装有安装块，所述安装块的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有支架，所述支架远离滑块的一侧固定安装有推块，所述推块之间固定连接有弹簧，所述安装块的底部开设有螺槽，所述螺槽的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的顶端固定安装有限位块，所述推块远离限位块的一侧固定安装有固定销，所述安装块的表面套设有安装轴承。优选的，所述第一螺纹杆的表面套设有螺块，所述螺块的内腔设置有与第一螺纹杆配合使用的第一滚珠。优选的，所述第二螺纹杆的底部固定安装有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有转把。优选的，所述安装轴承的内腔通过第二滚珠滑动连接有轴承内圈，所述轴承内圈的内壁开设有与固定销配合使用的预留孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在对第一螺纹杆进行安装时，将安装块插入轴承内圈内，通过安装槽将转把安装在第二螺纹杆上，拧动转把，转把带动第二螺纹杆旋转，由于设置了螺槽，第二螺纹杆会向上移动，第二螺纹杆带动限位块向上移动，限位块推动推块向左右两侧移动，推块推动固定销移动，使固定销卡在轴承内圈内的预留孔上，达到固定的作用，相反，在需要对第一螺纹杆或者安装轴承更换时，反方向拧动安装槽，第二螺纹杆带动限位块向下移动，弹簧带动推块回弹，使推块带动固定销移动，脱离预留孔，然后可将丝杆取出，解决了现有的滚珠丝杆与轴承是过盈配合，在与轴承进行安装时，需要依靠人工敲击或是用压力机压入的方式安装，耗时耗力，效率低下，而且容易使轴承损坏，降低轴承的使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1、第一螺纹杆；2、第一滚珠；3、螺块；4、安装块；5、限位块；6、固定销；7、滑槽；8、滑块；9、支架；10、推块；11、预留孔；12、第二滚珠；13、安装轴承；14、轴承内圈；15、第二螺纹杆；16、转把；17、安装槽；18、螺槽；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的第一螺纹杆1、第一滚珠2、螺块3、安装块4、限位块5、固定销6、滑槽7、滑块8、支架9、推块10、预留孔11、第二滚珠12、安装轴承13、轴承内圈14、第二螺纹杆15、转把16、安装槽17、螺槽18和弹簧19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种方便使用的滚珠丝杆，包括第一螺纹杆1，第一螺纹杆1的表面套设有螺块3，螺块3的内腔设置有与第一螺纹杆1配合使用的第一滚珠2，第一螺纹杆1的底部固定安装有安装块4，安装块4的上下两端均开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8远离滑槽7的一侧固定连接有支架9，支架9远离滑块8的一侧固定安装有推块10，推块10之间固定连接有弹簧19，安装块4的底部开设有螺槽18，螺槽18的内腔螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的底部固定安装有安装槽17，安装槽17的底部固定安装有转把16，第二螺纹杆15表面的顶端固定安装有限位块5，推块10远离限位块5的一侧固定安装有固定销6，安装块4的表面套设有安装轴承13，安装轴承13的内腔通过第二滚珠12滑动连接有轴承内圈14，轴承内圈14的内壁开设有与固定销6配合使用的预留孔11，在对第一螺纹杆1进行安装时，将安装块4插入轴承内圈14内，通过安装槽17将转把16安装在第二螺纹杆15上，拧动转把16，转把16带动第二螺纹杆15旋转，由于设置了螺槽18，第二螺纹杆15会向上移动，第二螺纹杆15带动限位块5向上移动，限位块5推动推块10向左右两侧移动，推块10推动固定销6移动，使固定销6卡在轴承内圈14内的预留孔11上，达到固定的作用，相反，在需要对第一螺纹杆1或者安装轴承13更换时，反方向拧动安装槽17，第二螺纹杆15带动限位块5向下移动，弹簧19带动推块10回弹，使推块10带动固定销6移动，脱离预留孔11，然后可将丝杆取出，解决了现有的滚珠丝杆与轴承是过盈配合，在与轴承进行安装时，需要依靠人工敲击或是用压力机压入的方式安装，耗时耗力，效率低下，而且容易使轴承损坏，降低轴承的使用寿命的问题。使用时，在对第一螺纹杆1进行安装时，将安装块4插入轴承内圈14内，通过安装槽17将转把16安装在第二螺纹杆15上，拧动转把16，转把16带动第二螺纹杆15旋转，由于设置了螺槽18，第二螺纹杆15会向上移动，第二螺纹杆15带动限位块5向上移动，限位块5推动推块10向左右两侧移动，推块10推动固定销6移动，使固定销6卡在轴承内圈14内的预留孔11上，达到固定的作用，相反，在需要对第一螺纹杆1或者安装轴承13更换时，反方向拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的滚珠丝杆，包括第一螺纹杆（1），其特征在于：所述第一螺纹杆（1）的底部固定安装有安装块（4），所述安装块（4）的上下两端均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）远离滑槽（7）的一侧固定连接有支架（9），所述支架（9）远离滑块（8）的一侧固定安装有推块（10），所述推块（10）之间固定连接有弹簧（19），所述安装块（4）的底部开设有螺槽（18），所述螺槽（18）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）表面的顶端固定安装有限位块（5），所述推块（10）远离限位块（5）的一侧固定安装有固定销（6），所述安装块（4）的表面套设有安装轴承（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的滚珠丝杆，包括第一螺纹杆（1），其特征在于：所述第一螺纹杆（1）的底部固定安装有安装块（4），所述安装块（4）的上下两端均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）远离滑槽（7）的一侧固定连接有支架（9），所述支架（9）远离滑块（8）的一侧固定安装有推块（10），所述推块（10）之间固定连接有弹簧（19），所述安装块（4）的底部开设有螺槽（18），所述螺槽（18）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）表面的顶端固定安装有限位块（5），所述推块（10）远离限位块（5）的一侧固定安装有固定销（6），所述安装块（4）的表面套设有安装轴承（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽民，
申请(专利权)人：广东驭龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44