具润滑机构的滚珠花键制造技术

本实用新型专利技术提供一种具润滑机构的滚珠花键，包含：长轴件；螺帽件，设于所述长轴件上；线性轴承单元，设置于所述长轴件与所述螺帽件之间；轴承环，套设于所述螺帽件的外部；油路环件，设置于所述轴承环与所述螺帽件之间，并具有外径环面、内径环面、外环凹槽、内环凹槽、及多个由所述外环凹槽连通至所述内环凹槽的通孔；以及环向轴承单元，设置于所述螺帽件与所述轴承环之间。据此，所述油路环件在任何角度下，润滑油脂皆能有效地被导引至滚珠花键内部，避免所述线性轴承单元上的滚珠因润滑不足而产生磨耗，进而提升使用寿命的目的。

Ball spline with lubricating mechanism

【技术实现步骤摘要】
具润滑机构的滚珠花键
本技术与滚珠花键有关，特别是涉及一种具润滑机构的滚珠花键。
技术介绍
如图1所示，显示TWI606192一种可注油的花键装置的图式，所述可注油的花键装置系包含花键轴1、套设于所述花键轴1上且具有多数导油孔2的螺帽件3、安装于所述花键轴1与所述螺帽件3之间的线性轴承单元4、可转动地套设于所述螺帽件3外部的轴承环5、套设于所述轴承环5与所述螺帽件3之间的油路配件6、以及安装于所述螺帽件3与所述轴承环5之间的环向轴承单元7。所述轴承环5具有注油孔8，所述油路配件6具有定位部9及相对于所述注油孔8的引油道10，所述注油孔8、所述引油道10、所述定位部9的储油槽11与任一导油孔2共同构成连续油路，利用所述连续油路可直接对所述线性轴承单元4进行注油，并由所述储油槽11避免过度注油，可使所述花键装置达到较佳的润滑效果。然而，其于实际使用仍具有下述需改善的缺陷：当所述线性轴承单元4安装在所述花键轴1与所述螺帽件3之间后，必须提供有效的润滑功能，如果在没有润滑的状态下使用，会增加安装于所述线性轴承单元4上的滚珠12的磨耗，进而缩短使用寿命润滑功能，然而所述专利前案在作动时，所述油路配件6必须在特定的角度之下，所述储油槽11才能准确地对应于所述导油孔2，导致润滑效果较为不佳，且还需要多次注油，如此一来，将会影响使用寿命及运作时的顺畅度。日本第JP2014047863A号专利揭示了在轴承装置的外环部构件设有输油孔，内环部构件设有供油孔，由此达到润滑轴承装置内的滚动组件的
技术实现思路
，其中，输油孔与供油孔的位置，因外环部构件在旋转时内环部构件亦也跟著作旋转，故注入油脂时，油脂会囤积在内环部构件及外环部构件之间，不仅会有过度注入油脂的情形发生，而且不容易直接将油脂传递至轴承装置内，进而无法确定是否有达到润滑的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具润滑机构的滚珠花键，在任何角度下，皆能达到润滑效果，避免线性轴承单元上的第一滚珠因润滑不足而产生磨耗，进而提升使用寿命的目的。为达前述目的，本技术提供一种具润滑机构的滚珠花键，包含：长轴件，沿轴线延伸，并具有外周面；螺帽件，沿所述轴线滑动地套设于所述长轴件上，并具有相对于所述外周面的内环面、相反于所述内环面的外环面、及多个由所述外环面连通至所述内环面的导油孔；线性轴承单元，包含第一滚珠保持器以及多个第一滚珠，所述第一滚珠保持器设置于所述外周面与所述内环面之间，所述多个第一滚珠设置于所述第一滚珠保持器并接触所述外周面与所述内环面；轴承环，套设于所述螺帽件的外部，并具有相对于所述外环面的内侧面、相反于所述内侧面的外侧面、及至少一由所述外侧面连通至所述内侧面的注油孔；油路环件，设置于所述轴承环的内侧面与所述螺帽件的外环面之间，并具有相对于所述内侧面的外径环面、相反于所述外径环面的内径环面、凹设于所述外径环面且连通所述注油孔的外环凹槽、凹设于所述内径环面且连通所述导油孔的内环凹槽、及多个由所述外环凹槽连通至所述内环凹槽的通孔；以及环向轴承单元，设置于所述螺帽件的外环面与所述轴承环的内侧面之间。本技术的功效在于：由在所述油路环件上设有连通所述注油孔的所述外环凹槽及连通所述导油孔的所述内环凹槽的设计，使得所述油路环件在任何角度下，润滑油脂皆能有效地被导引至所述线性轴承单元的滚珠回流道，以对所述线性轴承单元上的第一滚珠进行润滑，避免所述线性轴承单元上的第一滚珠因润滑不足而产生磨耗，进而提升使用寿命的目的。较佳地，其中所述轴承环的内侧面凹设供所述油路环件卡置且与所述注油孔连通的卡合凹槽。更佳地，其中所述油路环件的外径环面嵌卡于所述轴承环的卡合凹槽。较佳地，其中所述油路环件的内径环面与所述螺帽件的外环面之间形成一间隙。较佳地，其中所述油路环件的内径环面贴抵在所述螺帽件的外环面。较佳地，其中所述外环凹槽沿所述轴线的槽宽度大于所述注油孔的孔径宽度。较佳地，其中所述内环凹槽沿所述轴线的槽宽度大于所述导油孔的孔径宽度。较佳地，其中所述油路环件为IRHD硬度60-90的橡胶材质制成，所述油路环件的轴向两端分别具有抵靠于所述轴承环的定位部，各所述定位部嵌入环状支撑片。更较佳地，各所述环状支撑片为铁材质制成。较佳地，所述长轴件具有数对由所述外周面凹设的第一滚珠槽，所述螺帽件具有数对设于所述内环面且与所述数对第一滚珠槽相对的第二滚珠槽、及至少一凹设于所述外环面的第三滚珠槽，每一组所述第一滚珠分别嵌套于所对应的所述数对第一滚珠槽与所述数对第二滚珠槽，所述轴承环具有至少一凹设于所述内侧面且与所述至少一第三滚珠槽相对的第四滚珠槽，所述环向轴承单元具有至少一第二滚珠保持器、以及多个安装于所述至少一第二滚珠保持器中的第二滚珠，多个所述第二滚珠嵌套于所对应的所述第三滚珠槽与所述第四滚珠槽。附图说明图1是TWI606192一种可注油的花键装置的图式；图2是本技术第一实施例的立体组合图；图3是本技术第一实施例的立体分解图；图4是本技术第一实施例的剖面图；图5是图4实施例的局部放大剖面图，显示油路环件的内径环面贴抵在螺帽件的外环面；图6是本技术第二实施例的局部放大剖面图，显示油路环件的内径环面与螺帽件的外环面之间形成一间隙；及图7是本技术第三实施例的局部放大剖面图，显示油路环件的相对两端分别具有一抵靠于轴承环的定位部，各所述定位部嵌入一铁片。附图中符号标记说明：现有技术：花键轴1导油孔2螺帽件3线性轴承单元4轴承环5油路配件6环向轴承单元7注油孔8定位部9引油道10储油槽11滚珠12本技术：间隙G轴线L槽宽度W1外径宽度W2槽宽度W3孔径宽度W4槽宽度W5孔径宽度W6长轴件20外周面21第一滚珠槽22外螺旋沟23螺帽件30内环面31外环面32导油孔33第二滚珠槽34第三滚珠槽35线性轴承单元40第一滚珠保持器41滚珠回流道42第一滚珠43轴承环50内侧面51外侧面52注油孔53第四滚珠槽54卡合凹槽55油路环件60外径环面61内径环面62外环凹槽63内环凹槽64通孔65定位部66环向轴承单元70第二滚珠保持器71第二滚珠72铁片80具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2至图5所示，本技术第一实施例提供一种具润滑机构的滚珠花键，主要由长轴件20、螺帽件30、线性轴承单元40、轴承环50、油路环件60、及环向轴承单元70所构成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具润滑机构的滚珠花键，其特征在于，包含：/n长轴件，沿轴线延伸，并具有外周面；/n螺帽件，沿所述轴线滑动地套设于所述长轴件上，并具有相对于所述外周面的内环面、相反于所述内环面的外环面、及多个由所述外环面连通至所述内环面的导油孔；/n线性轴承单元，包含第一滚珠保持器以及多个第一滚珠，所述第一滚珠保持器设置于所述外周面与所述内环面之间，所述多个第一滚珠设置于所述第一滚珠保持器并接触所述外周面与所述内环面；/n轴承环，套设于所述螺帽件的外部，并具有相对于所述外环面的内侧面、相反于所述内侧面的外侧面、及至少一由所述外侧面连通至所述内侧面的注油孔；/n油路环件，设置于所述轴承环的内侧面与所述螺帽件的外环面之间，并具有相对于所述内侧面的外径环面、相反于所述外径环面的内径环面、凹设于所述外径环面且连通所述注油孔的外环凹槽、凹设于所述内径环面且连通所述导油孔的内环凹槽、及多个由所述外环凹槽连通至所述内环凹槽的通孔；以及/n环向轴承单元，设置于所述螺帽件的外环面与所述轴承环的内侧面之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种具润滑机构的滚珠花键，其特征在于，包含：
长轴件，沿轴线延伸，并具有外周面；
螺帽件，沿所述轴线滑动地套设于所述长轴件上，并具有相对于所述外周面的内环面、相反于所述内环面的外环面、及多个由所述外环面连通至所述内环面的导油孔；
线性轴承单元，包含第一滚珠保持器以及多个第一滚珠，所述第一滚珠保持器设置于所述外周面与所述内环面之间，所述多个第一滚珠设置于所述第一滚珠保持器并接触所述外周面与所述内环面；
轴承环，套设于所述螺帽件的外部，并具有相对于所述外环面的内侧面、相反于所述内侧面的外侧面、及至少一由所述外侧面连通至所述内侧面的注油孔；
油路环件，设置于所述轴承环的内侧面与所述螺帽件的外环面之间，并具有相对于所述内侧面的外径环面、相反于所述外径环面的内径环面、凹设于所述外径环面且连通所述注油孔的外环凹槽、凹设于所述内径环面且连通所述导油孔的内环凹槽、及多个由所述外环凹槽连通至所述内环凹槽的通孔；以及
环向轴承单元，设置于所述螺帽件的外环面与所述轴承环的内侧面之间。


2.根据权利要求1所述的具润滑机构的滚珠花键，其特征在于，所述轴承环的内侧面凹设供所述油路环件卡置且与所述注油孔连通的卡合凹槽。


3.根据权利要求2所述的具润滑机构的滚珠花键，其特征在于，所述油路环件的外径环面嵌卡于所述轴承环的卡合凹槽。


4.根据权利要求1所述的具润滑机构的滚珠花键，其特征在于，所述油路环件的内径环面与所述螺帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：江智煜，郑旭珉，钟克育，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71