潜水增氧曝气泵喷射管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜水增氧曝气泵喷射管，包括安装在电机出轴端上的油腔封盖，以及与其联接一起的喷射管组件，所述的喷射管组件是分别由泵出水口联接管、联接中管和喷射管口三段拼接而成的喇叭状喷射管，其中泵出水口联接管为直身状，与油腔封盖联接一起，所述的联接中管和喷射管口均为锥筒状。由于本实用新型专利技术采用了三段拼接方式组合而成，每一段都是可以通过注塑成型制造，变形小，外观美，批量生产效率高，拼接方式可以是止口嵌接加粘合方式或者螺纹联接方式，装配时可以提前拼接好再整机安装，也可以让客户自己拼接，可以减少包装体积，所以本实用新型专利技术具有生产效率高，变形小，外形美观的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
潜水增氧曝气泵喷射管
本技术涉及到一种在水中喷射气水混合液的潜水增氧曝气泵喷射管。
技术介绍
现有技术中，潜水增氧曝气泵是潜于水中吸取外部空气混入泵体出水中，泵出的水和空气在喷射管中充分混合后一起喷出，将空气强制带进水中达到增氧效果。其中的喷射管是喇叭状喷射管，通常采用玻璃纤维制作或者整体注塑制造，但玻璃纤维制作过程中通常都是人工制作，对人体伤害较大，同时工作效率很低，不适用于大批量生产，后来有采用整体注塑制造，但模具投入较大，同时因为尺寸较长容易产生变形，影响安装和产品外观，同样生产效率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种生产效率高，变形小，外形美观的潜水增氧曝气泵喷射管。为解决上述技术问题，本技术潜水增氧曝气泵喷射管的技术方案是：包括安装在电机出轴端上的油腔封盖，以及与其联接一起的喷射管组件，其特征在于：所述的喷射管组件是分别由泵出水口联接管、联接中管和喷射管口三段拼接而成的喇叭状喷射管，其中泵出水口联接管为直身状，与油腔封盖联接一起，所述的联接中管和喷射管口均为锥筒状。作为本技术优选的技术方案之一是：所述的油腔封盖其外侧带有入水座和泵壳及连接法兰，所述泵出水口联接管与油腔封盖联接的一端部具有法兰盘，该端部管壁上还具有一个空气管接口及空气分配室，该端部管壁套到泵壳上使连接法兰和法兰盘用螺栓联接一起，同时这端部管内壁与泵壳外壁之间具有间隙，形成与空气管接口及空气分配室相通的空气分配层。作为本技术优选的技术方案之二是：所述喷射管组件的泵出水口联接管、联接中管和喷射管口三段是采用止口嵌接方式加黏合剂拼接粘合一起的。作为本技术优选的技术方案之三是：所述喷射管组件的泵出水口联接管、联接中管和喷射管口三段是采用螺纹联接方式连接一起的。作为本技术优选的技术方案之四是：所述泵出水口联接管、联接中管和喷射管口均是塑料一体成型。本技术的有益效果是：由于本技术采用了三段拼接方式组合而成，每一段都是可以通过注塑成型制造，变形小，外观美，批量生产效率高，拼接方式可以是止口嵌接加粘合方式或者螺纹联接方式，装配时可以提前拼接好再整机安装，也可以让客户自己拼接，可以减少包装体积，所以本技术具有生产效率高，变形小，外形美观的有益效果。附图说明下面结合附图对本技术的潜水增氧曝气泵喷射管作更详细的说明。图1是本技术潜水增氧曝气泵喷射管的结构图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是本技术潜水增氧曝气泵喷射管中油腔封盖的主视图。图4是图3的后视图。图5是图4的B-B向剖视图。图6是图4的立体视图。图7是本技术潜水增氧曝气泵喷射管中泵出水口联接管的主视图。图8是图7的C-C向剖视图。图9是图8的俯视图。图10是图8的立体视图。图11是图7的立体视图。图12是本技术潜水增氧曝气泵喷射管中联接中管的剖视图。图13是本技术潜水增氧曝气泵喷射管中喷射管口的剖视图。具体实施方式由图1～13所示，本技术潜水增氧曝气泵喷射管的具体实施方式是：包括安装在电机出轴端上的油腔封盖1，以及与其联接一起的喷射管组件2，所述的喷射管组件2是分别由泵出水口联接管21、联接中管22和喷射管口23三段拼接而成的喇叭状喷射管，其中泵出水口联接管21为直身状，与油腔封盖1联接一起，所述的联接中管22和喷射管口23均为锥筒状。本实施例中，油腔封盖1、泵出水口联接管21、联接中管22和喷射管口23都可以注塑制造，它们的拼接方式可以是过盈嵌接、粘接、螺纹联接或者是它们相结合。由图1～6所示，作为本技术优选的实施方式之一是：所述的油腔封盖1其外侧带有入水座11和泵壳12及连接法兰13，所述泵出水口联接管21与油腔封盖1联接的一端部具有法兰盘24，该端部管壁上还具有一个空气管接口25及空气分配室26，该端部管壁套到泵壳12上使连接法兰13和法兰盘24用螺栓联接一起，同时这端部管内壁与泵壳12外壁之间具有间隙，形成与空气管接口25及空气分配室26相通的空气分配层3。本实施例中，油腔封盖1相当于电机封头，安装在电机出轴端，其外侧连体水座11和泵壳12及连接法兰13，泵的叶轮位置处于泵壳12内，油腔封盖1可以整体注塑制造。由图2、7～13所示，作为本技术优选的实施方式之二是：所述喷射管组件2的泵出水口联接管21、联接中管22和喷射管口23三段是采用止口嵌接方式加黏合剂拼接粘合一起的。本实施例中，这种接驳方式是在接口位置做嵌接止口，嵌接用过盈配合时可以不用黏合剂粘合，但安装比较麻烦，嵌接用过渡或间隙配合时，最好加黏合剂粘合，黏合剂可用树脂类胶水。作为本技术优选的实施方式之三是：所述喷射管组件2的泵出水口联接管21、联接中管22和喷射管口23三段是采用螺纹联接方式连接一起的。本实施例中，参照图2、7～13所示，在止口上改成螺纹联接，螺纹联接方式的接口位置内壁最好平滑，如再加黏合剂粘合就更加牢固。由图1～13所示，作为本技术优选的实施方式之四是：所述泵出水口联接管21、联接中管22和喷射管口23均是塑料一体成型。本实施例中，塑料一体成型使产品生产效率高，外观美，成本低。以上所述只是本技术优选的实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实施本技术的目的，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水增氧曝气泵喷射管，包括安装在电机出轴端上的油腔封盖(1)，以及与其联接一起的喷射管组件(2)，其特征在于：所述的喷射管组件(2)是分别由泵出水口联接管(21)、联接中管(22)和喷射管口(23)三段拼接而成的喇叭状喷射管，其中泵出水口联接管(21)为直身状，与油腔封盖(1)联接一起，所述的联接中管(22)和喷射管口(23)均为锥筒状。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜水增氧曝气泵喷射管，包括安装在电机出轴端上的油腔封盖(1)，以及与其联接一起的喷射管组件(2)，其特征在于：所述的喷射管组件(2)是分别由泵出水口联接管(21)、联接中管(22)和喷射管口(23)三段拼接而成的喇叭状喷射管，其中泵出水口联接管(21)为直身状，与油腔封盖(1)联接一起，所述的联接中管(22)和喷射管口(23)均为锥筒状。


2.根据权利要求1所述的潜水增氧曝气泵喷射管，其特征在于：所述的油腔封盖(1)其外侧带有入水座(11)和泵壳(12)及连接法兰(13)，所述泵出水口联接管(21)与油腔封盖(1)联接的一端部具有法兰盘(24)，该端部管壁上还具有一个空气管接口(25)及空气分配室(26)，该端部管壁套到泵壳(12)上使连接法兰(13)和法兰盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，梁剑雄，
申请(专利权)人：广东瑞荣泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44