一种深沟球轴承的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷、电刷臂、内衬、外壳、安装法兰、电刷提升螺钉、视窗、接线端子组件、盖组件和轴电流引线；所述电刷通过电刷螺钉连接固定在电刷臂上，所述电刷臂可绕装在内衬上的枢轴转动，且内衬被固定在盖组件中，所述盖组件的第二安装部通过盖螺栓和垫片固定在安装法兰上，所述电刷提升螺钉安装在盖组件的顶端，所述电刷臂经轴电流引线和接线端子组件与固定接地点连接。本实用新型专利技术安装了汽泵驱动端机械密封损坏频次明显减少，一个检修周期对机械密封解体检查发现电腐蚀痕迹明显减小，机械密封运行寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承的密封结构
本技术涉及轴承
，具体为一种深沟球轴承的密封结构。
技术介绍
目前针对汽泵电腐蚀预防，有以下方法：一是针对部件剩磁引起的轴电压,可采用消磁的方法除去或减弱部件磁性,减弱其产生的轴电压，将需要消磁的部件置于一个无磁环境内,用幅值递减的交变磁场进行磁化.对于体积和重量较小的部件,可将它们置于通电线圈中以屏蔽外界磁场,再利用交变磁脉冲消除磁性.对于不便拆卸的大型部件,可利用强磁源进行局部消磁,具体说来,可采用磁头在需要消磁的部位反复由近至远旋转；针对转轴的轴向磁化,需在转轴两端布置通电线圈进行。这种方法操作繁琐，成本偏高，且设备需保持长时间运行，运行大轴消磁后会因为电荷积聚再度磁化，因此此方法存在不可操作性。二是通过控制给水水质降低其导电度来降低轴承对机封放电的几率，通过测定给水氢电导率来反应给水品质，当汽水中阴离子的含量发生变化时，电导率能迅速直接的反应出来，它能及时准确地反应给水质量的变化，能灵敏的告诉运行人员水质变化的起点，并通过对导电度数据变化规律的分析，寻找给水质量变化的原因，并作出调整。给水控制法需要一套额外的在线装置，存在系统复杂、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深沟球轴承的密封结构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷、电刷臂、内衬、外壳、安装法兰、电刷提升螺钉、视窗、接线端子组件、盖组件和轴电流引线；所述电刷通过电刷螺钉连接固定在电刷臂上，所述电刷臂可绕装在内衬上的枢轴转动，且内衬被固定在盖组件中，所述盖组件的第二安装部通过盖螺栓和垫片固定在安装法兰上，所述电刷提升螺钉安装在盖组件的顶端，所述电刷臂经轴电流引线和接线端子组件与固定接地点连接。优选的，所述盖组件上设置有基准A，电刷的下方设置有基准B。优选的，所述盖组件的一侧设置有视窗。优选的，所述电刷采用合金丝的硬毛型电刷。优选的，所述盖组件安装在外壳上，且外壳上安装有轴承座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本装置中的汽泵组经过一个周期的运行时间后，设备定检对汽泵机械密封进行解体观察，发现机械密封相关部件表面的磨砂状与划痕状电腐蚀痕迹明显减少；本套装置安装后汽泵驱动端机械密封损坏频次明显减少，一个检修周期对机械密封解体检查发现电腐蚀痕迹明显减小，机械密封运行寿命延长；本装置通过对机械密封发生电腐蚀的机理分析，从形成电腐蚀的原因上解决问题，达到的减少汽泵机械密封电腐蚀的目的，提高了设备运行的可靠性，为设备带来了安全性与经济性的双重提升。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、电刷；2、电刷螺钉；3、电刷臂；4、内衬；5、外壳；6、枢轴；7、安装法兰；8、电刷提升螺钉；9、视窗；10、接线端子组件；11、盖螺栓；12、盖组件；13、垫片；14、轴电流引线；15基准A；16、基准B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷1、电刷臂3、内衬4、外壳5、安装法兰7、电刷提升螺钉8、视窗9、接线端子组件10、盖组件12和轴电流引线14；所述电刷1通过电刷螺钉2连接固定在电刷臂3上，电刷1是装有特殊合金丝的硬毛型电刷，它不仅能与轴有良好、可靠的电接触而且电阻低，因此这种电刷1具有载流能力高，产生热量小，磨损率低的特点；电刷1可在轴表面线速度＜120m/s的机组中使用，这与轴的接触面状况有关，接触面粗糙要≤0.63，电刷1可在有润滑油飞溅的环境中正常工作，所述电刷臂3可绕装在内衬4上的枢轴6转动，且内衬4被固定在盖组件12中，所述盖组件12的第二安装部通过盖螺栓11和垫片13固定在安装法兰7上，所述电刷提升螺钉8安装在盖组件12的顶端，所述电刷臂3经轴电流引线14和接线端子组件10与固定接地点连接。优选的，所述盖组件12上设置有基准A15，电刷1的下方设置有基准B16。优选的，所述盖组件12的一侧设置有视窗9。优选的，所述电刷1采用特殊合金丝的硬毛型电刷，电刷1的更换时通过视窗9可以观察电刷1的磨损情况来决定是否需更换，新安装或更换电刷1后，电刷臂尾部指向“NEW”位置，磨损达极限时，电刷臂尾部指向“RPL”提示需更换电刷1。优选的，所述盖组件12安装在外壳5上，且外壳5上安装有轴承座。工作原理：在汽泵组非驱动端靠近小汽轮机轴承座处安装了此装置，此装置通过专用的接引线将轴电流引至固定的接地点，消除了汽泵转轴上形成的电位势，接地电刷借助安装法兰7装在轴承固定基座上，安装法兰7是一个相对独立的另件，安装时，在电刷1调整到符合要求的位置后，安装法兰7用螺栓紧固在轴承座安装面上，且有销钉定位；电刷1固定在电刷臂3上，电刷臂3可绕装在内衬4上的枢轴6转动，而内衬4又被固定在盖组件12中，因此，当需要拆出电刷1时，只要松开紧固件，便可从外壳中抽出内部构件。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷(1)、电刷臂(3)、内衬(4)、外壳(5)、安装法兰(7)、电刷提升螺钉(8)、视窗(9)、接线端子组件(10)、盖组件(12)和轴电流引线(14)；其特征在于：所述电刷(1)通过电刷螺钉(2)连接固定在电刷臂(3)上，所述电刷臂(3)可绕装在内衬(4)上的枢轴(6)转动，且内衬(4)被固定在盖组件(12)中，所述盖组件(12)的第二安装部通过盖螺栓(11)和垫片(13)固定在安装法兰(7)上，所述电刷提升螺钉(8)安装在盖组件(12)的顶端，所述电刷臂(3)经轴电流引线(14)和接线端子组件(10)与固定接地点连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承的密封结构，包括电刷(1)、电刷臂(3)、内衬(4)、外壳(5)、安装法兰(7)、电刷提升螺钉(8)、视窗(9)、接线端子组件(10)、盖组件(12)和轴电流引线(14)；其特征在于：所述电刷(1)通过电刷螺钉(2)连接固定在电刷臂(3)上，所述电刷臂(3)可绕装在内衬(4)上的枢轴(6)转动，且内衬(4)被固定在盖组件(12)中，所述盖组件(12)的第二安装部通过盖螺栓(11)和垫片(13)固定在安装法兰(7)上，所述电刷提升螺钉(8)安装在盖组件(12)的顶端，所述电刷臂(3)经轴电流引线(14)和接线端子组件(10)与固定接地点连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭伟，蒋欣军，王安，何利军，徐卫，李军，李冬，王振，孙斌，
申请(专利权)人：国家能源集团泰州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32