气动薄膜调节阀制造技术

技术编号:41110999 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本公开涉及一种气动薄膜调节阀,包括气动执行机构、阀体和定位器,所述气动执行机构包括气缸连接杆,所述阀体包括阀杆,所述定位器包括具有条形孔的摆杆,所述气动薄膜调节阀还包括:连接件,连接所述阀杆与所述气缸连接杆;和反馈组件,包括反馈件和反馈杆,所述反馈件连接于所述连接件,以使得所述反馈件与所述连接件能够沿轴向同步移动,且使得所述反馈件能够沿垂直于所述轴向的方向相对于所述连接件移动,所述反馈杆的一端连接于所述反馈件,以随所述反馈件同步移动,所述反馈杆的另一端插接于所述条形孔。该气动薄膜调节阀可以尽可能地避免定位器的反馈杆与摆杆脱离,并可以防止摆杆变形。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及气动薄膜调节阀,具体地,涉及一种气动薄膜调节阀。


技术介绍

1、气动薄膜调节阀由气动执行机构和调节阀本体两部分组成,气动执行机构通过压缩空气控制阀门开度在0%-100%之间调节,但识别阀门开度需要定位器来实现,其中,定位器可以安装在调节阀本体上,定位器上通常设置具有条形孔的摆杆,调节阀的反馈杆插入摆杆的条形孔中,以使得摆杆可以随着阀杆沿自身轴线方向往复移动而同步运动,进而实现阀门开度的反馈。但在调节阀的实际使用过程中,调节阀的阀杆容易发生自转,进而导致定位器的反馈杆与摆杆的条形孔脱离,或者由于过度拉扯导致摆杆变形,不能有效识别阀门开度,造成调节阀无法正常工作。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种气动薄膜调节阀,该气动薄膜调节阀可以尽可能地避免定位器的反馈杆与摆杆脱离,并可以防止摆杆变形,以至少部分地解决相关技术中的问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种气动薄膜调节阀,包括气动执行机构、阀体和定位器,所述气动执行机构包括气缸连接杆,所述阀体包括阀杆,所述定位器包括具有条形孔的摆杆,所述气动薄膜调节阀还包括:

3、连接件,连接所述阀杆与所述气缸连接杆;和

4、反馈组件,包括反馈件和反馈杆,所述反馈件连接于所述连接件,以使得所述反馈件与所述连接件能够沿轴向同步移动,且使得所述反馈件能够沿垂直于所述轴向的方向相对于所述连接件移动,所述反馈杆的一端连接于所述反馈件,以随所述反馈件同步移动,所述反馈杆的另一端插接于所述条形孔。

<p>5、可选地,所述连接件包括可拆卸连接的第一连接盘和第二连接盘;

6、所述第一连接盘可拆卸连接所述气缸连接杆,所述第二连接盘可拆卸连接所述阀杆,所述第一连接盘、所述第二连接盘、所述阀杆和所述气缸连接杆均同轴线设置,所述反馈件沿垂直于所述轴向的方向可移动地连接于所述第一连接盘和所述第二连接盘。

7、可选地,所述反馈件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部包括插槽,所述第一连接盘和所述第二连接盘插接于所述插槽内,所述反馈杆连接于所述第二连接部。

8、可选地,所述第一连接部包括并排且间隔布置的两个限位柱,两个所述限位柱之间形成所述插槽。

9、可选地,所述第二连接部包括板体以及设置在所述板体上的一个或多个安装位,多个所述安装位沿所述板体的延伸方向延伸,所述反馈杆用于可选择地连接于任意一个所述安装位。

10、可选地,所述板体沿垂直于所述轴向的方向延伸。

11、可选地,所述安装位构造为第一螺纹孔,所述反馈杆螺纹连接于所述第一螺纹孔。

12、可选地,所述反馈杆构造为螺纹杆,且所述反馈杆背离所述安装位的一端螺纹连接有两个限位螺母,两个所述限位螺母分别位于所述摆杆的相对两侧。

13、可选地,所述气动薄膜调节阀还包括螺栓,所述第一连接盘和所述第二连接盘中的一者设有第三螺纹孔,另一者设置有通孔或第二螺纹孔以及与所述通孔或第二螺纹孔连通的沉槽,所述沉槽用于容纳所述螺栓的头部,所述螺栓穿过所述通孔并螺纹连接于所述第三螺纹孔,或者,所述螺栓螺纹连接于所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔。

14、可选地,所述第一连接盘通过沿周向布置的多个螺栓连接于所述第二连接盘。

15、通过上述技术方案,可以通过连接件将阀杆与气缸连接杆进行连接,以使得气缸连接杆可同步带动阀杆沿其轴向同步移动,其中,反馈组件的反馈件连接于连接件,可以使得反馈件可以随着连接件沿轴向同步移动,并且该反馈件还可以沿垂直于轴向的第一方向相对于连接件移动,即,在气动薄膜调节阀运转时,阀杆与气缸连接杆会出现绕其自身的轴线转动的情况,其中,反馈件可不随着阀杆与气缸连接杆的转动进行同步转动,同时,反馈杆的一端连接反馈件,反馈杆可随着反馈件同步移动,反馈杆的另一端插接于摆杆的条形孔内,因此,当气缸连接杆与阀杆沿轴向移动时,可同步带动反馈件沿轴向移动,当反馈件沿轴向移动时,可带动反馈杆同步地沿轴向移动,通过反馈杆拨动定位器的摆杆进而使得定位器能够有效地识别此时的阀门的开度,便于人员根据阀门的开度进行后续的相关操作。另外,反馈件不会随着气缸连接杆与阀杆绕自身轴线转动,有效避免反馈杆与摆杆相互脱离的情况出现,也避免了相关技术中反馈杆脱离摆杆时拉扯摆杆变形的情况。

16、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种气动薄膜调节阀,包括气动执行机构、阀体和定位器,所述气动执行机构包括气缸连接杆,所述阀体包括阀杆,所述定位器包括具有条形孔的摆杆,其特征在于,所述气动薄膜调节阀还包括:

2.根据权利要求1所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述连接件包括可拆卸连接的第一连接盘和第二连接盘;

3.根据权利要求2所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述反馈件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部包括插槽,所述第一连接盘和所述第二连接盘插接于所述插槽内,所述反馈杆连接于所述第二连接部。

4.根据权利要求3所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述第一连接部包括并排且间隔布置的两个限位柱,两个所述限位柱之间形成所述插槽。

5.根据权利要求3所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述第二连接部包括板体以及设置在所述板体上的一个或多个安装位,多个所述安装位沿所述板体的延伸方向延伸,所述反馈杆用于可选择地连接于任意一个所述安装位。

6.根据权利要求5所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述板体沿垂直于所述轴向的第一方向延伸。

7.根据权利要求5所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述安装位构造为第一螺纹孔,所述反馈杆螺纹连接于所述第一螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述反馈杆构造为螺纹杆,且所述反馈杆背离所述安装位的一端螺纹连接有两个限位螺母,两个所述限位螺母分别位于所述摆杆的相对两侧。

9.根据权利要求3所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述气动薄膜调节阀还包括螺栓,所述第一连接盘和所述第二连接盘中的一者设有第三螺纹孔,另一者设置有通孔或第二螺纹孔以及与所述通孔或第二螺纹孔连通的沉槽,所述沉槽用于容纳所述螺栓的头部,所述螺栓穿过所述通孔并螺纹连接于所述第三螺纹孔,或者,所述螺栓螺纹连接于所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔。

10.根据权利要求9所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述第一连接盘通过沿周向布置的多个螺栓连接于所述第二连接盘。

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【技术特征摘要】

1.一种气动薄膜调节阀,包括气动执行机构、阀体和定位器,所述气动执行机构包括气缸连接杆,所述阀体包括阀杆,所述定位器包括具有条形孔的摆杆,其特征在于,所述气动薄膜调节阀还包括:

2.根据权利要求1所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述连接件包括可拆卸连接的第一连接盘和第二连接盘;

3.根据权利要求2所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述反馈件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部包括插槽,所述第一连接盘和所述第二连接盘插接于所述插槽内,所述反馈杆连接于所述第二连接部。

4.根据权利要求3所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述第一连接部包括并排且间隔布置的两个限位柱,两个所述限位柱之间形成所述插槽。

5.根据权利要求3所述的气动薄膜调节阀,其特征在于,所述第二连接部包括板体以及设置在所述板体上的一个或多个安装位,多个所述安装位沿所述板体的延伸方向延伸,所述反馈杆用于可选择地连接于任意一个所述安装位。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁海山钱斌杰花桥建许海雷叶罗徐江周晓韡陈林陈星琳
申请(专利权)人:国家能源集团泰州发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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