搅拌器制造技术

一种适用于流动式干燥机的改进的搅拌器。搅拌器的进出口分别与干燥机的进口导管和干燥导管相接。出口有出口阀以控制物质经由出口离开搅拌器时的特性。进口有偏向器构件，当搅拌器内的物质受到叶片径向力的作用而撞向偏向器时，可使之再回到搅拌器内的搅拌室接受叶片的绞碎作用，避免物质逆着热气流而进入燃烧室中。搅拌器里的每一片叶片包含一自由端及邻近自由端的偏向表面，使撞向偏向表面的物质朝内运动，增加搅拌器的绞碎效果。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种适用于流动式干燥机的改进的搅拌器，此种流动型干燥机具有一个进口导管，接着为搅拌器，其后为干燥导管。搅拌器的入口与进口导管相接，出口则与干燥导管相接，另有一个出口阀以便控制物质经由搅拌器出口离开搅拌器时的特性。出口特性是指一个质点在搅拌器里的特性，该搅拌器使质点能在其中掠过而进入干燥导管，因此质点在搅拌器里的主要特性就可在出口显示出来。主要的出口特性包括重量、密度、表面积、体积和形状，这些特性彼此间的相对重要性是依所处理的物质的本质而定。在流动式干燥机里，较佳的搅拌器形式是旋转式搅拌器，此种搅拌器所用的旋转轴具有一些臂或叶片，这些臂或叶片是设计来维持在热气流中由进口进入的潮湿物质一直在搅拌器中，直到这些物质变为粉粒为止，故这些物质在成为粉粒状态后，就可由热气流传送到干燥导管。在搅拌器外有一供料器，物料可经由这个供料器而送到搅拌器，供料器最好具有一个输入装置或竹板。搅拌器的搅拌室具有相对的端壁及在两端壁之间的弯曲壁，叶片绕着搅拌室中的转轴旋转，同时与非常接近搅拌室壁的圆筒形空间相切。搅拌器出口阀最好位于搅拌器出口附近，以便控制被搅拌成粉粒状物质的出口特性，离开搅拌器的粉粒状物质的出口特性可由搅拌器出口的大小来控制。搅拌器出口阀可限制搅拌器出口的大小，所以如果粉粒仍然太大时，无法由出口流出，而必须留在搅拌器里直到粉粒变得比较小。因此，可以控制物料滞留在搅拌器里的时间。在现有技术所使用的搅拌器中，在处理像骨头一类的物料时，骨头在经过搅拌器进口时经常会被弄弯曲，而且由于施加于骨头的速度，及骨头本身大小的因素等，骨头粉粒可能会逆着气流而倒流，经由进口进入燃烧室。此外，在搅拌器里的质点，因为叶片的旋转而有促使这些质点做朝外径向运动的趋向，所以，必须使质点在其所在的空间里尽量藉助叶片的旋转以加强粉碎效果。因此，本专利技术中使用的搅拌器主要是适合于流动式干燥机，以便将所输入的物质碎成粉粒，并使用热气除去粉粒中所含的水气，这种流动式干燥机排列的方式是进口导管，接着为搅拌器，其后则为干燥导管，搅拌器具有一个搅拌室，其进口与进口导管相连接，出口与干燥导管相连接，在搅拌室里配置有叶片以供旋转用，搅拌器出口包含一个搅拌器出口阀，在搅拌器进口处包含一个跨越部分搅拌器进口的偏向器构件，当搅拌器内的物质受到叶片的碰撞而撞向该偏向器构件时，该偏向器构件可使那些物质再回到搅拌室接受叶片的绞碎作用。偏向器构件的较佳形式是一个与虚构的圆柱体的切线相平行的偏向板，该虚构的圆柱体是由与旋转叶片的自由端相切的弧线所限定，因此，如果偏向板延伸出去时，会与该切线相交。偏向器构件可以是固定的，也可以做某种程度的调整以改变与该切线相交的角度。该偏向器的优点之一是也可以用来导引部分的热气流优先地流向叶片的自由端。搅拌器叶片可以是任何形状的，但每一片叶片最好包含一个自由端及邻近自由端的偏向表面，该偏向表面可优先将物质朝内搅向叶片，而不是使物质沿着径向掠过叶片，因此可使物质尽量与叶片保持撞击。为了要进一步了解本专利技术，同时明白本专利技术的实际功效，下面我们将对附图做简要的说明，附图说明图1是流动式干燥机的一部分的垂直剖视图，其中包含根据本专利技术所述的搅拌器;图2显示的是适合于图1中搅拌室用的较佳搅拌器叶片的形式;图3是以图例的方式来说明图1中搅拌室的操作方式。首先参考图1，其中显示的是流动式干燥机10的一部分的垂直剖视图，包含依据本专利技术所揭示的搅拌器11。图中的流动式干燥机用来将物质绞成粉粒，并且利用热气以除去粉粒中所含的水气。这种流动式干燥机的形式包含一个进口导管12，接着为搅拌器11，然后为干燥导管13。在图示的这个实施例中，搅拌器11包含搅拌室14，搅拌室的进口15与进口导管12连接，出口16与干燥导管13相接通。多个叶片17装置在搅拌室内的旋转轴18上。搅拌器出口16包含一个搅拌器出口阀19，搅拌器进口15包含一个偏向构件，该偏向构件的形式为一个延伸跨越部分搅拌器进口的偏向板20，以便当搅拌器内的物质受到叶片的碰击而撞向偏向器时，此偏向器构件可使那些物质再回到搅拌室接受叶片17的绞碎作用。在图示的实施例中，搅拌器出口阀19包含一个偏向板21，该偏向板可枢接在轴22上而达到180°的弧度。如同图1中所示的，进口导管12与干燥导管13的正常位置都是垂直的，因此，当偏向板21是在垂直的位置时，出口阀19对于物质滞留在搅拌器里的时间几乎没有什么影响。然而，在正常的情况下，较重的物质在搅拌器里会偏离墙壁部分23，而在适度地被绞成粉粒及除去水气之前会先进入干燥导管，而此时，偏向板21会偏离垂直位置，因此，物质会撞上偏向板21而回到搅拌室重新再循环，继续受叶片17的绞碎作用。在搅拌器进口也有类似的作用，在这个实施例中，偏向板20是固定的，但也可以像偏向板21那样是可调整的，当物质行进的路径与叶片17的自由端24所成的弧线相切时，会撞向偏向板20，因此又重新回到叶片17的行径范围再接受绞碎。从图1中还可以看出，在搅拌器进口15处的偏向板20还可以提供一个辅助的功能，偏向板20把搅拌器进口分成两条通路25及26，而自由端27会拦截流向搅拌器的热气流，使大部分的热气流通过通路25，因此使大部分的热气流旁通地导向邻近叶片17的自由端24的位置。所以，由于叶片高速转动及搅拌器内作用在物质上的离心力的结果，搅拌器内的大部分质点会处于靠近叶片自由端的位置，因为所进入的大部分热气流流向区域28，故使得该区域接受到最大量的热。如图所示，每一片叶片17的自由端24包含一偏向表面29，使撞向偏向表面29的物质朝转轴18飞去，因此在某种程度上可消除沿着径向向外的运动，因为搅拌器里的质点多多少少会因为叶片17的自由端24而受到这种径向运动的影响。图1中还包含一个流动控制阀30，可调整以改变流向搅拌器的热空气的质量流率，并且使一部分的主热气流沿着进口管道12被导引进入辅助管道31，而直接透过多孔板32进入干燥导管13。回流导管33可用来使未被充分绞碎或除去水气的物质回到搅拌器11的上游位置，而重新在搅拌器11里边循环。现在参考图2，图中显示依据本专利技术所建造的叶片17被用在搅拌器里的更详细的情况。如图所示，搅拌器叶片17包含自由端24，而在每一个自由端上均有偏向表面29。在运转时，叶片17的自由端24的正常运动方向是箭头34所指的方向。因此，叶片循着这个路径扫掠时，表面29及35所形成的叶片前缘会撞击搅拌器里的质点，而在撞击接触点上，叶片前缘会对质点产生切线方向的运动。重复撞击的结果(除了质点与质点之间的碰撞外)，会引起大部分质点的累积，在叶片自由端产生环状的流动。随着质点趋近叶片的自由端24，质点会碰上偏向表面29，使它们再被倒流回叶片17的扫掠路径中。对于较大的质点来讲，因为具有一较大的横切面，因此，上述的效果对这些较大的质点有一个显著的作用，使这些质点间碰撞的可能性增加。这个过程持续进行一段时间，直到这些质点的出口特性足够让它们被扫离搅拌器而进入干燥导管。在此要了解的一点是，接近自由端24运动的质点并不需要已经达到所要求的出口特性，但由于叶片的构造，这些质点中的大部分会在搅拌器里重新循环，直到它们达到所要求的出口特性为止。在这种叶片的构造之下，以前所述的径向偏离会消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于流动式干燥机的搅拌器，可用来将物质绞碎成粉粒，并使用热气流以除去其中所含的水气，流动式干燥机的型式是使用一个进口导管，接着为搅拌器，再接着为一个干燥导管，搅拌器包含一个搅拌室，具有一个与进口导管相连接的进口及一个与干燥导管相连接的出口，多个叶片装置在搅拌室内的转动轴上，搅拌器出口包含一个搅拌器出口阀，搅拌器进口包含一个跨越部分搅拌器进口的偏向构件，以便将被叶片抛向偏向器的物质重新导引回到叶片扫掠的路径中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：何塞路易斯鲁伊斯阿维拉，伊凡杰弗里卡斯滕，
申请(专利权)人：AKT顾问有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]