一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管制造技术

技术编号:24726917 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-01 00:51
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,包括外管体和内管体,所述内管体转动连接在外管体的内部,所述外管体的一侧外壁上开有滑槽,所述内管体与滑槽对应处开有固定孔,且固定孔的内部螺纹连接有固定杆,所述外管体的一侧外壁上套接有烧结网,且烧结网位于外管体的中心处,所述外管体的一侧外壁上分别螺纹连接有呈上下结构分布的上卡箍和下卡箍,且上卡箍和下卡箍关于烧结网的中心线呈对称分布,所述烧结网的顶部外壁卡接在上卡箍的底部外壁上。本实用新型专利技术保护块的材质为锌,保护块与烧结网形成原电池,从而形成电化学保护,大大提高了烧结网的使用寿命,同时当保护块被腐蚀后,筛管可以重复,有效的节省了开采成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管
本技术涉及石油开采
,尤其涉及一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管。
技术介绍
我国疏松砂岩油藏分布范围较大、储量大、产量占有重要的地位。在一般开采条件下,油井出砂其危害极大,为了防止油井出砂,一般采用机械防砂方法,即使用滤砂筛管防砂或筛管砾石充填防砂。但是目前的滤砂筛管由于长时间在地下工作,并且结构一般不利于拆卸,一旦滤砂筛管发生堵塞或腐蚀现象,通常直接整体更换,大大提高了生产成本。因此,亟需设计一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的结构一般不利于拆卸,一旦滤砂筛管发生堵塞或腐蚀现象,通常直接整体更换,大大提高了生产成本的缺点,而提出的一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,包括外管体和内管体,所述内管体转动连接在外管体的内部,所述外管体的一侧外壁上开有滑槽,所述内管体与滑槽对应处开有固定孔,且固定孔的内部螺纹连接有固定杆,所述外管体的一侧外壁上套接有烧结网,且烧结网位于外管体的中心处,所述外管体的一侧外壁上分别螺纹连接有呈上下结构分布的上卡箍和下卡箍,且上卡箍和下卡箍关于烧结网的中心线呈对称分布,所述烧结网的顶部外壁卡接在上卡箍的底部外壁上,且烧结网的底部外壁卡接在下卡箍的顶部外壁上。上述技术方案的关键构思在于:通过设置的上卡箍和下卡箍,使得烧结网的安装与拆卸变得极为方便,当烧结网的内部卡入砂砾后,能够很方便地拆卸并清理,大大降低了维护的成本。进一步的,所述烧结网包括保护层,所述保护层的一侧外壁上焊接有控制层,且控制层远离保护层的一侧外壁上焊接有分流层,所述分流层远离分流层的一侧外壁上焊接有加强层,且加强层套接在外管体的一侧外壁上。进一步的,所述外管体的一侧外壁上开有第一滤孔,所述内管体的一侧外壁上与第一滤孔对应处开有第二滤孔,且第一滤孔和第二滤孔的规格相同。进一步的,所述外管体的顶部外壁上螺纹连接有顶盖,且顶盖顶部外壁的中心处开有通孔。进一步的,所述外管体的一侧外壁上螺纹连接有保护块,且保护块位于下卡箍的底部外壁和外管体的底部外壁之间。进一步的,所述烧结网的一侧外壁上焊接有导线,且导线远离烧结网的一端焊接在保护块的一侧外壁上。本技术的有益效果为:1.通过设置的上卡箍和下卡箍,使得烧结网的安装与拆卸变得极为方便,当烧结网的内部卡入砂砾后,能够很方便地拆卸并清理,大大降低了维护的成本。2.通过设置的固定杆,能够控制内管体与外管体的相对运动,从而使第一滤孔与第二滤孔相对运动,达到改变筛管孔径的目的,使得通过筛管的流量变得可控。3.通过设置的保护块,保护块的材质为活泼金属锌,保护块与烧结网通过导线相连,形成原电池,烧结网通过从保护块获取电流改变电位,从而形成电化学保护,大大提高了烧结网的使用寿命,同时当保护块被腐蚀后,可以通过更换保护块达到筛管重复利用的目的,有效的节省了开采成本。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管的结构示意图;图2为本技术提出的一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管的结构剖视图;图3为本技术提出的一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管的烧结网结构示意图。图中:1外管体、2烧结网、3顶盖、4上卡箍、5保护块、6滑槽、7内管体、8通孔、9下卡箍、10固定孔、11导线、12固定杆、13第一滤孔、14第二滤孔、15控制层、16分流层、17加强层、18保护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3,一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,包括外管体1和内管体7,内管体7转动连接在外管体1的内部,外管体1的一侧外壁上开有滑槽6,内管体7与滑槽6对应处开有固定孔10,且固定孔10的内部螺纹连接有固定杆12,用于调节内管体7和外管体1的相对位置,外管体1的一侧外壁上套接有烧结网2,用于过滤砂砾,且烧结网2位于外管体1的中心处,外管体1的一侧外壁上分别螺纹连接有呈上下结构分布的上卡箍4和下卡箍9,且上卡箍4和下卡箍9关于烧结网2的中心线呈对称分布,用于卡接烧结网2,使烧结网2便于拆卸和安装,烧结网2的顶部外壁卡接在上卡箍4的底部外壁上,且烧结网2的底部外壁卡接在下卡箍9的顶部外壁上。从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:通过设置的上卡箍和下卡箍,使得烧结网的安装与拆卸变得极为方便,当烧结网的内部卡入砂砾后,能够很方便地拆卸并清理,大大降低了维护的成本。进一步的,烧结网2包括保护层18,用于保护烧结网2,保护层18的一侧外壁上焊接有控制层15,用于过滤砂砾,且控制层15远离保护层18的一侧外壁上焊接有分流层16,为石油导流,分流层16远离分流层16的一侧外壁上焊接有加强层17,使烧结网2的强度提升,且加强层17套接在外管体1的一侧外壁上。进一步的,外管体1的一侧外壁上开有第一滤孔13,内管体7的一侧外壁上与第一滤孔13对应处开有第二滤孔14,且第一滤孔13和第二滤孔14的规格相同,石油通过的通道。进一步的,外管体1的顶部外壁上螺纹连接有顶盖3,用于保护外管体2和内管体7,并使筛管便于与其他设备相连接,且顶盖3顶部外壁的中心处开有通孔8。进一步的,外管体1的一侧外壁上螺纹连接有保护块5,且保护块5位于下卡箍9的底部外壁和外管体1的底部外壁之间,用于保护烧结网2不被腐蚀。进一步的,烧结网2的一侧外壁上焊接有导线11,且导线11远离烧结网2的一端焊接在保护块5的一侧外壁上,保护块5与烧结网2通过导线11相连,形成原电池,从而对烧结网2形成电化学保护。采用上述保护块,保护块的材质为活泼金属锌,保护块与烧结网通过导线相连,形成原电池,烧结网通过从保护块获取电流改变电位,从而形成电化学保护,大大提高了烧结网的使用寿命,同时当保护块被腐蚀后,可以通过更换保护块达到筛管重复利用的目的,有效的节省了开采成本。采用上述固定杆,能够控制内管体与外管体的相对运动,从而使第一滤孔与第二滤孔相对运动,达到改变筛管孔径的目的,使得通过筛管的流量变得可控。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献:实施例1一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,包括外管体1和内管体7,内管体7转动连接在外管体1的内部,外管体1的一侧外壁上开有滑槽6,内管体7与滑槽6对应处开有固定孔10,且固定孔10的内部螺纹连接有固定杆12,用于调节内管体7和外管体1的相对位置,外管体1的一侧外壁上套接有烧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,包括外管体(1)和内管体(7),其特征在于,所述内管体(7)转动连接在外管体(1)的内部,所述外管体(1)的一侧外壁上开有滑槽(6),所述内管体(7)与滑槽(6)对应处开有固定孔(10),且固定孔(10)的内部螺纹连接有固定杆(12),所述外管体(1)的一侧外壁上套接有烧结网(2),且烧结网(2)位于外管体(1)的中心处,所述外管体(1)的一侧外壁上分别螺纹连接有呈上下结构分布的上卡箍(4)和下卡箍(9),且上卡箍(4)和下卡箍(9)关于烧结网(2)的中心线呈对称分布,所述烧结网(2)的顶部外壁卡接在上卡箍(4)的底部外壁上,且烧结网(2)的底部外壁卡接在下卡箍(9)的顶部外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,包括外管体(1)和内管体(7),其特征在于,所述内管体(7)转动连接在外管体(1)的内部,所述外管体(1)的一侧外壁上开有滑槽(6),所述内管体(7)与滑槽(6)对应处开有固定孔(10),且固定孔(10)的内部螺纹连接有固定杆(12),所述外管体(1)的一侧外壁上套接有烧结网(2),且烧结网(2)位于外管体(1)的中心处,所述外管体(1)的一侧外壁上分别螺纹连接有呈上下结构分布的上卡箍(4)和下卡箍(9),且上卡箍(4)和下卡箍(9)关于烧结网(2)的中心线呈对称分布,所述烧结网(2)的顶部外壁卡接在上卡箍(4)的底部外壁上,且烧结网(2)的底部外壁卡接在下卡箍(9)的顶部外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢烧结网精密滤砂筛管,其特征在于,所述烧结网(2)包括保护层(18),所述保护层(18)的一侧外壁上焊接有控制层(15),且控制层(15)远离保护层(18)的一侧外壁上焊接有分流层(16),所述分流层(16)远离分流层(16)的一侧外壁上焊接有加...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁际欣
申请(专利权)人:新乡市利尔过滤技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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