一种高性能混凝土用溜灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土用溜灰装置，其结构包括溜灰槽板、支架和清理机构，通过设置了清理机构在底座内侧，通过转动把手带动第一锥齿轮组转动，同时通过传动杆带动第二锥齿轮组和螺纹环转动，使得中空丝杆在螺纹环的作用下向左移动，并且中空丝杆推动中空板对溜灰槽板内残留的混凝土进行清理，并且可通过将外部的水源通过连接管与水泵的输入端连接，然后通过控制器启动水泵将水输送至中空板内，并且通过出水孔将水向外排出，从而使得中空板对溜灰槽板内的混凝土清理效果更好，达到了快速方便对溜灰槽板内残留的混凝土进行清理，防止混凝土堆积造成堵塞，为工作带来方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土用溜灰装置
本技术涉及溜灰装置
，具体涉及一种高性能混凝土用溜灰装置。
技术介绍
矿井的井壁浇筑一般采用高性能混凝土作为浇筑料，高性能混凝土具有粘附性强，流动性、自闭性强的特征，以往混凝土通常采用溜灰管进行放料，由于溜灰管容易形成堵塞的问题，使得敞开式的溜灰装置为人们所青睐，但是现有技术由于混凝土带有一定的黏性，使得在使用溜灰装置后溜灰槽内容易附着以部分的混凝土，长时间堆积残留的混凝土容易导致溜灰槽的通道变小而形成堵塞，并且由于溜灰槽的高度较高，难以进行残留混凝土的清理，为工作带来不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高性能混凝土用溜灰装置，解决了现有技术由于混凝土带有一定的黏性，使得在使用溜灰装置后溜灰槽内容易附着以部分的混凝土，长时间堆积残留的混凝土容易导致溜灰槽的通道变小而形成堵塞，并且由于溜灰槽的高度较高，难以进行残留混凝土的清理，为工作带来不便的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高性能混凝土用溜灰装置，包括储灰罐、顶盖、底座、排出口、L型固定板、滑板、溜灰槽板、支架和清理机构，所述顶盖紧密伸入储灰罐顶端面开设的入料口内侧，所述底座锁合于储灰罐底端面，所述清理机构设置于底座内侧，所述清理机构由传动杆、第一锥齿轮组、支撑架、把手、第二锥齿轮组、螺纹环、转动机构、中空丝杆、中空板、连接软管、水泵、控制器、刮料凸点和出水孔组成，所述传动杆穿过第一锥齿轮组顶端面中部后与底座内侧底端面转动连接，所述支撑架固定安装于底座内侧底端面右侧，所述把手外侧左端与支撑架内侧端面转动连接，且把手固定插接于第一锥齿轮组右端面中部，所述第二锥齿轮组固定连接于传动杆顶端面，所述螺纹环通过转动机构安装于底座内侧顶端面，所述中空丝杆从右至左依次贯穿于螺纹环和第二锥齿轮组右端面中部以及底座内侧左端面中部，且中空丝杆外侧端面与螺纹环内圈螺纹连接，所述中空板沿着溜灰槽板内侧端面左右滑动，且中空板内侧右端面中部衔接于中空丝杆外侧左端，所述连接软管一端紧固于中空丝杆内侧右端，另一端固定插接于水泵输出端内侧，所述水泵安装于底座内侧前端面，所述控制器锁合于底座内侧前端面，所述刮料凸点分布于中空板底端面以及前后端面，所述出水孔开设于中空板底端面以及前后端面，所述水泵与控制器进行电连接。进一步的，所述排出口开设于储灰罐左端面底侧中部，所述L型固定板对称锁合有两个于储灰罐左端面底侧中部，且两个L型固定板完全覆盖于排出口内侧左端，所述滑板沿着两个L型固定板上下对立面左右滑动，所述溜灰槽板贴合于储灰罐底端面左侧，所述支架安装有四个于溜灰槽板底端面四端，且右端两个支架顶端面位于左端两个支架顶端面顶部。进一步的，所述转动机构由上箍、下箍、固定环、环形槽和连接杆组成，所述下箍焊接于上箍底端面前后两侧，且下箍和上箍围合形成的开口环体内侧贴合于螺纹环外侧端面，所述固定环紧固于螺纹环外侧中部，且固定环与环形槽内侧转动连接，所述环形槽垂直开设于下箍内侧底端面中部和上箍内侧顶端面中部，所述连接杆垂直焊接于上箍顶端面中部，且连接杆锁合于底座内侧顶端面。进一步的，所述储灰罐左端面与溜灰槽板右端面的垂直距离相对应于中空板顶端面的宽度。进一步的，所述第一锥齿轮组和第二锥齿轮组的外表面均涂覆有一层润滑油。进一步的，所述刮料凸点和出水孔均等间距设置有两个以上于中空板底端面以及前后端面，且刮料凸点和出水孔为相间错位分布。进一步的，所述连接软管的最大拉伸长度相对应于溜灰槽板顶端面长度。进一步的，所述连接杆呈T字外型，且连接杆顶端面等间距开设有四个安装螺孔。进一步的，所述水泵型号为ISG水泵。进一步的，所述中空丝杆材质为不锈钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术由于混凝土带有一定的黏性，使得在使用溜灰装置后溜灰槽内容易附着以部分的混凝土，长时间堆积残留的混凝土容易导致溜灰槽的通道变小而形成堵塞，并且由于溜灰槽的高度较高，难以进行残留混凝土的清理，为工作带来不便的问题，通过设置了清理机构在底座内侧，通过转动把手带动第一锥齿轮组转动，同时通过传动杆带动第二锥齿轮组和螺纹环转动，使得中空丝杆在螺纹环的作用下向左移动，并且中空丝杆推动中空板对溜灰槽板内残留的混凝土进行清理，并且可通过将外部的水源通过连接管与水泵的输入端连接，然后通过控制器启动水泵将水输送至中空板内，并且通过出水孔将水向外排出，从而使得中空板对溜灰槽板内的混凝土清理效果更好，达到了快速方便对溜灰槽板内残留的混凝土进行清理，防止混凝土堆积造成堵塞，为工作带来方便的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的储灰罐内部结构示意图；图3为本技术的清理机构结构示意图；图4为本技术的中空板侧视结构示意图；图5为本技术的转动机构结构示意图。图中：储灰罐-1、顶盖-2、底座-3、排出口-4、L型固定板-5、滑板-6、溜灰槽板-7、支架-8、清理机构-9、传动杆-91、第一锥齿轮组-92、支撑架-93、把手-94、第二锥齿轮组-95、螺纹环-96、转动机构-97、中空丝杆-98、中空板-99、连接软管-910、水泵-911、控制器-912、刮料凸点-913、出水孔-914、上箍-971、下箍-972、固定环-973、环形槽-974、连接杆-975。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种高性能混凝土用溜灰装置：包括储灰罐1、顶盖2、底座3、排出口4、L型固定板5、滑板6、溜灰槽板7、支架8和清理机构9，顶盖2紧密伸入储灰罐1顶端面开设的入料口内侧，底座3锁合于储灰罐1底端面，清理机构9设置于底座3内侧，清理机构9由传动杆91、第一锥齿轮组92、支撑架93、把手94、第二锥齿轮组95、螺纹环96、转动机构97、中空丝杆98、中空板99、连接软管910、水泵911、控制器912、刮料凸点913和出水孔914组成，传动杆91穿过第一锥齿轮组92顶端面中部后与底座3内侧底端面转动连接，支撑架93固定安装于底座3内侧底端面右侧，把手94外侧左端与支撑架93内侧端面转动连接，且把手94固定插接于第一锥齿轮组92右端面中部，第二锥齿轮组95固定连接于传动杆91顶端面，螺纹环96通过转动机构97安装于底座3内侧顶端面，中空丝杆98从右至左依次贯穿于螺纹环96和第二锥齿轮组95右端面中部以及底座3内侧左端面中部，且中空丝杆98外侧端面与螺纹环96内圈螺纹连接，中空板99沿着溜灰槽板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能混凝土用溜灰装置，包括储灰罐（1）、顶盖（2）、底座（3）、排出口（4）、L型固定板（5）、滑板（6）、溜灰槽板（7）和支架（8），所述顶盖（2）紧密伸入储灰罐（1）顶端面开设的入料口内侧，所述底座（3）锁合于储灰罐（1）底端面；/n其特征在于：还包括清理机构（9），所述清理机构（9）设置于底座（3）内侧，所述清理机构（9）由传动杆（91）、第一锥齿轮组（92）、支撑架（93）、把手（94）、第二锥齿轮组（95）、螺纹环（96）、转动机构（97）、中空丝杆（98）、中空板（99）、连接软管（910）、水泵（911）、控制器（912）、刮料凸点（913）和出水孔（914）组成，所述传动杆（91）穿过第一锥齿轮组（92）顶端面中部后与底座（3）内侧底端面转动连接，所述支撑架（93）固定安装于底座（3）内侧底端面右侧，所述把手（94）外侧左端与支撑架（93）内侧端面转动连接，且把手（94）固定插接于第一锥齿轮组（92）右端面中部， 所述第二锥齿轮组（95）固定连接于传动杆（91）顶端面，所述螺纹环（96）通过转动机构（97）安装于底座（3）内侧顶端面，所述中空丝杆（98）从右至左依次贯穿于螺纹环（96）和第二锥齿轮组（95）右端面中部以及底座（3）内侧左端面中部，且中空丝杆（98）外侧端面与螺纹环（96）内圈螺纹连接，所述中空板（99）沿着溜灰槽板（7）内侧端面左右滑动，且中空板（99）内侧右端面中部衔接于中空丝杆（98）外侧左端，所述连接软管（910）一端紧固于中空丝杆（98）内侧右端，另一端固定插接于水泵（911）输出端内侧，所述水泵（911）安装于底座（3）内侧前端面，所述控制器（912）锁合于底座（3）内侧前端面，所述刮料凸点（913）分布于中空板（99）底端面以及前后端面，所述出水孔（914）开设于中空板（99）底端面以及前后端面，所述水泵（911）与控制器（912）进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土用溜灰装置，包括储灰罐（1）、顶盖（2）、底座（3）、排出口（4）、L型固定板（5）、滑板（6）、溜灰槽板（7）和支架（8），所述顶盖（2）紧密伸入储灰罐（1）顶端面开设的入料口内侧，所述底座（3）锁合于储灰罐（1）底端面；
其特征在于：还包括清理机构（9），所述清理机构（9）设置于底座（3）内侧，所述清理机构（9）由传动杆（91）、第一锥齿轮组（92）、支撑架（93）、把手（94）、第二锥齿轮组（95）、螺纹环（96）、转动机构（97）、中空丝杆（98）、中空板（99）、连接软管（910）、水泵（911）、控制器（912）、刮料凸点（913）和出水孔（914）组成，所述传动杆（91）穿过第一锥齿轮组（92）顶端面中部后与底座（3）内侧底端面转动连接，所述支撑架（93）固定安装于底座（3）内侧底端面右侧，所述把手（94）外侧左端与支撑架（93）内侧端面转动连接，且把手（94）固定插接于第一锥齿轮组（92）右端面中部，所述第二锥齿轮组（95）固定连接于传动杆（91）顶端面，所述螺纹环（96）通过转动机构（97）安装于底座（3）内侧顶端面，所述中空丝杆（98）从右至左依次贯穿于螺纹环（96）和第二锥齿轮组（95）右端面中部以及底座（3）内侧左端面中部，且中空丝杆（98）外侧端面与螺纹环（96）内圈螺纹连接，所述中空板（99）沿着溜灰槽板（7）内侧端面左右滑动，且中空板（99）内侧右端面中部衔接于中空丝杆（98）外侧左端，所述连接软管（910）一端紧固于中空丝杆（98）内侧右端，另一端固定插接于水泵（911）输出端内侧，所述水泵（911）安装于底座（3）内侧前端面，所述控制器（912）锁合于底座（3）内侧前端面，所述刮料凸点（913）分布于中空板（99）底端面以及前后端面，所述出水孔（914）开设于中空板（99）底端面以及前后端面，所述水泵（911）与控制器（912）进行电连接。


2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土用溜灰装置，其特征在于：所述排出口（4）开设于储灰罐（1）左端面底侧中部，所述L型固定板（5）对称锁合有两个于储灰罐（1）左端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓龙，张良，
申请(专利权)人：宋晓龙，
类型：新型
国别省市：山东;37