对电磁设备的固体绝缘件进行干燥的方法和装置制造方法及图纸

一种按照蒸气相法对电气装置（４）的固体绝缘件进行的干燥的方法。在这种方法中，至少含有水，可能有时还含有额外的绝缘油以及杂物的固体绝缘件在负压下通过从一个含有加热元件（２６）的蒸发的（１）输入溶剂蒸气而受到加热。由此构成的、至少含有溶剂和水的蒸气混合物则随后在一个装置（８）中冷凝并且至少将水从溶剂中分离出来。在该方法中，蒸发器（１）开始是作为体积沸腾蒸发器，接着作为体积沸腾和薄膜组合式蒸发器，最后作为薄膜蒸发器进行工作的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照蒸气相法对至少一台电器设备的固体绝缘件进行干燥的方法，同时还涉及实施这种方法的装置。在按照蒸气相法对电器设备如尤其是电力变压器的固体绝缘件进行干燥的方法中，在一个蒸发器中产生的溶剂蒸气的冷凝热被充分利用，用于对置于负压下的压煮器中的电器设备的固体绝缘件进行迅速和无损伤地加热。在加热时从固体绝缘件中逸出的物质如水有时还有绝缘油和/或杂物将以一种溶剂-逸出物质-蒸气混合物被输送到一个冷凝和分离装置，在该装置中将水从溶剂中分离出来。可能存在的绝缘油和/或杂物则通过蒸馏从溶剂中去除。在实施蒸气相法时要进行以下一些步骤-将设备装入压煮器，对该压煮器抽真空并进行一些其它的准备工作；-用冷凝着的溶剂蒸气以及必要时也通过接通压查器的加热源，对已装入设备的压查器加热，以便从设备的固体绝缘件中除逸出物质的大部分，-必要时在压煮器中进行中间压力降低，以便分离出在加热时排出的绝缘油，以及以一种特别快和安全的方法将逸出物质除去，-在加热阶段之后降低压煮器压力，以便将溶剂通过重新蒸发而从设备的固体绝缘件中去除，-在接通压煮器加热源的情况下于压煮器内形成高真空，以便从固体绝缘件中除去剩余的杂质，-对压煮器进行通风和卸载。在实施蒸气相法时，溶剂在加热期间(按照设备的大小的不同，时间共计可达40个小时)渗入到固体绝缘件中前在此暂时地被支撑。因此蒸气相法至少需要这样多的溶剂，即能够由固体绝缘件暂时接受的量。开头所述那种的方法过去在苏黎士Micafil真空技术公司的公司杂志上由割麦难(P.V.Gmeine)撰文MTVLE02923000/22“现代蒸气干燥方法和设备”中描述过。这种用于实施所述方法的设备是与蒸发器一起进行工作的，这种蒸发器要么必须用比实际过程所需多得多的溶剂是进行工作，要么要求极其灵敏的调节装置，因此费用相当昂贵。本专利技术简述本专利技术的目的是对开头所述那种的方法进行改进，使之能更简单更经济地实施，同时提供能够极其有利于迅速和节能地实施这种方法的装置。本专利技术的方法的特征在于，该方法能够在简单易控的一些步骤中实施，因此效率很大。其原因一方存在于，在实施方法的初期，蒸发器中只需要施入实际蒸气相法所要求的溶剂量。因此不必对较大量的溶剂进行加热，因此也不需要在溶剂储存器和一个用于实施本方法的装置之间进行溶剂的往返泵送。避免了在将溶剂送日储存箱时溶剂由于冷却而产生的热量损失，这样减小了危险，提高了余量。另一方面，本方法获得高效率的原因在于，根据蒸气相法的需的溶剂量，蒸发器开始时是作为体积沸腾蒸发器工作的(至少主要是以体积沸腾蒸发器工作的)，因此可以以极其有效的方法产生溶剂蒸气。直到当在开始时储存在蒸发器中的溶剂中某一定量的部分(在蒸发器被完全充满的情况下此数量例如为1/4或1/2)被从蒸发器中排出面主要被结合在固体绝缘件中时，该蒸发器才在其上部分中作为薄膜蒸发器工作，而其下部分仍然作为体积沸腾蒸发器(Blasenverdampfer)工作。由此使得蒸发器在溶剂是不断减少时始终发出全部功率。尤其有利的是，采用本专利技术的方法可以在进行中间压力降低过程中必要时一进行绝缘油的蒸馏分离。在加热固体绝缘件时进入到蒸发器中的绝缘油可以在中间压力降低时通过溶剂的蒸馏分离极其迅速并且其残余溶剂含量极少地获取。其条件在于，开始时作为体积沸腾蒸发器或者作为体积沸腾和薄膜组合式蒸发器工作的蒸发器可以迅速蒸发大部分溶剂，在接近蒸馏过程结束时蒸发器作为薄膜蒸发器工作，这样就可能极佳地蒸馏分离溶剂。同时，蒸馏过程所耗的能量大部分可以加以利用，对固体绝缘件进行进一步的加热。在接近蒸馏过程的结束时，此时蒸发的中溶剂含量已经很少，因此溶剂体递给固体绝缘件的能量很少，可以通过短接压煮器将溶剂快速地从设备中排出。由于蒸馏和加热是并列进行的，因此相对与加热无关的进行蒸馏的方法而言节省了时间。实施本专利技术的方法的装置的特征在于在本装置中所采用的蒸发器相对于通常所用的蒸发器而言具有很小的体积。此外，在蒸发器工作时从液态溶剂中露出的加热元件可以在相当低的温度下工作，因此是薄膜蒸发，在加热元件和溶剂之间要求的温差比体积沸腾蒸发时要较小。此外，装置结构简单，占空间位置小，因为在一个实施本专利技术方法的冷凝和分离装置中所设置的冷凝器同时也可以用作装置的一个真空系统的一个泵和冷凝器。用于实施本专利技术方法的装置只有一个蒸发器，但有两个压煮器和两个冷凝器时，该蒸发器则极好地得到充分利用，因为这样两个并列运行的蒸气相过程的大部分可以并行地进行。在附图中简单示出了本专利技术的一些实施例，其中附图说明图1是实施本专利技术方法的一个装置的原理线路图；图2是图1所示装置中的一个蒸发器在作为体积沸腾蒸发器工作时的一个第一实施例的一个截面图3是图2所示蒸发器作为薄膜蒸发器工作时的一个截面图和该图的一个局部放大图；图4是图1所示装置中的一个蒸发器作为薄膜蒸发器工作时的一个第二实施例的截面图和该图的一个局部放大图，图5是实施本专利技术方法的另一个装置的原理图。在所有的附图中，相同的标号表示作用相同的部件。在图1所示的一种用于实施本专利技术方法的蒸气相设备的原理线路图中，标号1表示一个蒸发器，该蒸发器经一个蒸气前置阀2与一个可加热和可抽真空的压煮器3相连接。该压煮器3装有一个电力变压器4，并有一个压力传感器6，该压力传感器6作用于一个可控制的蒸气止回阀5。压煮器3一方面经蒸气止回阀5与一个冷凝和分离装置8的一个冷凝器7相连，另一方面可以经一个截止阀9和一个过滤器10与一个溶剂泵11的入口相连。溶剂泵11的出口经一个直通阀12和一个过滤器12而与蒸发器1的一个溶剂分配系统14相连，并作用于一个截止阀15上，该截止阀用于排放例如绝缘油。冷凝器7有两个出口，其中一个与一个真空系统17的一个最好是由罗茨泵16构成的真空泵的入口相连，边一个用于进一步输送由冷凝器7析出的冷凝物的出口与一个分离容器18的入口相连，该分离容器18用于将水从主要含有溶剂的冷凝物中分离出来。罗茨泵16的出口经一个未示出的冷凝器和两个并列连接的同样未示出的直通阀作用于两个克服大气压而工作的真空泵19和20的入口上，其中泵20用于排除泄漏空气。分离容器18有两个出口，其中一个出口连到截止阀21上，该截止阀21用于排水，另一个出口与溶剂泵22的入口相连，溶剂泵22的出口可选择地经一个直通阀23，直通阀12和过滤器13而与蒸发器1的溶剂分配系统14相连，或者经一个直通阀24而与一个溶剂储存容器25相连。由图2和3可见蒸发器1的结构。蒸发器1有一个可抽真空的容器27，其中有加热件26和溶剂分配系统14。加热件26都是管形的，其管轴线基本上是水平方向的，各个管子在水平方向和垂直方向相互相间地设置在容器27上。液体状的或气体状的加热介质经一个入口28输入到各个管子中。加热介质放热后经一个出口29从管子中排出。如由箭头所示，供有液体溶液的溶液分配系统14垂直地设置在加热件26的上方，并具有一些通道31，这些通道用于分配所供入的溶剂，它们基本上是水平取向的并设有用于液体溶剂流出口30(见图3中放大图)。流出口30沿通道31的纵向均匀颁地设置在通道的底部，并使得流出的液体溶剂基本上被输送到直接地位于溶剂分配系统14下面的加热件26上。在这些加热件26之间安本文档来自技高网...

【技术保护点】
按照蒸气相法对第一电气装置（４）的固体绝缘部分进行干燥的方法，其中，至少含有水，有时可能还附加地含有油以及杂物的固体绝缘体部分在负压下通过从一个具有加热元件（２６）的蒸发器（１）供入溶剂蒸气而受到加热，此时形成一种至少含有溶剂和水的蒸气混合物，形成的蒸气随后在一个装置（８）中冷凝，至少使水从溶剂中分离出来，其特征在于，在加热过程开始时，至少部分地装有溶剂的并具有完全或至少部分地埋入溶剂中的加热元件（２６）的蒸发器（１）主要是作为体积沸腾蒸发器工作的，最迟在开始时存在于蒸发 器中的溶剂的一部分被蒸发之后，在冷凝和分离装置（８）中获取的液态溶剂被输送给蒸发器（１）的一个溶剂分配系统（１４），和供给的液态溶剂由分配系统（１４）放出并且为了进行薄膜蒸发而被输送到加热元件（２６），这些加热元件（２６）在加热过程开始 时至少部分地露出或者在加热过程期间至少部分地被暴露出来。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P格迈纳，
申请(专利权)人：米卡菲尔真空技术公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]