【技术实现步骤摘要】
一种钢筋快速锚固器
本技术涉及钢筋的连接
，特别涉及一种钢筋快速锚固器。
技术介绍
当前工程建设领域中预制装配建筑和钢筋模块化施工越来越普遍，构件预制和钢筋模块化使得钢筋的加工制作必然存在一定的误差，存在误差的钢筋很难在施工现场安全高效的进行连接与锚固。为解决装配建筑中钢筋的连接与锚固，目前通用有湿法连接和干法连接两种方式形式；湿法连接中采用最广泛的是灌浆套筒、浆锚搭接等形式，这种连接锚固方式存在施工隐蔽性强，质量难以保证，缺少有效检测途径，施工缺陷很难修补等缺点；另一种干法连接方式包括螺栓连接和焊接等形式，由于常规螺栓连接锚固要求一个螺栓安装和紧固的操作空间，这个操作空间不但大大减小了接头位置的混凝土连接面积，削弱了连接强度，也使螺栓连接锚固形式只适用在构件表层钢筋的连接，应用范围相当狭窄；而焊接连接则对施工要求更加严格，适用场合也更为稀少。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供一种钢筋快速锚固器，实现预制构件或模块化钢筋施工中预埋钢筋的快速锚固连接。为实现上述目的，本技...
【技术保护点】
1.一种钢筋快速锚固器，用于锚固钢筋一（13），其特征在于：包含至少多瓣式夹片（1）、夹片约束件（2）、锚固板（3）、垫板（4）、弹性件（5）、支撑顶板（8）和锚固连接件（12）；/n所述锚固连接件（12）端部固定连接于所述锚固板（3）上，所述支撑顶板（8）与所述锚固连接件（12）连接；所述多瓣式夹片（1）在环向组成一个锚固环，所述夹片约束件（2）约束连接所述多瓣式夹片（1）；所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环和夹片约束件（2）设置于所述锚固板（3）、所述支撑顶板（8）和所述锚固连接件（12）围成的空间内；所述锚固板（3）和所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环之间设置所述垫板（4...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋快速锚固器，用于锚固钢筋一（13），其特征在于：包含至少多瓣式夹片（1）、夹片约束件（2）、锚固板（3）、垫板（4）、弹性件（5）、支撑顶板（8）和锚固连接件（12）；
所述锚固连接件（12）端部固定连接于所述锚固板（3）上，所述支撑顶板（8）与所述锚固连接件（12）连接；所述多瓣式夹片（1）在环向组成一个锚固环，所述夹片约束件（2）约束连接所述多瓣式夹片（1）；所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环和夹片约束件（2）设置于所述锚固板（3）、所述支撑顶板（8）和所述锚固连接件（12）围成的空间内；所述锚固板（3）和所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环之间设置所述垫板（4）；所述支撑顶板（8）和所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环之间设置所述弹性件（5）；
所述锚固板（3）上设置圆孔（301），所述锚固板圆孔（301）直径大于所述钢筋一（13）直径，所述垫板（4）中间设置孔道（401），所述垫板（4）中间孔道（401）直径大于所述钢筋一（13）直径，所述钢筋一（13）端部穿过所述锚固板圆孔（301）和所述垫板中间孔道（401），所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环夹紧锚固所述钢筋一（13）。
2.根据权利要求1所述的钢筋快速锚固器，其特征在于，所述锚固板（3）和所述多瓣式夹片（1）围成的锚固环之间设置楔形块（9），所述垫板（4）为斜面垫板（41）。
3.根据权利要求2所述的钢筋快速锚固器，其特征在于，所述楔形块（9）中间设置开口空挡（901），所述开口空挡（901）开口尺寸大于所述钢筋一（13）直径。
4.根据权利要求1所述的钢筋快速锚固器，其特征在于，所述锚固板圆孔（301）内设置中空螺栓（10），所述中空螺栓（10）与所述锚固板（3）之间以螺纹副连接，所述中空螺栓（10）设置中间孔道（1001），所述中空螺栓（10）的中间孔道（1001）直径大于所述钢筋一（13）直径；所述中空螺栓（10）一端压紧所述垫板（4），所述中空螺栓（10）另一端伸出所述锚固板（3）。
5.根据权利要求4所述的钢筋快速锚固器，其特征在于，所述中空螺栓（10）伸出所述锚固板（3）一端设置拉力件（11）；所述中空螺栓（10）外侧设置凹槽（1002），所述拉力件（11）一端设置于所述中空螺栓（10）的外侧凹槽（1002）内，所述拉力件（11）另一端伸出所述锚固器。
6.根据权利要求4所述的钢筋快速锚固器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭卓明，
申请(专利权)人：上海易拼利联建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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