经编机用油雾润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于经编机领域，具体为经编机用油雾润滑装置，包括喷雾机构，所述喷雾机构上设有检测和循环机构，所述检测和循环机构包括油罐、压力传感器、液位传感器、油管、收集斗，所述油罐前部设有控制器，所述控制器上方设有显示屏，所述油罐上端设有所述压力传感器，所述压力传感器前方设有所述液位传感器，所述油罐侧面设有所述油管，所述油管远离所述油罐一端设有所述收集斗，所述收集斗呈漏斗形。本实用新型专利技术设计液位传感器和显示屏，从而可以观察油液的高度，并且可以利用压力传感器检测油罐内的压力参数，设计有收集斗和安装板，从而可以收集液化的油雾并送至油罐从而循环使用，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
经编机用油雾润滑装置
本技术属于经编机领域，具体是涉及经编机用油雾润滑装置。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。现有经编机用油雾润滑装置，不能准确检测油罐内的油液高度，并且不方便将喷雾后液化的油液收集回收利用，导致使用不便，浪费资源。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术设计液位传感器和显示屏，从而可以观察油液的高度，并且可以利用压力传感器检测油罐内的压力参数，设计有收集斗和安装板，从而可以收集液化的油雾并送至油罐从而循环使用，减少资源浪费。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：经编机用油雾润滑装置，包括喷雾机构，所述喷雾机构上设有检测和循环机构，所述检测和循环机构包括油罐、压力传感器、液位传感器、油管、收集斗，所述油罐前部设有控制器，所述控制器型号为G9SP，所述控制器上方设有显示屏，所述油罐上端设有所述压力传感器，所述压力传感器型号为JKY-K808B，所述压力传感器前方设有所述液位传感器，所述液位传感器型号为HM20，所述油罐侧面设有所述油管，所述油管远离所述油罐一端设有所述收集斗，所述收集斗呈漏斗形，所述收集斗上设有安装板，所述安装板上成型有安装孔，所述油管上安装有回油阀。在上述技术方案的基础上，所述喷雾机构包括喷雾头、油加热器、进油阀、增压泵、气压管，所述油罐下端设有所述油加热器，所述喷雾头上设有软管，所述软管远离所述喷雾头一端设有压力阀，所述软管上安装有止回阀二，所述止回阀二一侧设有油雾分配器，所述压力阀下端设有雾化器，所述油罐远离所述油管一侧设有所述气压管，所述气压管上安装有止回阀一，所述气压管远离所述油罐一侧设有所述增压泵，所述油罐后部安装有所述进油阀，所述压力传感器、所述液位传感器、所述显示屏和所述增压泵与所述控制器电连接，启动所述增压泵通过所述气压管对所述油罐内增压，使油液进入所述雾化器，然后通过所述压力阀被所述油雾分配器分配后从所述喷雾头喷出油雾，完成润滑。在上述技术方案的基础上，所述油管与所述油罐通过管箍连接，所述收集斗与所述油管通过管箍连接，所述油管与所述油罐连接紧密，所述收集斗与所述油管连接紧密，保证油液的流通。在上述技术方案的基础上，所述压力传感器与所述油罐通过螺钉连接，所述压力传感器与所述油罐连接紧固。在上述技术方案的基础上，所述收集斗材质为304不锈钢，所述安装板与所述收集斗通过螺钉连接，保证所述收集斗的牢固，所述安装板可以稳定支撑所述收集斗。在上述技术方案的基础上，所述气压管与所述油罐通过管箍连接，所述气压管与所述油罐连接紧密，保证压力的流通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、液位传感器可以将检测到的油液高度输出给控制器，控制器将油液高度参数显示在显示屏上便于人观察，并且压力传感器可以将油罐内的压力参数输出给控制器，控制器将压力参数显示在显示屏上便于人观察；2、将螺栓穿过安装孔可以将安装板和收集斗固定在经编机上，使液化后的油液流入收集斗内，通过利用回油阀的开合可以使油液重新流入油罐内循环使用，避免浪费资源。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述经编机用油雾润滑装置的第一轴测图；图2是本技术所述经编机用油雾润滑装置的第二轴测图；图3是本技术所述经编机用油雾润滑装置中收集斗结构示意图；图4是本技术所述经编机用油雾润滑装置中收集斗俯视图；图5是本技术所述经编机用油雾润滑装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、喷雾机构；101、喷雾头；102、油加热器；103、进油阀；104、增压泵；105、气压管；106、止回阀一；107、雾化器；108、压力阀；109、止回阀二；110、油雾分配器；111、软管；2、检测和循环机构；201、油罐；202、压力传感器；203、液位传感器；204、油管；205、收集斗；206、安装板；207、安装孔；208、显示屏；209、回油阀；210、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：经编机用油雾润滑装置，包括喷雾机构1，喷雾机构1上设有检测和循环机构2，检测和循环机构2包括油罐201、压力传感器202、液位传感器203、油管204、收集斗205，油罐201前部设有控制器210，控制器210型号为G9SP，控制器210上方设有显示屏208，油罐201上端设有压力传感器202，压力传感器202用以检测压力参数，液位传感器203型号为HM20，压力传感器202前方设有液位传感器203，液位传感器203型号为EE-SPX613，油罐201侧面设有油管204，油管204远离油罐201一端设有收集斗205，收集斗205呈漏斗形，收集斗205上设有安装板206，安装板206上成型有安装孔207，安装孔207用以与206配合固定收集斗205，油管204上安装有回油阀209，回油阀209用以开合油管204的通道。在上述实施例的基础上：喷雾机构1包括喷雾头101、油加热器102、进油阀103、增压泵104、气压管105，油罐201下端设有油加热器102，油加热器102用以加热油使其更好的雾化，喷雾头101上设有软管111，软管111远离喷雾头101一端设有压力阀108，软管111上安装有止回阀二109，止回阀二109一侧设有油雾分配器110，压力阀108下端设有雾化器107，雾化器107用以将油液雾化，油罐201远离油管204一侧设有气压管105，气压管105上安装有止回阀一106，气压管105远离油罐201一侧设有增压泵104，油罐201后部安装有进油阀103，压力传感器202、液位传感器203、显示屏208和增压泵104与控制器210电连接，启动增压泵10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.经编机用油雾润滑装置，包括喷雾机构(1)，其特征在于：所述喷雾机构(1)上设有检测和循环机构(2)，所述检测和循环机构(2)包括油罐(201)、压力传感器(202)、液位传感器(203)、油管(204)、收集斗(205)，所述油罐(201)前部设有控制器(210)，所述控制器(210)上方设有显示屏(208)，所述油罐(201)上端设有所述压力传感器(202)，所述压力传感器(202)前方设有所述液位传感器(203)，所述油罐(201)侧面设有所述油管(204)，所述油管(204)远离所述油罐(201)一端设有所述收集斗(205)，所述收集斗(205)呈漏斗形，所述收集斗(205)上设有安装板(206)，所述安装板(206)上成型有安装孔(207)，所述油管(204)上安装有回油阀(209)。/n

【技术特征摘要】
1.经编机用油雾润滑装置，包括喷雾机构(1)，其特征在于：所述喷雾机构(1)上设有检测和循环机构(2)，所述检测和循环机构(2)包括油罐(201)、压力传感器(202)、液位传感器(203)、油管(204)、收集斗(205)，所述油罐(201)前部设有控制器(210)，所述控制器(210)上方设有显示屏(208)，所述油罐(201)上端设有所述压力传感器(202)，所述压力传感器(202)前方设有所述液位传感器(203)，所述油罐(201)侧面设有所述油管(204)，所述油管(204)远离所述油罐(201)一端设有所述收集斗(205)，所述收集斗(205)呈漏斗形，所述收集斗(205)上设有安装板(206)，所述安装板(206)上成型有安装孔(207)，所述油管(204)上安装有回油阀(209)。


2.根据权利要求1所述的经编机用油雾润滑装置，其特征在于：所述喷雾机构(1)包括喷雾头(101)、油加热器(102)、进油阀(103)、增压泵(104)、气压管(105)，所述油罐(201)下端设有所述油加热器(102)，所述喷雾头(101)上设有软管(111)，所述软管(111)远离所述喷雾头(101)一端设有压力阀(108)，所述软管(111)上安装有止回阀二(109)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱月南，
申请(专利权)人：曾镜炜，
类型：新型
国别省市：福建;35