一种具有润滑机构的针织机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有润滑机构的针织机，包括底座，缠绕控制开关，润滑控制开关，去球控制开关，密封防护润滑箱结构，旋转缠绕去球架结构，针织用品防护裁切剪结构，支撑块，防护壳，连接架，缠绕电机，主动轮，从动轮，连接带，固定座，滚子轴承，插杆，防护圈，防护片和缠绕轴，所述的缠绕控制开关，润滑控制开关和去球控制开关从左到右依次镶嵌在底座正表面右侧的中间位置。本实用新型专利技术集油盒，进液管，密封盖，吸料泵，调节管和连通管的设置，有利于对针织机的内部进行润滑；所述的旋转缠绕去球架结构包括安装壳，防护孔，连接块，去球片，固定板，去球电机和滚轴的设置，有利于对针织用品上的毛球进行去除。

A knitting machine with lubricating mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑机构的针织机
本技术属于针织机
，尤其涉及一种具有润滑机构的针织机。
技术介绍
利用这种机器可制造具有不同花样的单面的或双面的织物幅面，特别是具有彩色的图案或在使用花式纱的情况下得到的图案。通过纱线选择装置，可将为了制造图案所需的纱线输送给针织机的针。以这种方式，例如可制造具有横条图案的织物，或者具有三维结构图案和/或具有通过彩色纱或花式纱制造的图样的褥垫覆层材料。但是现有的针织机还存在着针织机不具备润滑的功能，不方便对针织用品上的毛球进行去除和不方便对需要截断的针织用品进行裁切的问题。因此，专利技术一种具有润滑机构的针织机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有润滑机构的针织机，以解决现有的针织机针织机不具备润滑的功能，不方便对针织用品上的毛球进行去除和不方便对需要截断的针织用品进行裁切的问题。一种具有润滑机构的针织机，包括底座，缠绕控制开关，润滑控制开关，去球控制开关，密封防护润滑箱结构，旋转缠绕去球架结构，针织用品防护裁切剪结构，支撑块，防护壳，连接架，缠绕电机，主动轮，从动轮，连接带，固定座，滚子轴承，插杆，防护圈，防护片和缠绕轴，所述的缠绕控制开关，润滑控制开关和去球控制开关从左到右依次镶嵌在底座正表面右侧的中间位置；所述的密封防护润滑箱结构设置在防护壳内部左侧的下部；所述的旋转缠绕去球架结构设置在防护壳底部中间位置；所述的针织用品防护裁切剪结构安装在支撑块内侧的上部；所述的支撑块分别螺栓连接在底座上表面的左右两侧；所述的防护壳螺栓连接在支撑块的上部；所述的连接架螺栓连接在防护壳内部右侧的下部；所述的缠绕电机螺栓连接在连接架的上部；所述的主动轮键连接在缠绕电机的输出轴上；所述的从动轮套接在插杆的下部；所述的连接带一端套接在主动轮外表面的中间位置，另一端套接在从动轮外表面的中间位置；所述的固定座从左到右依次焊接在防护壳上表面的中间位置；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的下部；所述的插杆插接在滚子轴承内侧的上部；所述的防护圈从左到右依次焊接在防护片正表面上部的中间位置；所述的防护片焊接在防护壳的上部；所述的缠绕轴套接在插杆外表面的上部；所述的密封防护润滑箱结构包括集油盒，进液管，密封盖，吸料泵，调节管和连通管，所述的进液管螺纹连接在括集油盒上表面的左侧；所述的密封盖扣接在进液管的上部；所述的吸料泵螺栓连接在集油盒上部的右侧；所述的调节管螺纹连接在吸料泵的上部；所述的连通管螺纹连接在调节管的上部。优选的，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。优选的，所述的缠绕轴具体采用梯形的亚克力塑料轴；所述的缠绕轴的外表面从上到下依次刻画有深度为四毫米至六毫米的凹槽。优选的，所述的集油盒与进液管相连通；所述的集油盒与吸料泵相连通；所述的吸料泵与调节管相连通；所述的调节管与连通管相连通。优选的，所述的密封盖具体采用PVC塑料盖；所述的调节管具体采用橡胶软管。优选的，所述的旋转缠绕去球架结构包括安装壳，防护孔，连接块，去球片，固定板，去球电机和滚轴，所述的防护孔开设在安装壳内侧的上部；所述的连接块螺栓连接在安装壳内侧下部的中间位置；所述的去球片螺栓连接在连接块的上部；所述的固定板分别螺栓连接在安装壳底部的左右两侧；所述的去球电机螺栓连接在，固定板右侧的中间位置；所述的滚轴键连接在去球电机的右侧。优选的，所述的去球片具体采用不锈钢刀片。优选的，所述的滚轴具体采用PVC塑料轴；所述的滚轴外表面的中间位置包裹有橡胶层。优选的，所述的针织用品防护裁切剪结构包括紧固片，防护绳，裁切剪，调节杆，固定杆和锥杆，所述的防护绳胶接在紧固片底部的右侧；所述的裁切剪胶接在防护绳的下部；所述的调节杆螺纹连接在裁切剪右侧的上部；所述的固定杆焊接在调节杆的下部；所述的锥杆固定在固定杆的下部。优选的，所述的固定杆与锥杆的连接处焊接设置；所述的锥杆具体采用不锈钢杆。优选的，所述的调节杆具体采用不锈钢软杆。优选的，所述的集油盒与防护壳螺栓连接设置；所述的安装壳与防护壳螺栓连接设置；所述的紧固片与支撑块螺栓连接设置。优选的，所述的绕控制开关电性连接缠绕电机；所述的润滑控制开关电性连接吸料泵；所述的去球控制开关电性连接去球电机。优选的，所述的缠绕控制开关，润滑控制开关和去球控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的，缠绕电机和去球电机分别采用型号为YL的电机；所述的吸料泵具体采用型号为HTB100-203的吸料泵。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的集油盒，进液管，密封盖，吸料泵，调节管和连通管的设置，有利于对针织机的内部进行润滑。2.本技术中，所述的旋转缠绕去球架结构包括安装壳，防护孔，连接块，去球片，固定板，去球电机和滚轴的设置，有利于对针织用品上的毛球进行去除。3.本技术中，所述的紧固片，防护绳，裁切剪，调节杆，固定杆和锥杆的设置，有利于对需要截断针织用品进行裁切。4.本技术中，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹，有利于防止针织机工作的过程中滑动。5.本技术中，所述的缠绕轴具体采用梯形的亚克力塑料轴；所述的缠绕轴的外表面从上到下依次刻画有深度为四毫米至六毫米的凹槽，有利于防止缠绕轴上的针织用品脱落。6.本技术中，所述的集油盒与进液管相连通；所述的集油盒与吸料泵相连通；所述的吸料泵与调节管相连通；所述的调节管与连通管相连通，有利于对润滑油进行注入或排放。7.本技术中，所述的密封盖具体采用PVC塑料盖；所述的调节管具体采用橡胶软管，有利于降低密封盖的制造成本，同时可对调节管的角度进行调节。8.本技术中，所述的调节杆具体采用不锈钢软杆，有利于对调节杆的角度进行调节。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的密封防护润滑箱结构的结构示意图。图3是本技术的旋转缠绕去球架结构的结构示意图。图4是本技术的针织用品防护裁切剪结构的结构示意图。图中：1、底座；2、缠绕控制开关；3、润滑控制开关；4、去球控制开关；5、密封防护润滑箱结构；51、集油盒；52、进液管；53、密封盖；54、吸料泵；55、调节管；56、连通管；6、旋转缠绕去球架结构；61、安装壳；62、防护孔；63、连接块；64、去球片；65、固定板；66、去球电机；67、滚轴；7、针织用品防护裁切剪结构；71、紧固片；72、防护绳；73、裁切剪；74、调节杆；75、固定杆；76、锥杆；8、支撑块；9、防护壳；10、连接架；11、缠绕电机；12、主动轮；13、从动轮；14、连接带；15、固定座；16、滚子轴承；17、插杆；18、防护圈；19、防护片；20、缠绕轴。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有润滑机构的针织机，其特征在于，该具有润滑机构的针织机包括底座(1)，缠绕控制开关(2)，润滑控制开关(3)，去球控制开关(4)，密封防护润滑箱结构(5)，旋转缠绕去球架结构(6)，针织用品防护裁切剪结构(7)，支撑块(8)，防护壳(9)，连接架(10)，缠绕电机(11)，主动轮(12)，从动轮(13)，连接带(14)，固定座(15)，滚子轴承(16)，插杆(17)，防护圈(18)，防护片(19)和缠绕轴(20)，所述的缠绕控制开关(2)，润滑控制开关(3)和去球控制开关(4)从左到右依次镶嵌在底座(1)正表面右侧的中间位置；所述的密封防护润滑箱结构(5)设置在防护壳(9)内部左侧的下部；所述的旋转缠绕去球架结构(6)设置在防护壳(9)底部中间位置；所述的针织用品防护裁切剪结构(7)安装在支撑块(8)内侧的上部；所述的支撑块(8)分别螺栓连接在底座(1)上表面的左右两侧；所述的防护壳(9)螺栓连接在支撑块(8)的上部；所述的连接架(10)螺栓连接在防护壳(9)内部右侧的下部；所述的缠绕电机(11)螺栓连接在连接架(10)的上部；所述的主动轮(12)键连接在缠绕电机(11)的输出轴上；所述的从动轮(13)套接在插杆(17)的下部；所述的连接带(14)一端套接在主动轮(12)外表面的中间位置，另一端套接在从动轮(13)外表面的中间位置；所述的固定座(15)从左到右依次焊接在防护壳(9)上表面的中间位置；所述的滚子轴承(16)镶嵌在固定座(15)内侧的下部；所述的插杆(17)插接在滚子轴承(16)内侧的上部；所述的防护圈(18)从左到右依次焊接在防护片(19)正表面上部的中间位置；所述的防护片(19)焊接在防护壳(9)的上部；所述的缠绕轴(20)套接在插杆(17)外表面的上部；所述的密封防护润滑箱结构(5)包括集油盒(51)，进液管(52)，密封盖(53)，吸料泵(54)，调节管(55)和连通管(56)，所述的进液管(52)螺纹连接在括集油盒(51)上表面的左侧；所述的密封盖(53)扣接在进液管(52)的上部；所述的吸料泵(54)螺栓连接在集油盒(51)上部的右侧；所述的调节管(55)螺纹连接在吸料泵(54)的上部；所述的连通管(56)螺纹连接在调节管(55)的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑机构的针织机，其特征在于，该具有润滑机构的针织机包括底座(1)，缠绕控制开关(2)，润滑控制开关(3)，去球控制开关(4)，密封防护润滑箱结构(5)，旋转缠绕去球架结构(6)，针织用品防护裁切剪结构(7)，支撑块(8)，防护壳(9)，连接架(10)，缠绕电机(11)，主动轮(12)，从动轮(13)，连接带(14)，固定座(15)，滚子轴承(16)，插杆(17)，防护圈(18)，防护片(19)和缠绕轴(20)，所述的缠绕控制开关(2)，润滑控制开关(3)和去球控制开关(4)从左到右依次镶嵌在底座(1)正表面右侧的中间位置；所述的密封防护润滑箱结构(5)设置在防护壳(9)内部左侧的下部；所述的旋转缠绕去球架结构(6)设置在防护壳(9)底部中间位置；所述的针织用品防护裁切剪结构(7)安装在支撑块(8)内侧的上部；所述的支撑块(8)分别螺栓连接在底座(1)上表面的左右两侧；所述的防护壳(9)螺栓连接在支撑块(8)的上部；所述的连接架(10)螺栓连接在防护壳(9)内部右侧的下部；所述的缠绕电机(11)螺栓连接在连接架(10)的上部；所述的主动轮(12)键连接在缠绕电机(11)的输出轴上；所述的从动轮(13)套接在插杆(17)的下部；所述的连接带(14)一端套接在主动轮(12)外表面的中间位置，另一端套接在从动轮(13)外表面的中间位置；所述的固定座(15)从左到右依次焊接在防护壳(9)上表面的中间位置；所述的滚子轴承(16)镶嵌在固定座(15)内侧的下部；所述的插杆(17)插接在滚子轴承(16)内侧的上部；所述的防护圈(18)从左到右依次焊接在防护片(19)正表面上部的中间位置；所述的防护片(19)焊接在防护壳(9)的上部；所述的缠绕轴(20)套接在插杆(17)外表面的上部；所述的密封防护润滑箱结构(5)包括集油盒(51)，进液管(52)，密封盖(53)，吸料泵(54)，调节管(55)和连通管(56)，所述的进液管(52)螺纹连接在括集油盒(51)上表面的左侧；所述的密封盖(53)扣接在进液管(52)的上部；所述的吸料泵(54)螺栓连接在集油盒(51)上部的右侧；所述的调节管(55)螺纹连接在吸料泵(54)的上部；所述的连通管(56)螺纹连接在调节管(55)的上部。


2.如权利要求1所述的具有润滑机构的针织机，其特征在于，所述的底座(1)具体采用不锈钢座；所述的底座(1)的底部胶接有橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王建雄，
申请(专利权)人：泉州市东泰针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35