一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，包括处理箱本体，所述处理箱本体上方设置有进料斗，所述进料斗下方连通缓冲处理结构，所述缓冲处理结构包括与所述进料斗连通的连接头，所述连接头的侧壁上设有PH值检测仪，所述连接头下方连通有缓冲处理腔室，所述缓冲处理腔室内部横设有过滤网结构，所述缓冲处理腔室的下方等距离设置有若干个导管，若干个所述导管与所述缓冲处理腔室连通设置，若干个所述导管下方设有化学试剂淋喷头，所述化学试剂淋喷头左右对称的设置在所述处理箱本体的两侧，所述化学试剂淋喷头的下方设有两层过滤层结构，所述处理箱本体的底部边缘设置有排出废水口，所述排出废水口上设置有阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种邻氯苯甲酸的废水处理装置
本技术涉及邻氯苯甲酸的废水处理，尤其涉及一种邻氯苯甲酸的废水处理装置。
技术介绍
氯化法是目前生产厂家用来作为邻氯苯甲酸的制备工艺中的常用的方法，但是反应时间长且产生废水较多，且废水中的酸性物质较多，如未经处理的废水进入附近的河流，将对环境和人体健康产生一定的危害，因此需要设计一种设备用来处理化学反应后的废水。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种邻氯苯甲酸的废水处理装置。本技术的技术解决方案是：一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，包括处理箱本体，所述处理箱本体上方设置有进料斗，所述进料斗下方连通缓冲处理结构，所述缓冲处理结构包括与所述进料斗连通的连接头，所述连接头的侧壁上设有PH值检测仪，所述连接头下方连通有缓冲处理腔室，所述缓冲处理腔室内部横设有过滤网结构，所述缓冲处理腔室的下方等距离设置有若干个导管，若干个所述导管与所述缓冲处理腔室连通设置，若干个所述导管下方设有化学试剂淋喷头，所述化学试剂淋喷头左右对称的设置在所述处理箱本体的两侧，所述化学试剂淋喷头的下方设有两层过滤层结构，所述处理箱本体的底部边缘设置有排出废水口，所述排出废水口上设置有阀门。本技术的进一步改进在于：所述导管呈长条形状，所述导管上方连通所述缓冲处理腔室，所述导管底部为圆形孔状结构。本技术的进一步改进在于：所述化学试剂淋喷头包括穿过所述处理箱本体侧壁设置的化学试剂连通管。本技术的进一步改进在于：所述化学试剂连通管上设置有与其相连接的水泵装置。本技术的进一步改进在于：所述化学试剂连通管与所述化学试剂淋喷头之间设置有限位结构。本技术的进一步改进在于：所述限位结构中间设有连通孔，所述连通孔可以连接所述化学试剂连通管与所述化学试剂淋喷头。本技术的进一步改进在于：所述化学试剂淋喷头的下部设置有所述过滤层结构，按照从所述处理箱本体内的上下依次设置有石英石过滤层和活性炭过滤层。本技术的进一步改进在于：所述石英石过滤层和活性炭过滤层的下方均设有凸块，所述处理箱本体的侧壁上设有与所述凸块相适配的限位台结构。本技术的进一步改进在于：所述限位台结构呈L型。本技术的进一步改进在于：所述限位台结构内侧表面设有防滑垫。本技术的有益效果是：其结构简单，设计合理，通过将反应取得邻氯苯甲酸后的废水通过进料斗后，经过PH检测仪的检测，根据酸碱度进行化学试剂的调节，然后所述邻氯苯甲酸的废水经过所述过滤网后，可以将大颗粒残留在所述过滤网上，然后废水经过所述导管流出后，通过所述化学试剂淋喷头喷出化学试剂与废水进行反应后，可以实现中和废水中化学物质的作用，反应后的废水经过石英石过滤层和活性炭过滤层的过滤后，废水的净化效果好，然后打开阀门后，废水经过所述排出废水口排出，这种方式进行处理后，化学试剂废水处理成本较低，便于人们的使用，成本较低，且具有广阔的市场运用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1-处理箱本体、2-进料斗、3-缓冲处理结构、4-连接头、5-PH值检测仪、6-缓冲处理腔室、7-过滤网结构、8-导管、9-化学试剂淋喷头、10-化学试剂连通管、11-水泵装置、12-限位结构、13-连通孔、14-石英石过滤层、15-活性炭过滤层、16-凸块、17-限位台结构、18-防滑垫、19-排出废水口、20-阀门。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。本实施例的技术解决方案是：一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，包括处理箱本体1，所述处理箱本体1上方设置有进料斗2，所述进料斗2的下方连通缓冲处理结构3，所述缓冲处理结构3包括与所述进料斗2连通的连接头4，所述连接头4的侧壁上设有PH值检测仪5，设置所述PH值检测仪5可以对废水的酸碱度进行测量，便于对化学试剂进行调整，然后中和废水中的化学物质，所述连接头4的下方连通有缓冲处理腔室6，所述缓冲处理腔室6的内部横设有过滤网结构7，所述过滤网结构7可以过滤废水中的大颗粒杂质，所述缓冲处理腔室6的下方等距离设置有若干个导管8，若干个所述导管8与所述缓冲处理腔室6连通设置，所述导管8呈长条形状，所述导管8的上方连通所述缓冲处理腔室6，所述导管8的底部为圆形孔状结构，设置所述导管8结构可以将废水分流后，可以增加反应效率。若干个所述导管8的下方设有化学试剂淋喷头9，所述化学试剂淋喷头9包括穿过所述处理箱本体1侧壁设置的化学试剂连通管10，所述化学试剂连通管10上设置有与其相连接的水泵装置11，所述化学试剂连通管10与所述化学试剂淋喷头9之间设置有限位结构12，所述限位结构12中间设有连通孔13，所述连通孔13可以连接所述化学试剂连通管10与所述化学试剂淋喷头9。所述化学试剂淋喷头9的左右对称设置在所述处理箱本体1的两侧，设置所述化学试剂淋喷头9可以使得化学试剂通过所述化学试剂淋喷头9与所述导管8分流后的废水进行充分接触和中和反应，所述化学试剂淋喷头9的下部设置有所述过滤层结构，按照从所述处理箱本体1内的上下依次设置有石英石过滤层14和活性炭过滤层15，设置所述石英石过滤层14和所述活性炭过滤层15可以过滤掉经过中和后的废水中的其他物质，所述石英石过滤层14和所述活性炭过滤层15的下方均设有凸块16，所述处理箱本体1的侧壁上设有与所述凸块16相适配的限位台结构17，所述限位台结构17呈L型，所述限位台结构17内侧表面设有防滑垫18，设置所述防滑垫结构18可以使得所述凸块16稳定的设置在所述防滑垫18的上方，所述处理箱本体1的底部边缘设置有排出废水口19，所述排出废水口19上设置有阀门20，处理后的邻氯苯甲酸废水将从所述排出废水口19里面排出。本技术的有益效果是：其结构简单，设计合理，通过将反应取得邻氯苯甲酸后的废水通过进料斗后，经过PH检测仪的检测，根据酸碱度进行化学试剂的调节，然后所述邻氯苯甲酸的废水经过所述过滤网后，可以将大颗粒残留在所述过滤网上，然后废水经过所述导管流出后，通过所述化学试剂淋喷头喷出化学试剂与废水进行反应后，可以实现中和废水中化学物质的作用，反应后的废水经过石英石过滤层和活性炭过滤层的过滤后，废水的净化效果好，然后打开阀门后，废水经过所述排出废水口排出，这种方式进行处理后，化学试剂废水处理成本较低，便于人们的使用，成本较低，且具有广阔的市场运用前景。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，其特征在于：包括处理箱本体，所述处理箱本体上方设置有进料斗，所述进料斗下方连通缓冲处理结构，所述缓冲处理结构包括与所述进料斗连通的连接头，所述连接头的侧壁上设有PH值检测仪，所述连接头下方连通有缓冲处理腔室，所述缓冲处理腔室内部横设有过滤网结构，所述缓冲处理腔室的下方等距离设置有若干个导管，若干个所述导管与所述缓冲处理腔室连通设置，若干个所述导管下方设有化学试剂淋喷头，所述化学试剂淋喷头左右对称的设置在所述处理箱本体的两侧，所述化学试剂淋喷头的下方设有两层过滤层结构，所述处理箱本体的底部边缘设置有排出废水口，所述排出废水口上设置有阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，其特征在于：包括处理箱本体，所述处理箱本体上方设置有进料斗，所述进料斗下方连通缓冲处理结构，所述缓冲处理结构包括与所述进料斗连通的连接头，所述连接头的侧壁上设有PH值检测仪，所述连接头下方连通有缓冲处理腔室，所述缓冲处理腔室内部横设有过滤网结构，所述缓冲处理腔室的下方等距离设置有若干个导管，若干个所述导管与所述缓冲处理腔室连通设置，若干个所述导管下方设有化学试剂淋喷头，所述化学试剂淋喷头左右对称的设置在所述处理箱本体的两侧，所述化学试剂淋喷头的下方设有两层过滤层结构，所述处理箱本体的底部边缘设置有排出废水口，所述排出废水口上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，其特征在于：所述导管呈长条形状，所述导管上方连通所述缓冲处理腔室，所述导管底部为圆形孔状结构。
3.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，其特征在于：所述化学试剂淋喷头包括穿过所述处理箱本体侧壁设置的化学试剂连通管。
4.根据权利要求3所述的一种邻氯苯甲酸的废水处理装置，其特征在于：所述化...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐慧建，蒋峰，丁立帆，
申请(专利权)人：江西永芳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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