一种新型摔包机制造技术

技术编号:24722575 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-01 00:46
本实用新型专利技术公开了一种新型摔包机,属于机械摔包测试技术领域。所述的摔包机主要包括底座、测试平台、升降轨、升降滑块、载物平台、滑轮绞盘系统、限位滑块、翼板开合器。本实用新型专利技术摒弃了常规的电控及电力系统,设计出了机械式翼板开合器,可将常规摔包机的电磁开合器、逻辑控制器和位置传感器三者的工能予以替代,整机脱离电力限制,可在无电源的环境中工作;构造简单,可随意拆解搬运,适应于各种作业环境;所采用的机械式翼板开合器把工作变得简单可靠,无需进行复杂的逻辑运算即可实现坠落测试目标;机械式翼板开合器构造简单,维护成本极低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型摔包机
本技术属于机械摔包测试
,具体的说,涉及一种新型摔包机。
技术介绍
常规摔包机采用滑块升降机构作为执行主体,升降平台为滑块,立柱为滑道,以电力为升降动力,以齿轮齿条机构、链轮链条机构或螺旋机构作为升降动力机构;以升降平台作为载物平台,载物平台由装有翼板的翼臂构成;升降滑块内部装有电磁开合器,用来释放翼臂;整机由电子系统进行控制,在设定高度处,电磁开合器释放翼臂,测试物自释放高度自由坠落,实现坠落测试。常规摔包机存在两个技术问题:(1)对外部环境的依赖性太高,无法在恶劣的作业环境下使用。由于采用了电子元器件作为控制和执行手段,并且选用电力作为动力源,导致常规摔包机需要建立固定的厂房进行安置。同时常规摔包机对工作室环境有很高的要求:必须有稳定的电源,对环境的温湿度有严格的要求。因此常规摔包机几乎很难在作业现场被使用。(2)电磁开合器和位置传感器的维护费用很高,不利于个体户或小规模经营者的使用。常规摔包机存在几大高价值部件:电磁开合器、逻辑控制器、位置传感器以及升降机构,维护这些部件需要专业的技术人员和高昂的备件费用,在很大程度上增加了使用者的运营成本,不利于小规模经营者使用,更不利于个体户使用。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,设计出一种新型摔包机,使用机械式翼板开合器,可将常规摔包机的电磁开合器、逻辑控制器和位置传感器三者的工能予以替代,同时,采用滑轮组作为升降动力机构,从根本上完成了整机的离电工作,实现了纯机械式摔包机的设计,从而实现了多种环境通用的摔包机,结构简单,相比常规摔包机所采用的电磁开合器和高度传感器更易于维护,对操作和维护人员的技术要求更低。为达到上述目的,本技术是按照如下技术方案实现的:本技术提供了一种新型摔包机,主要包括底座1、测试平台2、升降轨3、升降滑块4、载物平台5、滑轮绞盘系统6、限位滑块7、翼板开合器8。所述的测试平台2设置在底座1的一端,底座1上固定有升降轨3,升降轨3上安装有升降滑块4,升降滑块4的一侧固定有载物平台5,载物平台5与测试平台2对正,载物平台5由翼板51和平台框52构成,平台框52右侧通过螺栓与升降滑块4连接,左侧与翼板51通过铰链连接。所述的滑轮绞盘系统6由滑轮组61与绞盘62组成,定滑轮固定在升降轨3顶部,动滑轮固定在升降滑块4上,两滑轮之间通过绞绳连接,绞绳的另一端连接固定在底座1上的绞盘62。所述的限位滑块7安装在升降轨3上,位于升降滑块4上方,翼板开合器8由翼板锁构件81和开启构件82组成,翼板锁构件81安装在升降滑块4上,开启构件82安装在限位滑块7上。作为优选,所述的翼板锁构件81包括翼板锁811、开启杆812、开启杆支撑杆813、复位弹簧814,开启杆支撑杆813和复位弹簧安装杆一端均设有环扣,另一端连接有翼板锁固定板,翼板锁构件81右端通过环扣固定在升降滑块4上,左端通过翼板锁固定板安装在平台框52上,开启杆支撑杆813上开有滑道,开启杆812位于滑道内,连接翼板锁811,翼板锁811穿过翼板锁固定板处于翼板51下方,复位弹簧814通过复位弹簧安装杆设于开启杆支撑杆813两侧。作为优选,所述的开启构件82采用斜面机构,其斜面与开启杆位置匹配。作为优选,所述的滑轮绞盘系统6可并排增减滑轮组。本技术的有益效果:构造简单,可随意拆解搬运,适应于各种作业环境;整机脱离电力限制,可在无电源的环境中工作;所采用的机械式翼板开合器把工作变得简单可靠,无需进行复杂的逻辑运算即可实现坠落测试目标;机械式翼板开合器构造简单,维护成本极低。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为翼板开合器示意图。图中,1-底座、2-测试平台、3-升降轨、4-升降滑块、5-载物平台、6-滑轮绞盘系统、7-限位滑块、8-翼板开合器、51-翼板、52-平台框、61-滑轮组、62-绞盘、81-翼板锁构件、82-开启构件、811-翼板锁、812-开启杆、813-开启杆支撑杆、814-复位弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。如图1-2所示,所述的摔包机主要包括底座1、测试平台2、升降轨3、升降滑块4、载物平台5、滑轮绞盘系统6、限位滑块7、翼板开合器8。测试平台2设置在底座1的一端,底座1上固定有升降轨3,升降轨3上安装有升降滑块4,升降滑块4的一侧固定有载物平台5,载物平台5与测试平台2对正,载物平台5由翼板51和平台框52构成,平台框52右侧通过螺栓与升降滑块4连接,左侧与翼板51通过铰链连接。滑轮绞盘系统6由滑轮组61与绞盘62组成,定滑轮固定在升降轨3顶部,动滑轮固定在升降滑块4上,两滑轮之间通过绞绳连接,绞绳的另一端连接固定在底座上的绞盘62,滑轮组61与绞盘62配合,通过转动绞盘62来带动升降滑块4上下移动,并可通过并排增减滑轮组来实现力省力的目的。所述的限位滑块7安装在升降轨3上,位于升降滑块4上方,用于限定载物平台5的上升高度,本技术摔包机测试高度为400mm~2000mm,重量为0~100KG。翼板开合器8由翼板锁构件81和开启构件82组成,翼板锁构件81安装在升降滑块4上,包括翼板锁811、开启杆812、开启杆支撑杆813、复位弹簧814,开启杆支撑杆813和复位弹簧安装杆一端均设有环扣,另一端连接有翼板锁固定板,翼板锁构件81右端通过环扣固定在升降滑块4上,左端通过翼板锁固定板安装在平台框52上;开启杆支撑杆813上开有滑道,开启杆812位于滑道内,连接翼板锁811,翼板锁811采用滑块机构,穿过翼板锁固定板处于翼板51下方,用于锁住翼板51;复位弹簧814通过复位弹簧安装杆设于开启杆支撑杆813两侧,用于对翼板锁811进行复位;开启构件82固定在限位滑块7上,采用斜面机构,其斜面与开启杆位置匹配,当升降滑块4上升到限位滑块7设定的高度后,斜面与开启杆812啮合,翼板锁811随开启杆812后移,翼板51右侧支撑力消失,翼板51绕左侧铰链旋转,测试物掉落到测试平台2,此时,转动绞盘62,使升降滑块4下移,复位弹簧814带动开启杆812使翼板锁811复位,测试人员通过翼板51上的握杆将翼板51复位。机械式翼板开合器把工作变得简单可靠,无需进行复杂的逻辑运算即可实现坠落测试目标,而且,机械式翼板开合器构造简单,维护成本极低,构造简单,可随意拆解搬运,适应于各种作业环境,整机脱离电力限制,可在无电源的环境中工作。本技术工作过程:使用本技术进行摔包测试,首先,松开限位滑块7的螺栓,将限位滑块7移至测试高度后将其锁紧,然后,将测试物按待测方位放置在载物平台5上,摇动绞盘62,通过滑轮组61使升降滑块4带动载物平台5上升,当升降滑块4上升到限位滑块7设定的高度后,开启构件82斜面与开启杆812啮合后释放翼板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型摔包机,其特征在于:所述的摔包机主要包括底座(1)、测试平台(2)、升降轨(3)、升降滑块(4)、载物平台(5)、滑轮绞盘系统(6)、限位滑块(7)、翼板开合器(8);/n所述的测试平台(2)设置在底座(1)的一端,底座(1)上固定有升降轨(3),升降轨(3)上安装有升降滑块(4),升降滑块(4)的一侧固定有载物平台(5),载物平台(5)与测试平台(2)对正,载物平台(5)由翼板(51)和平台框(52)构成,平台框(52)右侧通过螺栓与升降滑块(4)连接,左侧与翼板(51)通过铰链连接;/n所述的滑轮绞盘系统(6)由滑轮组(61)与绞盘(62)组成,定滑轮固定在升降轨(3)顶部,动滑轮固定在升降滑块(4)上,两滑轮之间通过绞绳连接,绞绳的另一端连接固定在底座(1)上的绞盘(62);/n所述的限位滑块(7)安装在升降轨(3)上,位于升降滑块(4)上方,翼板开合器(8)由翼板锁构件(81)和开启构件(82)组成,翼板锁构件(81)安装在升降滑块(4)上,开启构件(82)安装在限位滑块(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型摔包机,其特征在于:所述的摔包机主要包括底座(1)、测试平台(2)、升降轨(3)、升降滑块(4)、载物平台(5)、滑轮绞盘系统(6)、限位滑块(7)、翼板开合器(8);
所述的测试平台(2)设置在底座(1)的一端,底座(1)上固定有升降轨(3),升降轨(3)上安装有升降滑块(4),升降滑块(4)的一侧固定有载物平台(5),载物平台(5)与测试平台(2)对正,载物平台(5)由翼板(51)和平台框(52)构成,平台框(52)右侧通过螺栓与升降滑块(4)连接,左侧与翼板(51)通过铰链连接;
所述的滑轮绞盘系统(6)由滑轮组(61)与绞盘(62)组成,定滑轮固定在升降轨(3)顶部,动滑轮固定在升降滑块(4)上,两滑轮之间通过绞绳连接,绞绳的另一端连接固定在底座(1)上的绞盘(62);
所述的限位滑块(7)安装在升降轨(3)上,位于升降滑块(4)上方,翼板开合器(8)由翼板锁构件(81)和开启构件(82)组成,翼板锁构件(81)安装在升降滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞海红
申请(专利权)人:云南磷化集团海口磷业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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