【技术实现步骤摘要】
用于部件运输的H-Frame自动化供线系统
本技术属于部件运输
,具体涉及一种用于部件运输的H-Frame自动化供线系统。
技术介绍
部件上线运输时,料箱、部件等一般放在台车上。台车是一种有轮的料架,形式多种多样,在选择或设计台车时,需要考虑物料特性和料箱特性,以及牵引(推动)等方面。台车的运输动力主要有人力推动(短途)、拖车牵引和AGV(AutomatedGuidedVehicle,自动导引运输车)三种形式。拖车和AGV一般能牵引多个台车。采用AGV牵引,还需要设置电磁等导引方式,让AGV沿着既定路线自动运输。另外,线边库的管理很重要,要想管理好线边库,除了关注线边库本身外,物料上线模式的改善同样重要。现有的部件运输形式主要存在如下缺点:1)常规汽车部件装载器具使用台车供线时,台车尺寸不同不能同时被拖车牵引和不便于管理;2)常规拖车搭载供线时,需要人工从拖车上卸载台车,台车质量大,人员操作疲劳强度大,产能效率低;3)使用牵引式AGV牵引台车时,同样需要人工卸载台车,人工和产能效率低,一 ...
【技术保护点】
1.用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于:包括线边平台(1)、托盘(2)和H-Frame自动化连杆周转车,线边平台(1)固定在地面上,托盘(2)用于盛放部件,H-Frame自动化连杆周转车包括主体框架(3)、支撑与导向机构(4)、取送机构(5)和同轨连杆机构(6),支撑与导向机构(4)用于支撑和导向H-Frame自动化连杆周转车上的托盘,取送机构(5)用于从线边平台(1)上取下托盘或者将托盘送至线边平台(1)上,同轨连杆机构(6)用于控制H-Frame自动化连杆周转车的运动轨迹。/n
【技术特征摘要】
1.用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于:包括线边平台(1)、托盘(2)和H-Frame自动化连杆周转车,线边平台(1)固定在地面上,托盘(2)用于盛放部件,H-Frame自动化连杆周转车包括主体框架(3)、支撑与导向机构(4)、取送机构(5)和同轨连杆机构(6),支撑与导向机构(4)用于支撑和导向H-Frame自动化连杆周转车上的托盘,取送机构(5)用于从线边平台(1)上取下托盘或者将托盘送至线边平台(1)上,同轨连杆机构(6)用于控制H-Frame自动化连杆周转车的运动轨迹。
2.如权利要求1所述的用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于,所述H-Frame自动化连杆周转车的所述取送机构(5)包括驱动组件、下叉(506)、中叉(527)、上叉(526)、锁销座(523)、锁销(524)和锁销升降驱动组件,下叉(506)和中叉(527)通过轴承可伸缩滑动地连接,中叉(527)和上叉(526)通过轴承可伸缩滑动地连接,下叉(506)上设有从动齿轮组A(505)和齿条A(507),中叉(527)上设有与从动齿轮组A(505)啮合的齿条B(528)和与齿条A(507)啮合的从动齿轮组B(512),上叉(526)上设有与从动齿轮组B(512)啮合的齿条C(515),驱动组件驱动从动齿轮组A(505)转动,从而实现中叉(527)与上叉(526)的同步伸长或缩回,锁销座(523)安装在上叉(526)上,两个锁销(524)通过弹簧(525)可弹出/缩回地、贯通安装在锁销座(523)的两端,锁销升降驱动组件驱动锁销(524)的弹出/缩回。
3.如权利要求2所述的用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于,所述线边平台(1)包括两排无动力滚筒A(104),安装在线边平台(1)两侧,所述支撑与导向机构(4)包括两排无动力滚筒B(401),安装在所述主体框架(3)的两侧。
4.如权利要求3所述的用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于,所述线边平台(1)还包括底座(101)、上固定架(102)、导向轮A(103)和缓冲垫(106),底座(101)为两个平行设置的条形底板,上固定架(102)可调节高度地安装在底座(101)上,导向轮A(103)安装在上固定架(102)的前端,用于导向和纠正所述托盘(2)的位置,两排所述无动力滚筒A(104)安装在上固定架(102)上,缓冲垫(106)安装在无动力滚筒A(104)尾部的上固定架(102)上。
5.如权利要求3所述的用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于,所述支撑与导向机构(4)还包括导向轮B(402)和耐磨条(403),导向轮B(402)设4个,分别安装在所述两排无动力滚筒B(401)头端和尾端对应的所述主体框架(3)上,耐磨条(403)安装在两排无动力滚筒B(401)上端的主体框架(3)上。
6.如权利要求2所述的用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于,所述同轨连杆机构(6)包括牵引组件和脚轮组件,牵引组件包括牵引连接器(601)、牵引(602)、牵引锁销(603)、牵引底座(605)和牵引限位(606),牵引连接器(601)与牵引(602)销轴连接,牵引(602)与牵引底座(605)销轴连接,牵引底座(605)通过轴承连接在所述主体框架(3)上,牵引限位(606)固定在所述主体框架(3)下侧的边框上,脚轮组件包括4组,分别是左前轮组件、右前轮组件、左后轮组件和右后轮组件,牵引底座(605)分别与4组脚轮组件连接,控制H-Frame自动化连杆周转车的运动轨迹。
7.如权利要求6所述的用于部件运输的H-Frame自动化供线系统,其特征在于,所述左前轮组件包括左前连杆(610)、左前拉片(609)、左前脚轮支架(607)和左前脚轮(608),所述右前轮组件包括右前连杆(620)、右前拉片(621)、右前脚轮支架(623)和右前脚轮(622),所述左后轮组件包括左后连杆(613)、左后拉片(614)、左后脚轮支架(624)和左后脚轮(615),所述右后轮组件包括右后连杆(619)、右后拉片(618)、右后脚轮支架(625)和右后脚轮(617),所述牵引底座(605)分别与左前连杆(610)和右前连杆(620)销轴连接,左前连杆(610)与左前拉片(609)销轴连接,左前拉片(609)与左前脚轮(608)螺接,左前脚轮(608)固定在带转盘功能的左前脚轮支架(607)上,右前连杆(620)与右前拉片(621)销轴连接,右前拉片(621)与右前脚轮(622)螺接,右前脚轮(622)固定在带转盘功能的右前脚轮支架(623)上,通过所述牵引连接器(601)的摆动可实现左前脚轮(608)与右前脚轮(622)的差动角度转动;
所述同轨连杆机构(6)还包括过渡连杆(611)、尾勾底座(612)和尾勾(616),尾勾底座(612)通过销轴安装在所述主体框架(3)的后端下侧,过渡连杆(611)两端分别与牵引底座(605)和尾勾底座(612)销轴连接,尾勾底座(612)分别与左后连杆(613)、右后连杆(619)销轴连接,左后连杆(613)与左后拉片(614)销轴连接,左后拉片(614)与左后脚轮(615)螺接,左后脚轮(615)固定在带转盘功能的左后脚轮支架(607)上,右后连杆(619)与右后...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨振,李更楠,高山,费良海,
申请(专利权)人:沈阳德利沃物流装备有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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