本实用新型专利技术涉及物料输送领域，尤其涉及硫磺输送装置，包括第一外壳体和转动连接在第一外壳体上的第一送料轴，第一送料轴的一端位于第一外壳体中，且设有螺旋叶片，第一送料轴的另一端位于第一外壳体的外侧，第一外壳体上设有进料斗和出料斗，出料斗的上方设有多个粉碎辊，第一外壳体上设有用于驱动粉碎辊转动的驱动机构，第一送料轴位于第一外壳体内部的一端位于粉碎辊的上方。本方案避免了从出料斗出来的硫磺粘结在一起。
【技术实现步骤摘要】
硫磺输送装置
本技术涉及物料输送领域，尤其涉及硫磺输送装置。
技术介绍
在含有铬离子的废液的处理过程中，需要使用含铬废水处理装置，现目前的含铬废水处理装置主要包括罗茨鼓风机、焚硫炉、压滤机、二氧化硫空冷器、二氧化硫洗涤器、尾气碱洗塔、硫磺加料斗、硫磺输送装置、硫酸高位槽和各类泵等。在含铬废水处理装置运行过程中，需要使用硫磺输送装置对硫磺进行输送，现目前使用的硫磺输送装置多为螺旋式输送装置，即包括送料轴和外壳体，送料轴位于外壳体中，送料轴上设有螺旋叶片，外壳体上设有进料斗和出料斗，通过使送料轴转动，从而通过螺旋送料的方式将外壳体中的硫磺向前传送。但是，当硫磺从出料斗出来后，硫磺有可能粘结在一起(硫磺加入外壳体之前已经粘结，或者在外壳体中输送过程中被送料轴挤压而粘结)，故后续还需要对硫磺进行粉碎，这样操作比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供硫磺输送装置,以避免从出料斗出来的硫磺粘结在一起。为达到上述目的，本技术的技术方案是：硫磺输送装置，包括第一外壳体和转动连接在第一外壳体上的第一送料轴，第一送料轴的一端位于第一外壳体中，且第一送料轴位于第一外壳体内的部位上设有螺旋叶片，第一送料轴的另一端位于第一外壳体的外侧，第一外壳体上设有进料斗和出料斗，出料斗的上方设有多个粉碎辊，第一外壳体上设有用于驱动粉碎辊转动的驱动机构，第一送料轴位于第一外壳体内部的一端位于粉碎辊的上方。本方案的工作原理和效果为：进料斗用于将物料导入到第一外壳体中，第一送料轴转动时，第一送料轴通过螺旋叶片带动物料从第一外壳体设有进料斗的一端向第一外壳体设有出料斗的一端移动，最后物料从出料斗中流出。粉碎辊用于对移动到出料斗中的硫磺进行粉碎，从而使得粘结在一起的硫磺能够被粉碎成粉末状，这样保证了从出料斗中出来的粉末不会粘结在一起。通过本方案实现了硫磺从出料斗出来后不会为粘结的块状，故无需额外的使用粉碎机构对硫磺进行粉碎，操作简单方便。进一步，驱动机构包括粉碎电机。粉碎电机用于带动粉碎辊转动。进一步，驱动机构还包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，粉碎电机的输出轴固定连接在第一齿轮上；粉碎辊的数量为两个，第一齿轮和第二齿轮分别与两个粉碎辊同轴固定连接。由此，粉碎电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动其中一个粉碎辊转动，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动另一个粉碎辊转动，并且两个粉碎辊的转动方向相反，从而实现了对物料进行粉碎。本方案中通过一个粉碎电机即可实现两个粉碎辊的驱动，无需额外设置其他粉碎电机，结构简单。进一步，第一外壳体的上方设有回料斗，出料斗上设有过滤网，出料斗上的侧部和底部均设有开口，出料斗侧部的开口与回料斗之间连接有回料机构。过滤网用于对粉碎的物料进行过滤，粒度符合要求的硫磺通过过滤网而从出料斗底部的开口漏出，而对于粒度较大的硫磺会沿过滤网向下滚动而从出料斗掉落到回料机构上，回料机构将物料重新传送到回料斗中，被传送到回料斗中的物料再次掉落到粉碎辊上，从而实现了没有粉碎好的物料循环粉碎，保证了粉碎的质量。进一步，回料机构包括第二外壳体和转动连接在第二外壳体上的第二送料轴，第二送料轴的一端位于第二外壳体中，且第二送料轴位于第二外壳体中的部位设有螺旋叶片，第二送料轴的另一端位于第二外壳体的外侧，第二外壳体上设有进料口和出料口，出料斗侧部的开口与进料口之间连接有第一导料板，出料口与回料斗之间连接有第二导料板。由此，第一导料板使得从出料斗出来的物料能够精准的进入到回料机构的进料口中，第二导料板使得从回料机构中的出料口出来的硫磺能够精准的进入到回料斗中，第一导料板和第二导料板均起到了一定的导向作用。本方案中的回料机构也是通过第二送料轴转动，第二送料轴通过螺旋叶片将物料从进料口转移到出料口。进一步，第一送料轴上连接有第一电机。第一电机用于带动第一送料轴转动。进一步，第二送料轴上连接有第二电机。第二电机用于带动第二送料轴转动。进一步，第一外壳体的内部设有凸台，凸台和第一外壳体之间形成出料空隙，粉碎辊位于出料空隙中。通过凸台的设置，使得凸台与第一外壳体之间形成出料空隙，一方面出料空隙可使得位于凸台上的硫磺向下掉落，另一方面出料空隙可用于容纳粉碎辊。进一步，过滤网的一端从出料斗中伸出，出料口上设有振动器。由此，振动器用于使出料斗发生振动，过滤网从出料斗中伸出，振动器可将振动传递给过滤网，从而使得过滤网发生振动，这样能够提高过滤网的振动效果，通过使过滤网发生振动，可避免物料堆积在过滤网上，便于使得粒度符合要求的物料能够通过过滤网向下掉落和使得粒度较大的物料能够在过滤网上向下滚动。进一步，过滤网的倾斜角度小于第一导料板的倾斜角度。由此，由于第一导料板的倾斜角度较大，故第一导料板上的物料不会堆积起来，物料能够顺利的进入到进料口中。而过滤网的倾斜角度较小，可避免过滤网倾斜角度过大而使符合要求的物料也滚落到第一导料板上。附图说明图1为实施例1中硫磺输送装置的立体图；图2为图1的正向剖视图；图3为第一齿轮和第二齿轮的啮合示意图；图4为实施例2中硫磺输送装置的立体图；图5为图4的正向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：第一外壳体1、第一电机2、进料斗3、回料斗4、出料斗5、第一送料轴6、粉碎辊7、第二外壳体9、第二电机10、第二导料板11、第一导料板12、出料口13、进料口14、第二送料轴15、第一齿轮16、第二齿轮17、凸台26、振动器27、过滤网28。实施例1基本如附图1-图3所示：硫磺输送装置，包括第一外壳体1和转动连接在第一外壳体1上的第一送料轴6，具体的，第一送料轴6的右端位于第一外壳体1的内部，且第一送料轴6位于第一外壳体1中的部位焊接有螺旋叶片，第一送料轴6的左端位于第一外壳体1的外侧，第一外壳体1的左端设有轴孔，第一送料轴6和轴孔之间通过轴承转动连接。第一送料轴6的左端处设有用于驱动第一送料轴6转动的第一电机2，具体的，第一电机2的输出轴与第一送料轴6的左端焊接。第一外壳体1上焊接有均与第一外壳体1连通的进料斗3和出料斗5，进料斗3位于第一外壳体1左端的顶部上，出料斗5位于第一外壳体1右端的底部上，出料斗5的底部设有开口，第一外壳体1的底部上焊接有凸台26，凸台26的左端与第一外壳体1的左端相贴，凸台26的右端与第一外壳体1的右端之间具有出料空隙，出料斗5位于出料空隙的正下方，出料空隙中转动连接有两个粉碎辊7，具体的，第一外壳体1的外侧焊接有驱动箱，驱动箱中通过螺钉连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上通过键同轴连接有第一齿轮16，第一齿轮16上啮合有第二齿轮17，两个粉碎辊7上均同轴焊接有转轴，转轴远离的粉碎辊7的一端分别焊接在第一齿轮16和第二齿轮17上。具体实施过程如下：启动第一电机2和粉碎电机，第一电机2带动第一送料轴6转动，将硫磺放入到进料斗3中，硫磺沿进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.硫磺输送装置，包括第一外壳体和转动连接在第一外壳体上的第一送料轴，所述第一送料轴的一端位于第一外壳体中，且第一送料轴位于第一外壳体内的部位上设有螺旋叶片，第一送料轴的另一端位于第一外壳体的外侧，第一外壳体上设有进料斗和出料斗，其特征在于：所述出料斗的上方设有多个粉碎辊，第一外壳体上设有用于驱动粉碎辊转动的驱动机构，所述第一送料轴位于第一外壳体内部的一端位于粉碎辊的上方；所述第一外壳体的上方设有回料斗，所述出料斗上设有过滤网，出料斗上的侧部和底部均设有开口，所述出料斗侧部的开口与回料斗之间连接有回料机构。/n
【技术特征摘要】
1.硫磺输送装置，包括第一外壳体和转动连接在第一外壳体上的第一送料轴，所述第一送料轴的一端位于第一外壳体中，且第一送料轴位于第一外壳体内的部位上设有螺旋叶片，第一送料轴的另一端位于第一外壳体的外侧，第一外壳体上设有进料斗和出料斗，其特征在于：所述出料斗的上方设有多个粉碎辊，第一外壳体上设有用于驱动粉碎辊转动的驱动机构，所述第一送料轴位于第一外壳体内部的一端位于粉碎辊的上方；所述第一外壳体的上方设有回料斗，所述出料斗上设有过滤网，出料斗上的侧部和底部均设有开口，所述出料斗侧部的开口与回料斗之间连接有回料机构。
2.根据权利要求1所述的硫磺输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括粉碎电机。
3.根据权利要求2所述的硫磺输送装置，其特征在于：所述驱动机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述粉碎电机的输出轴固定连接在第一齿轮上；所述粉碎辊的数量为两个，第一齿轮和第二齿轮分别与两个粉碎辊同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的硫磺输送装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣宏伟，
申请(专利权)人：重庆雅丽洁环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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