一种机柜安装梁加固件及安装连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，涉及柜体安装部件领域，包括落料部分、冲孔部分和折弯部分，落料部分：包括支撑底板，所述支撑底板的顶面对接有稳定支撑板，所述稳定支撑板的顶面对接有冲压底板，所述冲压底板的顶面垂直插接有导向柱，所述冲压底板的顶面均匀插接有卡位销，所述冲压底板的顶面开设有落料槽。本发明专利技术装置设计结构简单操作方便，采用了冲压方式让产品的生产量大大增加，同时在规格保持一致可以统一规格进行生产不会发生误差，让部件进行生产出时可以满足规定要求，且在进行安装时可以完整的安放在连接位置，方便柜体进行安装连接作用，在柜体改装和拼接时更加的方便简便。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜安装梁加固件及安装连接结构
本专利技术涉及柜体安装部件
，具体是一种机柜安装梁加固件及安装连接结构。
技术介绍
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机、相关控制设备和电力设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜、继电保护柜、配电柜等，在实际使用中，由于各种设备的规格不一，使得兼容该设备的机柜会有一定程度的修改。这样造成的结果是，客户临时增加或者变更柜内安装器件时，一些安装梁因承重而变形，为后续的管理维护与线路铺设带来不便。现有技术中，在对柜体安装部件进行生产时采用一体式的切割式设计，使得在切割式会出现尺寸的错误，导致后期的部件进行安装时发生偏移和不合情况，使得安装柜体不够稳定且需要调节，让安装的工序造成麻烦使得效率大大降低，机柜内部设计多采取受力有效分析或者过多考虑配置加强的方式，增加机柜的设计成本和原料及加工成本，因客户现场临时增加的器件又无法考虑，进而增加现场整改的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，在对柜体安装部件进行生产时采用一体式的切割式设计，使得在切割式会出现尺寸的错误，导致后期的部件进行安装时发生偏移和不合情况，使得安装柜体不够稳定且需要调节，让安装的工序造成麻烦使得效率大大降低，机柜内部设计多采取受力有效分析或者过多考虑配置加强的方式，增加机柜的设计成本和原料及加工成本，因客户现场临时增加的器件又无法考虑，进而增加现场整改的成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，包括落料部分、冲孔部分和折弯部分，落料部分：包括支撑底板，所述支撑底板的顶面对接有稳定支撑板，所述稳定支撑板的顶面对接有冲压底板，所述冲压底板的顶面垂直插接有导向柱，所述冲压底板的顶面均匀插接有卡位销，所述冲压底板的顶面开设有落料槽，所述落料槽的内侧边竖直向套接有底托板，所述冲压底板的顶面对接有稳定盖板，所述稳定盖板的顶面对接有中部支撑板，所述中部支撑板的顶面对接有顶固定板，所述顶固定板的顶面中心位置螺栓连接有支撑握柄，所述稳定盖板的底面垂直插接有落料刀板，所述稳定盖板的底面均匀开设有插销孔，所述稳定盖板的底面开设有卡接槽孔，所述稳定盖板的底面靠近四边角位置开设有导柱孔，所述落料槽的内侧边对称开设有挂壁滑槽，所述底托板的侧边固定焊接有支撑挂台，所述稳定支撑板的内侧边竖直向均匀开设有套接孔，所述套接孔的内侧边竖直向插接有支撑弹簧；冲孔部分：包括冲孔底板，所述冲孔底板的顶面均匀开设有对接孔，所述对接孔的内侧边竖直向插接有底托杆，所述稳定盖板的底面均匀插接有冲孔插销，所述稳定盖板的内侧边竖直向均匀开设有稳定卡槽；折弯部分：包括底挂板，所述底挂板的顶面对接有折弯底板，所述折弯底板的顶面开设有挤压凹槽，所述挤压凹槽的内侧边竖直向卡接有Z形托板，所述稳定盖板的底面插接有冲压板，所述稳定盖板的内侧边竖直向开设有套接卡槽，所述底挂板的内侧边竖直向开设有阻挡套槽，所述Z形托板的顶面对接有主料板，所述主料板的顶端均匀开设有侧固定孔，所述主料板的顶端水平开设有横固定孔，所述主料板的一侧边竖直向设置有第一折弯，所述主料板的侧边中心位置设置有Z形折弯，所述主料板在靠近第一折弯的位置对接有柜体杆，所述柜体杆的侧边均匀开设有连接通孔，所述主料板在靠近Z形折弯的顶面对接有支撑横杆，所述支撑横杆的侧边均匀开设有对接螺孔。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑底板的规格尺寸大于稳定支撑板的规格尺寸，且稳定支撑板对接在支撑底板的顶面中心位置，导向柱的个数为四根，且四根导向柱之间相互平行设置在冲压底板的顶面位置，四根导向柱的底端贯穿冲压底板的内部延伸至稳定支撑板的底面位置，四根导向柱分别垂直插接在冲压底板的四边角位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述卡位销的个数为若干根，且多根卡位销相互之间平行设置在冲压底板的顶面靠近落料槽的开口端边缘位置，多根卡位销的底端贯穿冲压底板的内部对接在稳定支撑板的顶面位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述落料槽水平开设在冲压底板的顶面中心位置，且落料槽的底端对接在稳定支撑板的顶面位置，底托板的顶面与冲压底板的顶面保持在同一水平面，稳定盖板、中部支撑板和顶固定板相互之间呈竖直向叠加式由下向上排布设置，且相互之间通过螺栓固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述落料刀板呈竖直向插接在卡接槽孔的内侧边，且落料刀板的顶端边缘设置有阻挡板，落料刀板的顶端贯穿稳定盖板的内部延伸至中部支撑板的顶面位置，且落料刀板的顶端对接在顶固定板的底面位置，插销孔均一一对应的套接在卡位销的顶端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述卡接槽孔开设在稳定盖板底面中心位置，且贯穿稳定盖板的内部延伸至中部支撑板的顶面位置，卡接槽孔的顶端对接在顶固定吧的底面位置，导柱孔一一对应的套接在导向柱的顶端位置，支撑挂台的外侧边卡接在挂壁滑槽的内侧边，套接孔竖直向平行设置且与落料槽的内部保持通接，支撑弹簧的顶端对接在底托板的底面位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述冲孔底板的底面均叠加式设置有支撑底板和稳定支撑板，且相互之间通过螺杆固定连接，对接孔的个数为若干个，底托杆竖直向设置在对接孔的内侧边，且底端对接在套接孔顶开口端位置，冲孔底板的顶面对接有稳定盖板，且冲孔插销的个数与对接孔的个数保持一致相互之间呈上下一一对应设置，冲孔插销的顶端竖直向贯穿稳定盖板的内部延伸至中部支撑板的顶端位置。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述底挂板和折弯底板相互上下叠加式排布且与底面的支撑底板和稳定支撑板通过螺栓固定连接，挤压凹槽开设在折弯底板的顶面中心位置，且挤压凹槽的内部与阻挡套槽的内部保持通接。作为本专利技术的一种优选实施方式：所述Z形托板的底端贯穿挤压凹槽的底端开口延伸至阻挡套槽的内侧边位置，Z形托板的弯曲面向上设置且与折弯底板的顶面保持在同一水平面，冲压板的底端竖直向插接在套接卡槽内侧边，且冲压板的顶端对接在稳定盖板和中部支撑板的内部延伸对接在顶固定板的底面位置，柜体杆和支撑横杆相互之间垂直设置，且主料板竖直向设置在柜体杆和支撑横杆交叉位置，相互之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设计分体式的加工使得可以进行多工序分开造成，让中间出现问题可以进行及时的更改和发现，同时由于设计的体积较小便于进行搬运转移作用。2、通过采用了模具制作，使得可以进行反复使用，大大的提高了使用率，同时在进行生产时采用冲压的方式让产品的规格保持一致，且在冲压时自带脱料的结构使得可以快速高效的让物料脱离。3、在多种的冲压模具的结构下使得能够完整的生产出柜体部件进行使用，使得生产高效操作方便快捷，装置设计结构简单操作方便，采用了冲压方式让产品的生产量大大增加，同时在规格保持一致可以统一规格进行生产不会发生误差，让部件进行生产出时可以满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，包括落料部分、冲孔部分和折弯部分，/n落料部分：包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶面对接有稳定支撑板(2)，所述稳定支撑板(2)的顶面对接有冲压底板(3)，所述冲压底板(3)的顶面垂直插接有导向柱(4)，所述冲压底板(3)的顶面均匀插接有卡位销(5)，所述冲压底板(3)的顶面开设有落料槽(6)，所述落料槽(6)的内侧边竖直向套接有底托板(7)，所述冲压底板(3)的顶面对接有稳定盖板(8)，所述稳定盖板(8)的顶面对接有中部支撑板(9)，所述中部支撑板(9)的顶面对接有顶固定板(10)，所述顶固定板(10)的顶面中心位置螺栓连接有支撑握柄(11)，所述稳定盖板(8)的底面垂直插接有落料刀板(12)，所述稳定盖板(8)的底面均匀开设有插销孔(13)，所述稳定盖板(8)的底面开设有卡接槽孔(14)，所述稳定盖板(8)的底面靠近四边角位置开设有导柱孔(15)，所述落料槽(6)的内侧边对称开设有挂壁滑槽(16)，所述底托板(7)的侧边固定焊接有支撑挂台(17)，所述稳定支撑板(2)的内侧边竖直向均匀开设有套接孔(18)，所述套接孔(18)的内侧边竖直向插接有支撑弹簧(19)；/n冲孔部分：包括冲孔底板(20)，其特征在于，所述冲孔底板(20)的顶面均匀开设有对接孔(21)，所述对接孔(21)的内侧边竖直向插接有底托杆(22)，所述稳定盖板(8)的底面均匀插接有冲孔插销(23)，所述稳定盖板(8)的内侧边竖直向均匀开设有稳定卡槽(24)；/n折弯部分：包括底挂板(25)，其特征在于，所述底挂板(25)的顶面对接有折弯底板(26)，所述折弯底板(26)的顶面开设有挤压凹槽(27)，所述挤压凹槽(27)的内侧边竖直向卡接有Z形托板(28)，所述稳定盖板(8)的底面插接有冲压板(29)，所述稳定盖板(8)的内侧边竖直向开设有套接卡槽(30)，所述底挂板(25)的内侧边竖直向开设有阻挡套槽(31)，所述Z形托板(28)的顶面对接有主料板(32)，所述主料板(32)的顶端均匀开设有侧固定孔(33)，所述主料板(32)的顶端水平开设有横固定孔(34)，所述主料板(32)的一侧边竖直向设置有第一折弯(35)，所述主料板(32)的侧边中心位置设置有Z形折弯(36)，所述主料板(32)在靠近第一折弯(35)的位置对接有柜体杆(37)，所述柜体杆(37)的侧边均匀开设有连接通孔(38)，所述主料板(32)在靠近Z形折弯(36)的顶面对接有支撑横杆(39)，所述支撑横杆(39)的侧边均匀开设有对接螺孔(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，包括落料部分、冲孔部分和折弯部分，
落料部分：包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶面对接有稳定支撑板(2)，所述稳定支撑板(2)的顶面对接有冲压底板(3)，所述冲压底板(3)的顶面垂直插接有导向柱(4)，所述冲压底板(3)的顶面均匀插接有卡位销(5)，所述冲压底板(3)的顶面开设有落料槽(6)，所述落料槽(6)的内侧边竖直向套接有底托板(7)，所述冲压底板(3)的顶面对接有稳定盖板(8)，所述稳定盖板(8)的顶面对接有中部支撑板(9)，所述中部支撑板(9)的顶面对接有顶固定板(10)，所述顶固定板(10)的顶面中心位置螺栓连接有支撑握柄(11)，所述稳定盖板(8)的底面垂直插接有落料刀板(12)，所述稳定盖板(8)的底面均匀开设有插销孔(13)，所述稳定盖板(8)的底面开设有卡接槽孔(14)，所述稳定盖板(8)的底面靠近四边角位置开设有导柱孔(15)，所述落料槽(6)的内侧边对称开设有挂壁滑槽(16)，所述底托板(7)的侧边固定焊接有支撑挂台(17)，所述稳定支撑板(2)的内侧边竖直向均匀开设有套接孔(18)，所述套接孔(18)的内侧边竖直向插接有支撑弹簧(19)；
冲孔部分：包括冲孔底板(20)，其特征在于，所述冲孔底板(20)的顶面均匀开设有对接孔(21)，所述对接孔(21)的内侧边竖直向插接有底托杆(22)，所述稳定盖板(8)的底面均匀插接有冲孔插销(23)，所述稳定盖板(8)的内侧边竖直向均匀开设有稳定卡槽(24)；
折弯部分：包括底挂板(25)，其特征在于，所述底挂板(25)的顶面对接有折弯底板(26)，所述折弯底板(26)的顶面开设有挤压凹槽(27)，所述挤压凹槽(27)的内侧边竖直向卡接有Z形托板(28)，所述稳定盖板(8)的底面插接有冲压板(29)，所述稳定盖板(8)的内侧边竖直向开设有套接卡槽(30)，所述底挂板(25)的内侧边竖直向开设有阻挡套槽(31)，所述Z形托板(28)的顶面对接有主料板(32)，所述主料板(32)的顶端均匀开设有侧固定孔(33)，所述主料板(32)的顶端水平开设有横固定孔(34)，所述主料板(32)的一侧边竖直向设置有第一折弯(35)，所述主料板(32)的侧边中心位置设置有Z形折弯(36)，所述主料板(32)在靠近第一折弯(35)的位置对接有柜体杆(37)，所述柜体杆(37)的侧边均匀开设有连接通孔(38)，所述主料板(32)在靠近Z形折弯(36)的顶面对接有支撑横杆(39)，所述支撑横杆(39)的侧边均匀开设有对接螺孔(40)。


2.根据权利要求1所述的一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，其特征在于，所述支撑底板(1)的规格尺寸大于稳定支撑板(2)的规格尺寸，且稳定支撑板(2)对接在支撑底板(1)的顶面中心位置，导向柱(4)的个数为四根，且四根导向柱(4)之间相互平行设置在冲压底板(3)的顶面位置，四根导向柱(4)的底端贯穿冲压底板(3)的内部延伸至稳定支撑板(2)的底面位置，四根导向柱(4)分别垂直插接在冲压底板(3)的四边角位置。


3.根据权利要求1所述的一种机柜安装梁加固件及安装连接结构，其特征在于，所述卡位销(5)的个数为若干根，且多根卡位销(5)相互之间平行设置在冲压底板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：申传飞，
申请(专利权)人：天津地博海融电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12