一种搓丝机理料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种搓丝机理料装置，包括储存箱和多组螺钉；还包括两组前支板、两组后支板、底板、左连接板、右连接板、左滑杆、右滑杆、左连板、右连板、左垫板、右垫板、左电机、左减速机、右电机、右减速机、左固定轴、右固定轴、左转轮、右转轮、左推板、右推板、固定板和弹簧，本实用新型专利技术的一种搓丝机理料装置，可方便整理多组螺钉的朝向，工作人员将多组螺钉自储存箱内取出后，不需调节多组螺钉的朝向直接进行装盒即可，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机理料装置
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种搓丝机理料装置。
技术介绍
众所周知，搓丝机理料装置是一种在搓丝机生产加工螺钉之后，用于将螺钉产品进行整理，以便于后续工作人员对螺钉产品进行打包的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的搓丝机理料装置包括储存箱和多组螺钉，储存箱内部设置有储存腔，储存箱顶面设置有第一圆形开口，第一圆形开口与储存腔相通，多组螺钉放置于储存箱内部；现有的搓丝机理料装置使用时，搓丝机生产加工出的多组螺丝直接掉落至储存箱内部，工作人员将螺钉一一自储存箱内取出并理顺多组螺钉的朝向，使得多组螺钉的螺钉头朝上，螺杆朝下进行装盒即可；现有的搓丝机理料装置使用中发现，掉落至储存箱内部的多组螺钉杂乱无章，工作人员取出螺钉后需要进一步整理螺钉的朝向，操作麻烦，工作效率低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可方便整理多组螺钉的朝向，工作人员将多组螺钉自储存箱内取出后，不需调节多组螺钉的朝向直接进行装盒即可，提高工作效率的搓丝机理料装置。本技术的一种搓丝机理料装置，包括储存箱和多组螺钉，储存箱内部设置有储存腔，储存箱顶面设置有第一圆形开口，第一圆形开口与储存腔相通；还包括两组前支板、两组后支板、底板、左连接板、右连接板、左滑杆、右滑杆、左连板、右连板、左垫板、右垫板、左电机、左减速机、右电机、右减速机、左固定轴、右固定轴、左转轮、右转轮、左推板、右推板、固定板和弹簧，所述两组前支板底面分别与底板顶面左前侧和右前侧连接，所述两组后支板底端分别与底板顶面左后侧和右后侧连接，所述左连接板右侧壁和右连接板左侧壁分别与储存箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左连接板和右连接板前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆后端和右滑杆后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述两组前支板顶端分别与左滑杆底面前半区域和右滑杆底面前半区域连接，所述两组后支板顶端分别与左滑杆底面后半区域和右滑杆底面后半区域连接，所述左连板右端和右连板左端分别与储存箱左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，所述左垫板底面和右垫板底面分别与底板顶面左半区域和右半区域连接，所述左电机和左减速机均可拆卸安装在左垫板顶面，所述右电机和右减速机均可拆卸安装在右垫板上，左电机输出端和右电机输出端分别与左减速机输入端和右减速机输入端连接，所述左固定轴左端和右固定轴右端分别与左减速机输出端和右减速机左端输出端连接，左固定轴右端和右固定轴左端分别与左转轮左侧壁中央区域和右转轮右侧壁中央区域连接，左推板底端和右推板底端分别与左转轮顶面中央区域和右转轮顶面中央区域连接，所述固定板底面与底板顶面后半区域连接，所述弹簧后端与固定板前面上半区域连接，弹簧前端与储存箱后面中央区域接触，所述储存箱内底壁设置有多组第三圆孔，多组螺钉底端分别穿过多组第三圆孔并卡在储存箱内底壁。本技术的一种搓丝机理料装置，还包括左支杆、右支杆和磁铁板，所述左支杆底端和右支杆底端分别与底板顶面左前侧和右前侧连接，左支杆顶端和右支杆顶端分别与磁铁板底面左半区域和右半区域连接，磁铁板位于储存箱正下方。本技术的一种搓丝机理料装置，还包括接触板，所述弹簧前端与接触板后面中央区域连接。本技术的一种搓丝机理料装置，所述储存箱形状为圆柱形。本技术的一种搓丝机理料装置，所述接触板前面具有与储存箱一致的弧度。本技术的一种搓丝机理料装置，还包括多组左滚轴、多组右滚轴、多组左滚轮和多组右滚轮，左推板后面和右推板后面分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述多组左滚轴右端和多组右滚轴左端分别穿过多组左滚轮中央区域和多组右滚轮中央区域，多组左滚轴左端和右端分别与第一矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接，多组右滚轴左端和右端分别与第二矩形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接，多组左滚轮后端和多组右滚轮后端分别突出左推板和右推板。本技术的一种搓丝机理料装置，所述多组左滚轴、多组右滚轴、多组左滚轮和多组右滚轮的数量均为4个。本技术的一种搓丝机理料装置，所述多组左滚轴和多组右滚轴分别等间距分布在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内部。与现有技术相比本技术的有益效果为：搓丝机生产的螺钉产品直接掉落至储存箱内部，此时同时打开左电机、右电机、左减速机和右减速机，左电机和右电机分别通过左减速机和右减速机带动左固定轴和右固定轴旋转，左固定轴和右固定轴分别带动左转轮和右转轮向后旋转，旋转的左转轮和右转轮分别带动左推板和右推板向后旋转，左推板和右推板向后旋转时会与左连板和右连板接触并向后推动左连板和右连板，左连板和右连板分别从左右两侧带动储存箱向后移动，使得储存箱带动左连接板和右连接板分别沿着左滑杆和右滑杆向后滑动，在储存箱向后移动时，储存箱向后压缩弹簧，使得弹簧处于压缩状态，当左推板和右推板分别与左连板和右连板分离时，储存箱在压缩的弹簧的作用下向前推动储存箱，使得储存箱向前移动，当储存箱移动至前侧时，左推板和右推板再次旋转至与左连板和右连板接触，继续向后推动储存箱，使得储存箱做前后往复运动，在储存箱前后移动时，加速储存箱内部多组螺钉的振动，使得多组螺钉底端分别穿过多组第三圆孔并卡在多组第三圆孔处，当多组第三圆孔均卡上多组螺钉时，关闭左电机、右电机、左减速机和右减速机，此时储存箱内的多组螺钉均处于同一朝向，工作人员直接将卡在多组第三圆孔上的多组螺钉取下装盒即可，省去了调节多组螺钉朝向的工作，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是储存箱、螺钉、前支板、后支板、左连接板、右连接板、左滑杆、右滑杆、左连板、右连板、固定板、弹簧、磁铁板和接触板的俯视结构示意图；图3是左推板、左滚轴和左滚轮的左视结构示意图；图4是图1中A部分的局部放大图；图5是图1中B部分的局部放大图；附图中标记：1、储存箱；2、螺钉；3、前支板；4、后支板；5、底板；6、左连接板；7、右连接板；8、左滑杆；9、右滑杆；10、左连板；11、右连板；12、左垫板；13、右垫板；14、左电机；15、左减速机；16、右电机；17、右减速机；18、左固定轴；19、右固定轴；20、左转轮；21、右转轮；22、左推板；23、右推板；24、固定板；25、弹簧；26、左支杆；27、右支杆；28、磁铁板；29、接触板；30、左滚轴；31、左滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种搓丝机理料装置，包括储存箱和多组螺钉2，储存箱1内部设置有储存腔，储存箱1顶面设置有第一圆形开口，第一圆形开口与储存腔相通；还包括两组前支板3、两组后支板4、底板5、左连接板6、右连接板7、左滑杆8、右滑杆9、左连板10、右连板11、左垫板12、右垫板13、左电机14、左减速机15、右电机16、右减速机17、左固定轴18、右固定轴19、左转轮20、右转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓丝机理料装置，包括储存箱和多组螺钉(2)，储存箱(1)内部设置有储存腔，储存箱(1)顶面设置有第一圆形开口，第一圆形开口与储存腔相通；其特征在于，还包括两组前支板(3)、两组后支板(4)、底板(5)、左连接板(6)、右连接板(7)、左滑杆(8)、右滑杆(9)、左连板(10)、右连板(11)、左垫板(12)、右垫板(13)、左电机(14)、左减速机(15)、右电机(16)、右减速机(17)、左固定轴(18)、右固定轴(19)、左转轮(20)、右转轮(21)、左推板(22)、右推板(23)、固定板(24)和弹簧(25)，所述两组前支板(3)底面分别与底板(5)顶面左前侧和右前侧连接，所述两组后支板(4)底端分别与底板(5)顶面左后侧和右后侧连接，所述左连接板(6)右侧壁和右连接板(7)左侧壁分别与储存箱(1)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左连接板(6)和右连接板(7)前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆(8)后端和右滑杆(9)后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述两组前支板(3)顶端分别与左滑杆(8)底面前半区域和右滑杆(9)底面前半区域连接，所述两组后支板(4)顶端分别与左滑杆(8)底面后半区域和右滑杆(9)底面后半区域连接，所述左连板(10)右端和右连板(11)左端分别与储存箱(1)左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，所述左垫板(12)底面和右垫板(13)底面分别与底板(5)顶面左半区域和右半区域连接，所述左电机(14)和左减速机(15)均可拆卸安装在左垫板(12)顶面，所述右电机(16)和右减速机(17)均可拆卸安装在右垫板(13)上，左电机(14)输出端和右电机(16)输出端分别与左减速机(15)输入端和右减速机(17)输入端连接，所述左固定轴(18)左端和右固定轴(19)右端分别与左减速机(15)输出端和右减速机(17)左端输出端连接，左固定轴(18)右端和右固定轴(19)左端分别与左转轮(20)左侧壁中央区域和右转轮(21)右侧壁中央区域连接，左推板(22)底端和右推板(23)底端分别与左转轮(20)顶面中央区域和右转轮(21)顶面中央区域连接，所述固定板(24)底面与底板(5)顶面后半区域连接，所述弹簧(25)后端与固定板(24)前面上半区域连接，弹簧(25)前端与储存箱(1)后面中央区域接触，所述储存箱(1)内底壁设置有多组第三圆孔，多组螺钉(2)底端分别穿过多组第三圆孔并卡在储存箱(1)内底壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机理料装置，包括储存箱和多组螺钉(2)，储存箱(1)内部设置有储存腔，储存箱(1)顶面设置有第一圆形开口，第一圆形开口与储存腔相通；其特征在于，还包括两组前支板(3)、两组后支板(4)、底板(5)、左连接板(6)、右连接板(7)、左滑杆(8)、右滑杆(9)、左连板(10)、右连板(11)、左垫板(12)、右垫板(13)、左电机(14)、左减速机(15)、右电机(16)、右减速机(17)、左固定轴(18)、右固定轴(19)、左转轮(20)、右转轮(21)、左推板(22)、右推板(23)、固定板(24)和弹簧(25)，所述两组前支板(3)底面分别与底板(5)顶面左前侧和右前侧连接，所述两组后支板(4)底端分别与底板(5)顶面左后侧和右后侧连接，所述左连接板(6)右侧壁和右连接板(7)左侧壁分别与储存箱(1)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左连接板(6)和右连接板(7)前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆(8)后端和右滑杆(9)后端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述两组前支板(3)顶端分别与左滑杆(8)底面前半区域和右滑杆(9)底面前半区域连接，所述两组后支板(4)顶端分别与左滑杆(8)底面后半区域和右滑杆(9)底面后半区域连接，所述左连板(10)右端和右连板(11)左端分别与储存箱(1)左侧壁中央区域和右侧壁中央区域连接，所述左垫板(12)底面和右垫板(13)底面分别与底板(5)顶面左半区域和右半区域连接，所述左电机(14)和左减速机(15)均可拆卸安装在左垫板(12)顶面，所述右电机(16)和右减速机(17)均可拆卸安装在右垫板(13)上，左电机(14)输出端和右电机(16)输出端分别与左减速机(15)输入端和右减速机(17)输入端连接，所述左固定轴(18)左端和右固定轴(19)右端分别与左减速机(15)输出端和右减速机(17)左端输出端连接，左固定轴(18)右端和右固定轴(19)左端分别与左转轮(20)左侧壁中央区域和右转轮(21)右侧壁中央区域连接，左推板(22)底端和右推板(23)底端分别与左转轮(20)顶面中央区域和右转轮(21)顶面中央区域连接，所述固定板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立明，付红婷，
申请(专利权)人：邯郸市浩盛紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13