一种能够调节方向的浮筒结构制造技术

技术编号:24719498 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-01 00:43
本实用新型专利技术涉及一种能够调节方向的浮筒结构。包括相对设置的第一浮箱和第二浮箱,在两者内侧壁的中部之间以及中上部之间均设有多个横梁;在位于中上部的多个横梁上安装固定有多个中部卡箍组件;还包括横置的钢管,在钢管的两端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘,钢管的中部由各中部卡箍组件固定;在钢管的顶壁上设有排气组件;在第一浮箱的顶部中间位置设有横向贯通的第一凹槽,在第二浮箱的顶部中间位置设有横向贯通的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽两者共中心线,且该中心线与钢管的中心线垂直;在第一凹槽的中部和第二凹槽的中部均设有侧部卡箍组件。本实用新型专利技术结构简单、操作便捷,能够根据工程需要对钢管在浮箱上的方向进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节方向的浮筒结构
本技术属于疏浚设备
,尤其涉及一种能够调节方向的浮筒结构。
技术介绍
在疏浚施工工程中,箱式浮管是用于搭建排泥管线的一种重要装置,结构上通常包括位于下部的浮箱以及安装固定在浮箱顶部的钢管,使用时将箱式浮管串联接入排泥管道中(也可以与自浮胶管串联连接),利用自身的浮箱为排泥管线提供浮力,令排泥管线漂浮在水体的表面上,构成了自浮管线。现有的箱式浮管其钢管与浮箱为焊接固定的结构,钢管通过支架等组件横向架设在浮箱的表面,通过焊接的方式将支架与浮箱的顶部之间、支架与钢管之间焊接固定,使用时上述箱式浮管由拖船等船舶拖行移动至合适的位置并与其它管线连接。上述固定式的箱式浮管在使用时存在如下问题:箱式浮管在投入使用后,在某些情况下需要调整钢管的方向(通常对应着自浮管线走向以及延伸路径的变化),从原方向调整至另一个垂直的方向,由于底部的浮箱通常采用锚设施与水底相锚定,因此将整体式的箱式浮管设施整体调转方向是一个操作繁琐且困难的过程,起锚、对整体进行拖行以调转方向、重新就位后再重新下锚等操作通常也较为耗时费力。因此,需要对箱式浮管的结构进行优化设计,以满足调整方向的需要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的能够调节方向的浮筒结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种能够调节方向的浮筒结构包括相对设置的第一浮箱和第二浮箱,在两者内侧壁的中部之间以及中上部之间均设有多个横梁;在位于中上部的多个横梁上安装固定有多个中部卡箍组件,中部卡箍组件包括底部与横梁焊接固定、两侧外壁与第一浮箱和第二浮箱两者的内角接触并焊接固定的中部下卡箍,在中部下卡箍上安装固定有中部上卡箍;还包括横置的钢管,在钢管的两端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘,钢管的中部由各中部卡箍组件固定;在钢管的顶壁上设有排气组件;在第一浮箱的顶部中间位置设有横向贯通的第一凹槽,在第二浮箱的顶部中间位置设有横向贯通的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽两者共中心线,且该中心线与钢管的中心线垂直;在第一凹槽的中部和第二凹槽的中部均设有侧部卡箍组件,侧部卡箍组件包括底部与所在凹槽的槽底焊接固定的侧部下卡箍,在侧部下卡箍上安装固定有侧部上卡箍。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的够调节方向的浮管结构,与现有的箱式浮管相比,本技术方案中通过设置相对的第一浮箱和第二浮箱,令整个装置在两个浮箱的浮力浮力作用下更加平稳。通过在浮箱的顶部之间设置多个中部卡箍组件,并在第一浮箱和第二浮箱两者顶部的凹槽内设置侧部卡箍组件,令钢管具备了横向和纵向两个装载位置,当需要调整钢管的方向时,只需解除当前的各卡箍组件并在调转方向后扣合另一个方向上的卡箍组件即可,而无需对下部的浮箱进行操作,操作简单方便,节省时间,采用常规的锚艇等设施即可进行,无需采用拖船等设施辅助。优选地:排气组件包括安装在钢管顶壁上的连接管,在连接管的上方安装有排气阀,在排气阀的上方安装有排气管。优选地:排气组件设置为两组,分别位于钢管顶壁上的中部偏左和中部偏右位置;连接管与排气阀之间、排气阀与排气管之间均采用法兰进行连接;排气管的上端向下方回弯。优选地:在钢管的顶部还设有多个吊环;吊环包括设置在钢管中部的两个中部吊环以及设置在钢管上靠近两端位置的两个侧部吊环。优选地:各横梁的一端与第一浮箱的内侧壁焊接固定,另一端与第二浮箱的内侧壁焊接固定。优选地:在中部卡箍组件的中部上卡箍的顶部以及中部下卡箍的底部、在侧部卡箍组件的侧部上卡箍的顶部以及侧部下卡箍的底部均设有橡胶垫。优选地:第一浮箱、第二浮箱两者各自中下部的两端均为斜面,在这四个斜面的中部均安装有套环,在各套环上连接有锚缆,在各锚缆的外端连接有锚。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的主视半剖结构示意图;图3是本技术的俯视结构示意图;图4是图1中A-A处截面结构示意图;图5是本技术另一使用状态的主视结构示意图。图中:1、第一法兰盘;2、侧部吊环;3、连接管;4、排气管;5、排气阀;6、中部吊环;7、侧部卡箍组件;7-1、侧部上卡箍;7-2、侧部下卡箍;8、中部卡箍组件;8-1、中部上卡箍;8-2、中部下卡箍;9、钢管;10、第二法兰盘;11、橡胶垫;12、第一浮箱;12-1、第一顶部凹槽;13、套环;14、锚缆;15、锚;16、第二浮箱;16-1、第二顶部凹槽;17、横梁。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:请参见图1,本技术的能够调节方向的浮筒结构包括相对设置的第一浮箱12和第二浮箱16,在两者内侧壁的中部之间以及中上部之间均设有多个横梁17。第一浮箱12和第二浮箱16两者各自采用钢板焊接制得,整体为密封结构,用于提供足够的浮力作用。各横梁17用于将第一浮箱12和第二浮箱16两者连接起来,结构上各横梁17可以采用厚壁钢管、工字钢等制成,横向等间距设置。请参见图2、图3和图4,在位于中上部的多个横梁17上安装固定有多个中部卡箍组件8,中部卡箍组件8包括底部与横梁17焊接固定、两侧外壁与第一浮箱12和第二浮箱16两者的内角接触并焊接固定的中部下卡箍8-2,在中部下卡箍8-2上安装固定有中部上卡箍8-1。中部上卡箍8-1与中部下卡箍8-2两者均为半圆形,对接扣合后形成完整的圆形卡箍。如图中所示,中部上卡箍8-1与中部下卡箍8-2两者在端部均设有带有连接孔的连接板,两者对接扣合时,在相邻的两个连接板的各组连接孔内穿入紧固螺栓并旋紧固定。还包括横置的钢管9,在钢管9的两端分别设有第一法兰盘1和第二法兰盘10,钢管9的中部由各中部卡箍组件8固定,如图中实施,中部卡箍组件8设置为四个,分别设置在中部靠左的位置和中部靠右的位置。在钢管9的顶壁上设有排气组件,排气组件用于将钢管9内积攒的气体排出管道之外,避免内部气压过高。本实施例中,排气组件包括安装在钢管9顶壁上的连接管3,在连接管3的上方安装有排气阀5,在排气阀5的上方安装有排气管4,连接管3的下端与钢管9的顶壁焊接固定。工作时,当内部气压升高至排气阀5的响应值时,排气阀5打开,通过排气管4将内部气体排放出来。进一步地,为了保证排气的效果,排气组件设置为两组,分别位于钢管9顶壁上的中部偏左和中部偏右位置,这样在钢管9上设有前后两个排气组件,令钢管9内的气体可以从前部和/或后部排出。连接管3与排气阀5之间、排气阀5与排气管4之间均采用法兰进行连接。排气管4的上端向下方回弯,这样能够避免雨水、杂物等进入排气管4将其堵塞。排气阀5包括阀体,在阀体内设有一个内套筒,在内套筒内设有浮球,在内套筒中部的侧壁上设有气孔,当下方的气压增大到一定值时,浮球受到向上的压力将大于其自身的重力,浮球上移直至移动到气孔的上方,此时从阀体的下部端口进入本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种能够调节方向的浮筒结构,其特征是:包括相对设置的第一浮箱(12)和第二浮箱(16),在两者内侧壁的中部之间以及中上部之间均设有多个横梁(17);在位于中上部的多个横梁(17)上安装固定有多个中部卡箍组件(8),中部卡箍组件(8)包括底部与横梁(17)焊接固定、两侧外壁与第一浮箱(12)和第二浮箱(16)两者的内角接触并焊接固定的中部下卡箍(8-2),在中部下卡箍(8-2)上安装固定有中部上卡箍(8-1);还包括横置的钢管(9),在钢管(9)的两端分别设有第一法兰盘(1)和第二法兰盘(10),钢管(9)的中部由各中部卡箍组件(8)固定;在钢管(9)的顶壁上设有排气组件;/n在第一浮箱(12)的顶部中间位置设有横向贯通的第一凹槽(12-1),在第二浮箱(16)的顶部中间位置设有横向贯通的第二凹槽(16-1),第一凹槽(12-1)和第二凹槽(16-1)两者共中心线,且该中心线与钢管(9)的中心线垂直;在第一凹槽(12-1)的中部和第二凹槽(16-1)的中部均设有侧部卡箍组件(7),侧部卡箍组件(7)包括底部与所在凹槽的槽底焊接固定的侧部下卡箍(7-2),在侧部下卡箍(7-2)上安装固定有侧部上卡箍(7-1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够调节方向的浮筒结构,其特征是:包括相对设置的第一浮箱(12)和第二浮箱(16),在两者内侧壁的中部之间以及中上部之间均设有多个横梁(17);在位于中上部的多个横梁(17)上安装固定有多个中部卡箍组件(8),中部卡箍组件(8)包括底部与横梁(17)焊接固定、两侧外壁与第一浮箱(12)和第二浮箱(16)两者的内角接触并焊接固定的中部下卡箍(8-2),在中部下卡箍(8-2)上安装固定有中部上卡箍(8-1);还包括横置的钢管(9),在钢管(9)的两端分别设有第一法兰盘(1)和第二法兰盘(10),钢管(9)的中部由各中部卡箍组件(8)固定;在钢管(9)的顶壁上设有排气组件;
在第一浮箱(12)的顶部中间位置设有横向贯通的第一凹槽(12-1),在第二浮箱(16)的顶部中间位置设有横向贯通的第二凹槽(16-1),第一凹槽(12-1)和第二凹槽(16-1)两者共中心线,且该中心线与钢管(9)的中心线垂直;在第一凹槽(12-1)的中部和第二凹槽(16-1)的中部均设有侧部卡箍组件(7),侧部卡箍组件(7)包括底部与所在凹槽的槽底焊接固定的侧部下卡箍(7-2),在侧部下卡箍(7-2)上安装固定有侧部上卡箍(7-1)。


2.如权利要求1所述的能够调节方向的浮筒结构,其特征是:排气组件包括安装在钢管(9)顶壁上的连接管(3),在连接管(3)的上方安装有排气阀(5),在排气阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙芳淳于洪涛郑凯
申请(专利权)人:中交天航滨海环保浚航工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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