一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构。包括前端设有缩口的绞吸桥梁，在缩口的前端安装有轴承座，在绞吸桥梁内设有绞刀轴；还包括排泥管道，其前端的吸泥口延伸至缩口下方的中部；在吸泥口的上部唇缘上开设有多个上部槽口，在吸泥口的下部唇缘上设有多个下部槽口，各上部槽口与各下部槽口上下对正设置；还包括多个多个格栅条，各格栅条的上部位于各上部槽口内、下部位于各下部槽口内；各格栅条、各上部槽口和各下部槽口的横截面均为等腰梯形，各格栅条的宽边部分位于外侧、窄边部分位于内侧，各格栅条的上部和下部分别采用固定长螺钉与上部唇缘和下部唇缘固定连接。本实用新型专利技术结构简单、防堵口效果好、堵口后便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构
本技术属于疏浚设施
，尤其涉及一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构。
技术介绍
在绞吸式挖泥船的工作过程中，吸泥口容易被石块等堵塞是施工过程中的重点问题之一，即在绞吸挖泥的过程中，大块的石块卡阻在吸泥口内，导致必须停机进行处理，耽误工时，令施工成本提升。解决上述堵塞问题的传统方法是在原来绞吸挖泥船的吸泥口内设置格栅，格栅都是采用钢板制作而成的，一般包括多个竖条，竖条将整个吸泥口分化为多个竖向的条口，粒径大于条口横向宽度的石块将被阻挡在格栅的外部，防止大块的石块通过吸泥口进入泥浆泵，避免对泥浆泵叶轮造成损坏或者造成管线严重磨损。然而，设置金属板格栅后，在施工区域含有较多石块、粘土、网状杂物时，仍然会发生堵塞吸口的情况，即较小的石块挤压在格栅的条口内。由于格栅板采用等厚的钢板制成，因此上述挤压在相邻两个格栅板之间的石块十分难于进行清理，无论是向外敲打还是向内敲打均无法很好地对这些石块进行清理。通常情况下，上述堵口事故导致挖泥船停车进行检修，影响了工期。因此，有必要对挖泥船的吸口结构进行优化设计。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、防堵口效果好、堵口后便于清理的带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构包括前端设有缩口的绞吸桥梁，在缩口的前端安装有轴承座，在绞吸桥梁内设有后端连接至驱动机构、前部位于轴承座内的绞刀轴，绞刀安装在绞刀轴的前端；还包括排泥管道，排泥管道固定安装在绞吸桥梁的下方，其前端的吸泥口延伸至缩口下方的中部；在吸泥口的上部唇缘上开设有多个上部槽口，在吸泥口的下部唇缘上设有多个下部槽口，各上部槽口与各下部槽口上下对正设置；还包括多个多个格栅条，各格栅条的上部位于各上部槽口内、下部位于各下部槽口内；各格栅条、各上部槽口和各下部槽口的横截面均为等腰梯形，各格栅条的宽边部分位于外侧、窄边部分位于内侧，各格栅条的上部和下部分别采用固定长螺钉与上部唇缘和下部唇缘固定连接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构，与现有的吸泥口结构相比，本技术方案中通过在吸泥口的上部唇缘和下部唇缘上各设置多个上部槽口和下部槽口，并在各组上部槽口、下部槽口内通过固定长螺钉安装固定格栅条，为吸泥口配置了可以方便进行拆装的格栅结构，便于对格栅条进行维护更换。当出现堵口事故时，可以通过拆卸格栅条的方式来实现对吸泥口的清理。通过设置各上部槽口、各下部槽口和各格栅条的横截面为等腰梯形，令各格栅条的上部、下部与上部唇缘、下部唇缘之间的结合更加紧密，有效防止格栅条在外力的作用下与吸泥口横向脱离。由于各格栅条的截面为梯形且宽边位于外侧、窄边位于内侧，因此从外侧宽边之间进入的石块能够沿着越来越宽的通道向内移动并进入排泥管道，因此更能防止石块堵口。另一方面，相邻两个格栅条之间相对的面为斜面，因此石块之间不容易在上述斜面之间堆积挤压，因此也就不容易发生堵口事故。优选地：在各格栅条上部的两侧和下部的两侧均设有凹槽，在上部唇缘上、各上部槽口的两侧以及下部唇缘上、各下部槽口的两侧均设有螺纹孔，各固定长螺钉分别穿设在各组螺纹孔与相应的凹槽内并旋紧固定。优选地：各格栅条均采用钢板铣削加工制得，格栅条窄边的宽度为3cm至5cm、宽边的宽度为6cm至8cm，格栅条的厚度为5cm至8cm；相邻两个格栅条的中心线之间的距离相等且该间距为10cm至15cm。优选地：在各格栅条的表面均设有碳化钨涂层。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图；图2是本技术的端部结构示意图；图3是图2中吸泥口部分的结构示意图；图4是图3中A-A截面结构示意图；图5是图3中B部分的放大结构示意图。图中：1、绞吸桥梁；2、缩口；3、轴承座；4、绞刀轴；5、吸泥口；5-1、上部唇缘；5-2、下部唇缘；5-3、螺纹孔；6、排泥管道；7、格栅条；7-1、凹槽；8、固定长螺钉；9、上部槽口；10、下部槽口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1和图2，本技术的带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构包括前端设有缩口2的绞吸桥梁1，在缩口2的前端安装有轴承座3，在绞吸桥梁1内设有后端连接至驱动机构、前部位于轴承座3内的绞刀轴4，绞刀安装在绞刀轴4的前端。在驱动机构的驱动作用下，绞刀回转，对水底进行挖泥施工。还包括排泥管道6，排泥管道6固定安装在绞吸桥梁1的下方，其前端的吸泥口5延伸至缩口2下方的中部。经由绞刀挖泥施工得到的石块、黏土、碎石等由吸泥口5进入排泥管道6，沿排泥管道6输送上岸。在吸泥口5的上部唇缘5-1上开设有多个上部槽口9，在吸泥口5的下部唇缘5-2上设有多个下部槽口10，各上部槽口9与各下部槽口10上下对正设置。各上部槽口9与各下部槽口10均采用线切割设备(如线锯)在吸泥口5的上部唇缘5-1上和下部唇缘5-2上加工得到。还包括多个多个格栅条7，各格栅条7的上部位于各上部槽口9内、下部位于各下部槽口10内。各格栅条7、各上部槽口9和各下部槽口10的横截面均为等腰梯形，各格栅条7的宽边部分位于外侧、窄边部分位于内侧，各格栅条7的上部和下部分别采用固定长螺钉8与上部唇缘5-1和下部唇缘5-10固定连接。格栅条7的截面形状与上部槽口9、下部槽口10的截面形状相一致，安装时，格栅条7由上至下从上部槽口9穿入下部槽口10内，或者由下至上从下部槽口10穿入上部槽口9内。格栅条7与上部唇缘5-1和下部唇缘5-2之间采用如下方式固定：在各格栅条7上部的两侧和下部的两侧均设有凹槽7-1，在上部唇缘5-1上、各上部槽口9的两侧以及下部唇缘5-2上、各下部槽口10的两侧均设有螺纹孔5-3，各固定长螺钉8分别穿设在各组螺纹孔5-3与相应的凹槽7-1内并旋紧固定。因此，每个格栅条7的上部采用左右两个固定长螺钉8与上部唇缘5-1固定连接，每个格栅条7的下部采用左右两个固定长螺钉8与下部唇缘5-2固定连接。本实施例中，各格栅条7均采用钢板铣削加工制得，格栅条7窄边的宽度为3cm至5cm，优选为4cm，宽边的宽度为6cm至8cm，优选为7cm，格栅条7的厚度为5cm至8cm，优选为7cm。相邻两个格栅条7的中心线之间的距离相等且该间距为10cm至15cm，优选为12cm。格栅条7的中心线是指从截面来看左上边线与右下边线所确定的平面、右上边线与左下边线所确定的平面这两个平面的相交线。本实施例中，为了保证各格栅条7的耐磨特性，在各格栅条7的表面均设有碳化钨涂层。将厚度合适的钢板在加工中心上对两侧进行铣削加工，形成等腰梯形的截面形状，在上部两侧的合适位置以及下部两侧的合适位置打磨得到凹槽7-1，在表面喷涂形成碳化钨耐磨涂层。本技术的成型方式：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构，包括前端设有缩口(2)的绞吸桥梁(1)，在缩口(2)的前端安装有轴承座(3)，在绞吸桥梁(1)内设有后端连接至驱动机构、前部位于轴承座(3)内的绞刀轴(4)，绞刀安装在绞刀轴(4)的前端；还包括排泥管道(6)，排泥管道(6)固定安装在绞吸桥梁(1)的下方，其前端的吸泥口(5)延伸至缩口(2)下方的中部；其特征是：在吸泥口(5)的上部唇缘(5-1)上开设有多个上部槽口(9)，在吸泥口(5)的下部唇缘(5-2)上设有多个下部槽口(10)，各上部槽口(9)与各下部槽口(10)上下对正设置；还包括多个多个格栅条(7)，各格栅条(7)的上部位于各上部槽口(9)内、下部位于各下部槽口(10)内；各格栅条(7)、各上部槽口(9)和各下部槽口(10)的横截面均为等腰梯形，各格栅条(7)的宽边部分位于外侧、窄边部分位于内侧，各格栅条(7)的上部和下部分别采用固定长螺钉(8)与上部唇缘(5-1)和下部唇缘(5-2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有快拆格栅的绞吸挖泥船吸口结构，包括前端设有缩口(2)的绞吸桥梁(1)，在缩口(2)的前端安装有轴承座(3)，在绞吸桥梁(1)内设有后端连接至驱动机构、前部位于轴承座(3)内的绞刀轴(4)，绞刀安装在绞刀轴(4)的前端；还包括排泥管道(6)，排泥管道(6)固定安装在绞吸桥梁(1)的下方，其前端的吸泥口(5)延伸至缩口(2)下方的中部；其特征是：在吸泥口(5)的上部唇缘(5-1)上开设有多个上部槽口(9)，在吸泥口(5)的下部唇缘(5-2)上设有多个下部槽口(10)，各上部槽口(9)与各下部槽口(10)上下对正设置；还包括多个多个格栅条(7)，各格栅条(7)的上部位于各上部槽口(9)内、下部位于各下部槽口(10)内；各格栅条(7)、各上部槽口(9)和各下部槽口(10)的横截面均为等腰梯形，各格栅条(7)的宽边部分位于外侧、窄边部分位于内侧，各格栅条(7)的上部和下部分别采用固定长螺钉(8)与上部唇缘(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国林，白凤迁，冯德政，郭永伟，王开灯，
申请(专利权)人：中交天航滨海环保浚航工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12