一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线制造技术

技术编号:24717995 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-01 00:41
本实用新型专利技术涉及印刷技术领域,且公开了一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线。该自动供料除尘丝印下料自动化生产线,包括机台,机台的内部设置自动上料塔,自动上料塔的左侧设置有自动回收塔,机台的顶部固定安装有滑轨,滑轨的内部传动连接有机械手。该自动供料除尘丝印下料自动化生产线,通过第一螺纹杆以及和连接块之间的螺纹作用,驱动墨盒在产品表面上下移动,同时墨盒内部的第二螺纹杆通过与螺纹筒之间的螺纹作用,驱动顶块将墨盒内部墨汁推入喷嘴内,并伴随着连接块的移动,将墨水丝印至产品上,移动带动喷嘴来回刮一下将丝印油墨刮到产品上,完成产品上图案的丝印,整个过程精度高,速度快约三秒钟完成,大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线
本技术涉及印刷
,具体为一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线。
技术介绍
现有技术中,利用简易丝印装置进行印刷时,丝印工人手工将片材放置于简易丝印装置的夹具之上,通过夹具将片材固定,再操作刮刀在丝印网版之上,再操作刮刀在丝印网版来回往复刮数次,完成丝印作业,最后再松开夹具,将片材从夹具中取出。丝印作业基本上是全手工进行的,尤其是要对片材进行定位,手工定位需要耗费较多的时间,加工效率非常低,生产成本较高;另外,手工定位不准确,印刷图案经常出现歪斜或错位,印刷质量较差,打印效果差,效率慢,也无法实现不同产品的同时打印。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线,具备操作精准工作效率高可针对不同产品进行同时丝印等优点,解决了现有丝印装置打印效果差且不能同时实现不同产品的打印的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线,包括机台,所述机台的内部设置自动上料塔,所述自动上料塔的左侧设置有自动回收塔,所述机台的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部传动连接有机械手,所述滑轨的右侧固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有喷墨装置,所述机台的内部活动安装有转动装置,所述机台右侧侧壁固定安装有主控触摸屏,所述机台的顶部固定安装有防静电除尘风机。所述喷墨装置包括安装外壳,所述安装外壳的内部活动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外围通过螺纹连接有连接块,所述连接块的侧壁固定安装有墨盒,所述墨盒的顶部通过转轴活动安装有盖板,所述墨盒的内部活动安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端通过转轴活动安装有顶块,所述墨盒右侧侧壁接通有喷嘴。所述转动装置包括转盘,所述转盘的底部固定安装有分度盘,所述分度盘上啮合有间歇盘,所述转盘的顶部固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有磁条,所述底座的内部活动安装有夹具,所述夹具的前后两侧的内部活动安装有磁块。进一步的,所述分度盘是由四个通过内弧板相连接且呈十字型分布的矩形凹槽组成的。进一步的,所述间歇盘的顶部固定安装有直径与分度盘上矩形凹槽宽度相等的定子,上述定子的右侧固定安装有弧度与分度盘上内弧板弧度相同的弧形环。进一步的,所述底座的数量为四个,四个所述底座呈十字形设置于转盘的顶部且底座的设置位置位于分度盘上矩形凹槽的正上方。进一步的,所述防静电除尘风机和喷墨装置分别设置于转盘的六点钟和三点钟的工位。进一步的,所述底座的内部和夹具的前后两侧的底部均开设有与磁块相适配的滑槽,所述磁块与磁条相接触一面的磁极互为相反磁极。本技术的有益效果是:1、该自动供料除尘丝印下料自动化生产线,通过第一螺纹杆的转动以及第一螺纹杆和连接块之间的螺纹作用,驱动墨盒在产品表面上下移动,同时墨盒内部的第二螺纹杆通过与螺纹筒之间的螺纹作用,驱动顶块将墨盒内部墨汁推入喷嘴内,并伴随着连接块的移动,将墨水丝印至产品上,移动带动喷嘴来回刮一下将丝印油墨刮到产品上,完成产品上图案的丝印,整个过程精度高,速度快约三秒钟完成,大大提高生产效率。2、该自动供料除尘丝印下料自动化生产线,通过在底座上移动夹具,调整完毕夹具之间的距离后,通过移动磁块,利用磁块与磁条之间的磁力作用,使夹具的位置可更换且可微调,能实现不同产品的切换,即一台自动化丝印设备可丝印不同的产品,附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图;图2为本技术转动装置结构示意图;图3为本技术底座与夹具连接关系示意图;图4为本技术喷墨装置内部结构示意图。附图标记说明:1机台、2自动上料塔、3自动回收塔、4滑轨、5机械手、6固定架、7喷墨装置、701安装外壳、702第一螺纹杆、703连接块、704墨盒、705盖板、706螺纹筒、707第二螺纹杆、708顶块、709喷嘴、8转动装置、801转盘、802分度盘、803间歇盘、804底座、805磁条、806夹具、807磁块、9主控触摸屏、10防静电除尘风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-4,一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线,包括机台1,机台1的内部设置自动上料塔2,自动上料塔2的左侧设置有自动回收塔3,机台1的顶部固定安装有滑轨4,滑轨4的内部传动连接有机械手5,滑轨4的右侧固定安装有固定架6,固定架6的内部固定安装有喷墨装置7,机台1的内部活动安装有转动装置8,机台1右侧侧壁固定安装有主控触摸屏9,机台1的顶部固定安装有防静电除尘风机10。喷墨装置7包括安装外壳701,安装外壳701的内部活动安装有第一螺纹杆702,第一螺纹杆702外围通过螺纹连接有连接块703,连接块703的侧壁固定安装有墨盒704,墨盒704的顶部通过转轴活动安装有盖板705,墨盒704的内部活动安装有螺纹筒706,螺纹筒706的内部螺纹连接有第二螺纹杆707,第二螺纹杆707的顶端通过转轴活动安装有顶块708,墨盒704右侧侧壁接通有喷嘴709。转动装置8包括转盘801,防静电除尘风机10和喷墨装置7分别设置于转盘801的六点钟和三点钟的工位,转盘801的底部固定安装有分度盘802,分度盘802是由四个通过内弧板相连接且呈十字型分布的矩形凹槽组成的,分度盘802上啮合有间歇盘803,间歇盘803的顶部固定安装有直径与分度盘802上矩形凹槽宽度相等的定子,上述定子的右侧固定安装有弧度与分度盘802上内弧板弧度相同的弧形环,转盘801的顶部固定安装有底座804,底座804的数量为四个,四个底座804呈十字形设置于转盘801的顶部且底座804的设置位置位于分度盘802上矩形凹槽的正上方,底座804的内部固定安装有磁条805,底座804的内部活动安装有夹具806,夹具806的前后两侧的内部活动安装有磁块807,底座804的内部和夹具806的前后两侧的底部均开设有与磁块807相适配的滑槽,磁块807与磁条805相接触一面的磁极互为相反磁极。在使用时,将需要丝印的产品放入自动上料塔2中,启动该设备,通过自动上料塔2将产品有序的上传,并通过机械手5的抓取,通过在滑轨4中的滑动将产品运送至转盘801上的夹具806中,转盘上的夹具806通过事先的调整,通过在底座804上移动夹具806,调整完毕夹具806之间的距离后,通过移动磁块807,利用磁块807与磁条805之间的磁力作用,对夹具806的位置固定,当机械手5将产品放置于夹具806上后,机台1内部控制系统驱动间歇盘803转动,当间歇盘803转动至分度盘802内部的矩形凹槽中,带动分度盘802同步运动,此时通过分度盘802的转动,让转盘801转动四分之一工位,此时夹具806本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的内部设置自动上料塔(2),所述自动上料塔(2)的左侧设置有自动回收塔(3),所述机台(1)的顶部固定安装有滑轨(4),所述滑轨(4)的内部传动连接有机械手(5),所述滑轨(4)的右侧固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的内部固定安装有喷墨装置(7),所述机台(1)的内部活动安装有转动装置(8),所述机台(1)右侧侧壁固定安装有主控触摸屏(9),所述机台(1)的顶部固定安装有防静电除尘风机(10);/n所述喷墨装置(7)包括安装外壳(701),所述安装外壳(701)的内部活动安装有第一螺纹杆(702),所述第一螺纹杆(702)外围通过螺纹连接有连接块(703),所述连接块(703)的侧壁固定安装有墨盒(704),所述墨盒(704)的顶部通过转轴活动安装有盖板(705),所述墨盒(704)的内部活动安装有螺纹筒(706),所述螺纹筒(706)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(707),所述第二螺纹杆(707)的顶端通过转轴活动安装有顶块(708),所述墨盒(704)右侧侧壁接通有喷嘴(709);/n所述转动装置(8)包括转盘(801),所述转盘(801)的底部固定安装有分度盘(802),所述分度盘(802)上啮合有间歇盘(803),所述转盘(801)的顶部固定安装有底座(804),所述底座(804)的内部固定安装有磁条(805),所述底座(804)的内部活动安装有夹具(806),所述夹具(806)的前后两侧的内部活动安装有磁块(807)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动供料除尘丝印下料自动化生产线,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的内部设置自动上料塔(2),所述自动上料塔(2)的左侧设置有自动回收塔(3),所述机台(1)的顶部固定安装有滑轨(4),所述滑轨(4)的内部传动连接有机械手(5),所述滑轨(4)的右侧固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的内部固定安装有喷墨装置(7),所述机台(1)的内部活动安装有转动装置(8),所述机台(1)右侧侧壁固定安装有主控触摸屏(9),所述机台(1)的顶部固定安装有防静电除尘风机(10);
所述喷墨装置(7)包括安装外壳(701),所述安装外壳(701)的内部活动安装有第一螺纹杆(702),所述第一螺纹杆(702)外围通过螺纹连接有连接块(703),所述连接块(703)的侧壁固定安装有墨盒(704),所述墨盒(704)的顶部通过转轴活动安装有盖板(705),所述墨盒(704)的内部活动安装有螺纹筒(706),所述螺纹筒(706)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(707),所述第二螺纹杆(707)的顶端通过转轴活动安装有顶块(708),所述墨盒(704)右侧侧壁接通有喷嘴(709);
所述转动装置(8)包括转盘(801),所述转盘(801)的底部固定安装有分度盘(802),所述分度盘(802)上啮合有间歇盘(803),所述转盘(801)的顶部固定安装有底座(804),所述底座(804)的内部固定安装有磁条(805)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁振球李书林蒋德生
申请(专利权)人:东莞骏伟塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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