液体喷射头以及液体喷射系统技术方案

本发明专利技术提供一种高效地配置压力室和独立连通流道从而抑制了大型化的液体喷射头以及液体喷射系统。在所述液体喷射头中，将第一共用液室和第二共用液室连接在一起的独立流道(200A)和独立流道(200B)被并排设置，且在各独立流道(200A、200B)上设置有压力室(12A)和压力室(12B)。独立流道(200A)的至少一部分被形成在如下空间内，所述空间在Z轴方向上观察时与相邻的压力室(12B)之间的区域重叠、且在Y轴方向上观察时与压力室(12B)不重叠。

Liquid jet head and liquid injection system

【技术实现步骤摘要】
液体喷射头以及液体喷射系统
本专利技术涉及从喷嘴喷射液体的液体喷射头以及液体喷射系统，尤其涉及喷出作为液体的油墨的喷墨式记录头以及喷墨式记录系统。
技术介绍
作为喷射液体的液体喷射头，已知一种向被印刷介质喷出作为液体的油墨并实施印刷的喷墨式记录头。喷墨式记录头具备：具有与喷嘴连通的压力室的独立流道；以共用的方式与多个独立流道连通的共用液室；使压力室内的油墨产生压力变化的压电致动器等的能量产生元件，并通过能量产生元件使压力室内的油墨产生压力变化，从而从喷嘴喷出油墨滴。在这样的喷墨式记录头中，当压力室内滞留有气泡时，气泡将吸收由能量产生元件引起的压力变化，从而无法从喷嘴正常地喷出油墨滴。因此，提出了以如下方式而构成的喷墨式记录头，即，设置第一共用液室和第二共用液室以作为与独立流道共用的共用液室，并进行油墨从第一共用液室穿过独立流道而流向第二共用液室的、所谓的循环的结构的喷墨式记录头(例如，参照专利文献1)。在这样的喷墨式记录头中，存在欲高效地配置压力室和将压力室与共用流道连通的独立连通流道从而对大型化进行抑制的需求。这样的需求不仅存在于喷墨式记录头中，在喷射油墨以外的液体的液体喷射头中也同样存在。专利文献1：日本特开2013-184372号公报
技术实现思路
鉴于这样的情况，本专利技术的目的在于，提供高效地配置压力室和独立连通流道从而抑制了大型化的液体喷射头以及液体喷射系统。解决上述课题的本专利技术的方式在于一种液体喷射头，其特征在于，具备：多个喷嘴，其在第一轴方向上喷出液体；第一以及第二共用液室，其以共用的方式而与多个喷嘴连通；独立流道，其针对每个所述喷嘴而被设置，并对所述第一共用液室和所述第二共用液室进行连接，并且在所述第一共用液室和所述第二共用液室之间与该喷嘴连通，各独立流道包含压力室和独立连通流道，所述压力室中设置有能量产生元件，所述独立连通流道将该压力室与所述第一以及第二共用液室连接在一起，多个所述压力室沿着与第一轴方向正交的第二轴方向而被并排设置，从而构成了第一以及第二压力室列，所述第一压力室列和所述第二压力室列在所述第二轴方向上观察时，以在与所述第一轴方向和所述第二轴方向正交的第三轴方向上相互偏移的方式而被配置，与所述第一压力室列相对应的所述独立连通流道具有如下部分，所述部分在所述第一轴方向上观察时与所述第二压力室列中的相邻的所述压力室之间的区域重叠、且在所述第二轴方向上观察时与所述第二压力室列不重叠。附图说明图1为实施方式1所涉及的记录头的俯视图。图2为实施方式1所涉及的记录头的剖视图。图3为实施方式1所涉及的记录头的剖视图。图4为表示实施方式1所涉及的流道的主要部分的立体图。图5为实施方式1所涉及的记录头的主要部分剖视图。图6为对实施方式1所涉及的记录系统进行说明的框图。图7为表示实施方式1所涉及的记录系统的电气结构的框图。图8为表示实施方式1所涉及的驱动信号的驱动波形。图9为实施方式1所涉及的记录头的变形例的俯视图。图10为实施方式1所涉及的记录头的变形例的剖视图。图11为实施方式1所涉及的记录头的变形例的剖视图。图12为实施方式1所涉及的记录头的变形例的俯视图。图13为实施方式2所涉及的记录头的剖视图。图14为实施方式2所涉及的记录头的剖视图。图15为实施方式3所涉及的记录头的剖视图。图16为实施方式3所涉及的记录头的剖视图。图17为实施方式4所涉及的记录头的剖视图。图18为实施方式4所涉及的记录头的剖视图。图19为实施方式4所涉及的记录头的变形例的剖视图。图20为实施方式4所涉及的记录头的变形例的剖视图。图21为实施方式4所涉及的记录头的变形例的剖视图。图22为实施方式4所涉及的记录头的变形例的剖视图。图23为实施方式5所涉及的记录头的剖视图。图24为实施方式5所涉及的记录头的剖视图。图25为实施方式5所涉及的记录头的变形例的剖视图。图26为实施方式5所涉及的记录头的变形例的剖视图。图27为实施方式5所涉及的记录头的变形例的剖视图。图28为实施方式5所涉及的记录头的变形例的剖视图。图29为实施方式6所涉及的记录头的剖视图。图30为实施方式6所涉及的记录头的剖视图。图31为表示实施方式6所涉及的流道的主要部分的立体图。图32为实施方式6所涉及的记录头的剖视图。图33为实施方式6所涉及的记录头的剖视图。图34为表示实施方式6所涉及的流道的变形例的主要部分的立体图。图35为实施方式6所涉及的记录头的变形例的剖视图。图36为实施方式6所涉及的记录头的变形例的剖视图。图37为一个实施方式所涉及的记录装置的概要结构的图。具体实施方式以下，基于实施方式而对本专利技术进行详细说明。但是，以下的说明表示本专利技术的一个方式，并能够在本专利技术的范围内进行任意改变。在各个附图中标记着相同符号的部件表示相同的部件，并适当省略说明。此外，在各个附图中，X、Y、Z表示相互正交的三个空间轴。在本说明书中，将沿着这些轴的方向设为X方向、Y方向、以及Z方向。将各个附图的箭头标记所朝向的方向设为正(+)方向、将箭头标记的相反方向设为负(-)方向来进行说明。此外，Z方向相当于第一轴方向，X方向相当于第二轴方向，Y方向相当于第三轴方向。而且，在X方向、Y方向或者Z方向上观察是指，从X方向、Y方向或者Z方向进行观察的俯视观察。实施方式1参照图1～图5，来对本实施方式的液体喷射头的一个示例即喷墨式记录头进行说明。另外，图1为，从本专利技术的实施方式1所涉及的液体喷射头的一个示例即喷墨式记录头的喷嘴面侧观察时的俯视图。图2为图1的A-A′线剖视图。图3为图1的B-B′线剖视图。图4为流道的一部分的立体图。图5为图2的C-C′线剖视图。如附图所示，本实施方式的液体喷射头的一个示例即喷墨式记录头1(以下，也简称为记录头1)具备作为流道基板的流道形成基板10、连通板15、喷嘴板20、保护基板30、壳部件40以及可塑性基板49等多个部件。流道形成基板10由单晶硅基板构成，在其一个面上形成有振动板50。振动板50可以为从二氧化硅层或氧化锆层中被选择的单层或者叠层。在流道形成基板10上，构成独立流道200的压力室12通过多个隔壁而被划分并被设置有多个。在此，压力室12为，作为设置详细内容将在后文叙述的能量产生元件的区域而被划分形成的结构。多个压力室12沿着作为第二轴方向的X方向而以预定的间距被并排设置。此外，在流道形成基板10上，压力室12在X方向上被并排设置而成的列在作为第三轴方向的Y方向上被设置有多列，在本实施方式中被设置有两列。在本实施方式中，在两列的压力室12中，将一个压力室12的列称为第一压力室列120A，将另一个压力室12的列称为第二压力室列120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体喷射头，其特征在于，具备：/n多个喷嘴，其在第一轴方向上喷出液体；/n第一共用液室以及第二共用液室，所述第一共用液室以及第二共用液室以共用的方式而与多个喷嘴连通；/n独立流道，其针对每个所述喷嘴而被设置，并对所述第一共用液室和所述第二共用液室进行连接，并且在所述第一共用液室和所述第二共用液室之间与该喷嘴连通，/n各独立流道包含压力室和独立连通流道，所述压力室中设置有能量产生元件，所述独立连通流道将该压力室与所述第一共用液室以及第二共用液室连接在一起，/n多个所述压力室沿着与第一轴方向正交的第二轴方向而被并排设置从而构成了第一压力室列以及第二压力室列，所述第一压力室列和所述第二压力室列在所述第二轴方向上观察时，以在与所述第一轴方向和所述第二轴方向正交的第三轴方向上相互偏移的方式而被配置，/n与所述第一压力室列相对应的所述独立连通流道具有如下部分，该部分在所述第一轴方向上观察时与所述第二压力室列中的相邻的所述压力室之间的区域重叠、且在所述第二轴方向上观察时与所述第二压力室列不重叠。/n

【技术特征摘要】
20181221 JP 2018-239217;20181221 JP 2018-239220;201.一种液体喷射头，其特征在于，具备：
多个喷嘴，其在第一轴方向上喷出液体；
第一共用液室以及第二共用液室，所述第一共用液室以及第二共用液室以共用的方式而与多个喷嘴连通；
独立流道，其针对每个所述喷嘴而被设置，并对所述第一共用液室和所述第二共用液室进行连接，并且在所述第一共用液室和所述第二共用液室之间与该喷嘴连通，
各独立流道包含压力室和独立连通流道，所述压力室中设置有能量产生元件，所述独立连通流道将该压力室与所述第一共用液室以及第二共用液室连接在一起，
多个所述压力室沿着与第一轴方向正交的第二轴方向而被并排设置从而构成了第一压力室列以及第二压力室列，所述第一压力室列和所述第二压力室列在所述第二轴方向上观察时，以在与所述第一轴方向和所述第二轴方向正交的第三轴方向上相互偏移的方式而被配置，
与所述第一压力室列相对应的所述独立连通流道具有如下部分，该部分在所述第一轴方向上观察时与所述第二压力室列中的相邻的所述压力室之间的区域重叠、且在所述第二轴方向上观察时与所述第二压力室列不重叠。


2.如权利要求1所述的液体喷射头，其特征在于，
与所述第一压力室列相对应的所述独立连通流道具有第一部分和第二部分，所述第一部分以隔着与所述第二压力室列相对应的所述独立连通流道的方式而在所述第二轴方向上被并排设置，所述第二部分以不隔着与所述第二压力室列相对应的所述独立连通流道的方式而在所述第二轴方向上被并排设置。


3.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，
所述独立连通流道中的在所述第一轴方向上延伸的局部流道具有所述第一部分和所述第二部分。


4.如权利要求2或3所述的液体喷射头，其特征在于，
所述独立连通流道中的将所述压力室和所述喷嘴连接在一起的局部流道至少具有所述第二部分。


5.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，
所述独立连通流道中的从与所述喷嘴连接的连接部起在所述第三轴方向上延伸的局部流道至少具有所述第一部分。


6.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，
所述独立连通流道中的所述第二部分的容积大于所述第一部分的容积。


7.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，
所述独立连通流道中的所述第二部分在所述第二轴方向上的最大宽度大于所述第一部分在所述第二轴方向上的最大宽度。


8.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，
相比于将所述第一部分的所述独立连通流道和与所述第二压力室列相对应的所述独立连通流道隔开的隔壁的最大厚度，将所述第二部分的相邻的所述独立连通流道之间隔开的隔壁的最大厚度较大。


9.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，
相比于将所述第一压力室列的相邻的所述压力室隔开的隔壁的厚度，将所述第二部分的相邻的所述独立连通流道之间隔开的隔壁的厚度较厚。


10.如权利要求1的液体喷射头，其特征在于，
与所述第二压力室列相对应的所述独立连通流道具有在所述第一轴方向上观察时以与所述第一压力室列中的相邻的所述压力室之间的区域重叠的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：福泽祐马，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP