一种环保型再生涤纶面料制造技术

技术编号:24717801 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-01 00:41
本实用新型专利技术公开了一种环保型再生涤纶面料,包括面料主体和中间层,所述面料主体的内部设置有中间层,且中间层的内部等间距穿插有负氧离子涤纶束,并且负氧离子涤纶束的外侧皆螺旋缠绕有RPET纱线,所述中间层内部的左右两侧皆等间距填充有陶瓷微珠,且陶瓷微珠的内部皆填充有抗菌母粒,所述中间层的左右两侧壁上皆贴附有竹纤维层,且两个竹纤维层的外侧面上分别贴附有亲肤层、外缘层,并且亲肤层、竹纤维层以及外缘层之间皆通过聚氨酯胶粘剂相互粘连。该环保型再生涤纶面料,不仅具有抗菌、吸湿、抗静电的功能,提高了面料穿着时的舒适性,而且采用再生涤纶作为主材料,实现了面料的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型再生涤纶面料
本技术涉及涤纶面料
,具体为一种环保型再生涤纶面料。
技术介绍
再生涤纶面料是指利用涤纶布料、废旧聚酯瓶片、纺丝废丝、泡泡料以及浆块等原料,通过一系列工艺加工制成的不同长度的涤纶纤维,具有循环利用、自然无害等特性。但现有的再生涤纶面料依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、由于涤纶面料自身容易产生静电,且吸湿效果较差,在作为衣物原料时,通常存在触感较差、易滋生细菌等问题;2、现有技术中,再生涤纶面料在纺织产品中的有效成分较少,其环保性能未得到充分体现。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保型再生涤纶面料,具备穿着舒适、节能环保等优点,解决了易产生静电且吸湿效果较差、有效成分较少的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型再生涤纶面料,包括面料主体和中间层,所述面料主体的内部设置有中间层,且中间层的内部等间距穿插有负氧离子涤纶束,并且负氧离子涤纶束的外侧皆螺旋缠绕有RPET纱线,所述中间层内部的左右两侧皆等间距填充有陶瓷微珠,且陶瓷微珠的内部皆填充有抗菌母粒,所述中间层的左右两侧壁上皆贴附有竹纤维层,且两个竹纤维层的外侧面上分别贴附有亲肤层、外缘层,并且亲肤层、竹纤维层以及外缘层之间皆通过聚氨酯胶粘剂相互粘连。优选的,所述亲肤层为再生涤纶短纤维和原木天丝采用雪纺方式编织而成。优选的,所述竹纤维层皆呈波纹状结构,且竹纤维层的左右两侧面分别与亲肤层、中间层以及外缘层的外轮廓相互吻合。优选的,所述中间层为再生涤纶短纤维与麻纤维混纺而成。优选的,所述陶瓷微珠的侧壁上皆等间距开设有微透孔,且微透孔的直径皆从内到外逐渐增大。优选的,所述外缘层为再生涤纶短纤维和彩色棉混纺而成。优选的,所述抗菌母粒为纳米级氧化锌和基体树脂混合浓缩形成的固态物质。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种环保型再生涤纶面料,具备以下有益效果:1、该环保型再生涤纶面料,通过在陶瓷微珠的内部填充抗菌母粒,并通过在陶瓷微珠的侧壁上开设微透孔,用于均匀释放杀菌粒子,通过设置波纹状结构的竹纤维层,增强吸湿性,通过设置亲肤层,增强抗静电性,从而提高了面料穿着时的舒适性。2、该环保型再生涤纶面料,通过在负氧离子涤纶束的外侧螺旋缠绕RPET纱线,作为牵拉结构,通过在亲肤层、中间层以及外缘层的内部添加再生涤纶短纤维,作为面料主材,从而实现了面料的节能环保。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图;图2为本技术陶瓷微珠剖面结构示意图。图中:1、面料主体;2、亲肤层;3、竹纤维层;4、中间层;5、陶瓷微珠;6、负氧离子涤纶束;7、RPET纱线;8、外缘层;9、抗菌母粒;10、微透孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种环保型再生涤纶面料,包括面料主体1和中间层4,面料主体1的内部设置有中间层4,且中间层4的内部等间距穿插有负氧离子涤纶束6,并且负氧离子涤纶束6的外侧皆螺旋缠绕有RPET纱线7,中间层4内部的左右两侧皆等间距填充有陶瓷微珠5,且陶瓷微珠5的内部皆填充有抗菌母粒9,中间层4的左右两侧壁上皆贴附有竹纤维层3,且两个竹纤维层3的外侧面上分别贴附有亲肤层2、外缘层8,并且亲肤层2、竹纤维层3以及外缘层8之间皆通过聚氨酯胶粘剂相互粘连。如图1中亲肤层2为再生涤纶短纤维和原木天丝采用雪纺方式编织而成,消除静电,改善触感。如图1中竹纤维层3皆呈波纹状结构,且竹纤维层3的左右两侧面分别与亲肤层2、中间层4以及外缘层8的外轮廓相互吻合,用于充分吸湿。如图1中中间层4为再生涤纶短纤维与麻纤维混纺而成,用于增强排湿效果。如图2中陶瓷微珠5的侧壁上皆等间距开设有微透孔10,且微透孔10的直径皆从内到外逐渐增大,用于均匀释放抗菌粒子,全面杀菌。如图1中外缘层8为再生涤纶短纤维和彩色棉混纺而成,用于环保染色。如图2中抗菌母粒9为纳米级氧化锌和基体树脂混合浓缩形成的固态物质,确保长期有效。工作原理:在使用时,根据附图1所示,亲肤层2中的原木天丝、波纹状结构的竹纤维层3、中间层4中的麻纤维、外缘层8中的彩色棉构成从里到外的吸湿、排湿通道,便于全方位快速除湿,与此同时,根据附图2所示,陶瓷微珠5中的抗菌母粒9通过微透孔10向外均匀释放杀菌粒子,由于微透孔10的直径从内到外逐渐增大,在方便气体交换的同时避免抗菌母粒9漏出,此外,根据附图1所示,亲肤层2中的原木天丝可增强抗静电性,消除涤纶面料的静电效应,而外缘层8中的彩色棉与多种自然环保色素相适应,并排斥伪劣的人工色素,从而大大提高该面料穿着时的舒适性;除此以外,通过在负氧离子涤纶束6的外侧螺旋缠绕RPET纱线7,作为中间层4中的牵拉结构,通过在亲肤层2、中间层4以及外缘层8的内部添加再生涤纶短纤维,使得再生涤纶大量代替常规面料材料,从而实现该面料的节能环保。综上所述,该环保型再生涤纶面料,不仅具有抗菌、吸湿、抗静电的功能,提高了面料穿着时的舒适性,而且采用再生涤纶作为主材料,实现了面料的节能环保。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型再生涤纶面料,包括面料主体(1)和中间层(4),其特征在于:所述面料主体(1)的内部设置有中间层(4),且中间层(4)的内部等间距穿插有负氧离子涤纶束(6),并且负氧离子涤纶束(6)的外侧皆螺旋缠绕有RPET纱线(7),所述中间层(4)内部的左右两侧皆等间距填充有陶瓷微珠(5),且陶瓷微珠(5)的内部皆填充有抗菌母粒(9),所述中间层(4)的左右两侧壁上皆贴附有竹纤维层(3),且两个竹纤维层(3)的外侧面上分别贴附有亲肤层(2)、外缘层(8),并且亲肤层(2)、竹纤维层(3)以及外缘层(8)之间皆通过聚氨酯胶粘剂相互粘连。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型再生涤纶面料,包括面料主体(1)和中间层(4),其特征在于:所述面料主体(1)的内部设置有中间层(4),且中间层(4)的内部等间距穿插有负氧离子涤纶束(6),并且负氧离子涤纶束(6)的外侧皆螺旋缠绕有RPET纱线(7),所述中间层(4)内部的左右两侧皆等间距填充有陶瓷微珠(5),且陶瓷微珠(5)的内部皆填充有抗菌母粒(9),所述中间层(4)的左右两侧壁上皆贴附有竹纤维层(3),且两个竹纤维层(3)的外侧面上分别贴附有亲肤层(2)、外缘层(8),并且亲肤层(2)、竹纤维层(3)以及外缘层(8)之间皆通过聚氨酯胶粘剂相互粘连。


2.根据权利要求1所述的一种环保型再生涤纶面料,其特征在于:所述亲肤层(2)为再生涤纶短纤维和原木天丝采用雪纺方式编织而成。


3.根据权利要求1所述的一种环保型再...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶国浩
申请(专利权)人:苏州佩浦再生科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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