一种人造丝加捻双面布制造技术

本实用新型专利技术公开一种人造丝加捻双面布，涉及面料技术领域，旨在解决现有面料透气性差的问题，其技术方案要点是：包括表层和内层，所述表层和内层之间设有抗菌层和透气层，所述表层和内层的相对面上分别设有弹性凸条一和弹性凸条二，所述抗菌层在弹性凸条一位置外凸并与表层之间形成有空腔一，所述透气层在弹性凸条二位置外凸并与内层之间形成有空腔二，所述抗菌层和透气层的凸起处通过热熔胶粘接并形成有空腔三，所述空腔三内设有吸汗球和抗菌球，所述吸汗球和抗菌球间隔设置，所述抗菌层上设有若干导通空腔一和空腔三的透气孔一，所述透气层上设有若干导通空腔二和空腔三的透气孔二。本实用新型专利技术具有很好的透气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种人造丝加捻双面布
本技术涉及面料
，更具体地说，它涉及一种人造丝加捻双面布。
技术介绍
面料作为服装制作的主要材料，不仅可以诠释服装的颜色、外观，而且还直接影响着服装的风格、手感、款式和造型，而一些具有功能特性且穿着舒适的服装面料通常也会受广大消费者的喜爱。随着人们生活水平的提高，人们对服装面料的要求也越来越高，通常的服装面料仅仅是通过单一面料构成，为了增加透气性从而使面料做薄，但是这会影响其保暖性，也会造成面料手感变差，而采用复合面料则透气性不佳。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种透气性能优异的人造丝加捻双面布。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造丝加捻双面布，包括表层和内层，所述表层和内层之间设有抗菌层和透气层，所述表层和内层的相对面上分别设有弹性凸条一和弹性凸条二，所述抗菌层在弹性凸条一位置外凸并与表层之间形成有空腔一，所述透气层在弹性凸条二位置外凸并与内层之间形成有空腔二，所述抗菌层和透气层的凸起处通过热熔胶粘接并形成有空腔三，所述空腔三内设有吸汗球和抗菌球，所述吸汗球和抗菌球间隔设置，所述抗菌层上设有若干导通空腔一和空腔三的透气孔一，所述透气层上设有若干导通空腔二和空腔三的透气孔二。通过采用上述技术方案，通过设置空腔一、空腔二和空腔三以及用于导通空腔一、空腔二和空腔三的透气孔一和透气孔二，能便于空气进行流通，而且当该面料受力拉伸时，能使得空腔一、空腔二和空腔三进行一定的形变，将其内部空气压出，加快空气的流动速度，加强该面料的透气性能，同时每个空腔三内设置吸汗球或抗菌球，并且吸汗球和抗菌球间隔布置，能增强该面料的吸汗性能和抗菌性能，提高该面料的使用价值。本技术进一步设置为：所述表层和内层均由经纱和纬纱编织而成，相邻所述经纱之间设有第一纱线，所述第一纱线采用莫代尔纤维，相邻所述纬纱之间设有第二纱线，所述第二纱线采用蚕丝纤维，所述经纱和纬纱均采用人造丝。通过采用上述技术方案，将人造丝、莫代尔纤维和蚕丝纤维有机结合形成表层和内层，蚕丝纤维是多孔性蛋白质纤维，具有良好的吸湿、散湿性能和含气、透气性能，莫代尔纤维具有很好的柔软性、环保性和吸湿性能，使得表层和内层既有蚕丝纤维和莫代尔纤维的质感，又能节省成本，提高实用性。本技术进一步设置为：所述抗菌层由竹炭纤维编织而成。通过采用上述技术方案，竹炭纤维是取毛竹为原料，采用纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的，具有很好的抗菌抑菌效果和透气性能。本技术进一步设置为：所述透气层由棉纤维编织而成。通过采用上述技术方案，棉纤维具有很好的吸湿透气性能，使织物保持水平衡状态，提高该面料的透气效果。本技术进一步设置为：所述弹性凸条一和弹性凸条二均采用橡胶材质。通过采用上述技术方案，由于弹性凸条一和弹性凸条二均采用橡胶材质，使得弹性凸条一和弹性凸条二具有一定的弹性，在受力拉伸过程中便于发生形变，从而能使得空腔一和空腔二发生形变，加强空气流通效果，增强该面料的透气效果。本技术进一步设置为：所述吸汗球由粘胶纤维制成。通过采用上述技术方案，粘胶纤维具有很好的吸湿性，能对表面的湿气进行吸除，保持该面料表面的干爽状态，提高舒适度。本技术进一步设置为：所述抗菌球由纳米银纤维制成。通过采用上述技术方案，纳米银纤维具有极强的防霉除臭和抗菌抑菌功能，能对该面料内的细菌进行杀灭，具有保护效果。本技术进一步设置为：所述表层和内层的相对面上还设有弧形凹槽。通过采用上述技术方案，通过设置弧形凹槽，使得表层和内层的部分位置变薄，进一步提高该面料的透气效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置空腔一、空腔二和空腔三以及用于导通空腔一、空腔二和空腔三的透气孔一和透气孔二，能便于空气进行流通，而且当该面料受力拉伸时，能使得空腔一、空腔二和空腔三进行一定的形变，将其内部空气压出，加快空气的流动速度，加强该面料的透气性能，在空腔三内设置吸汗球，能增强该面料的吸汗性能。2、通过设置抗菌层和抗菌球，使得该面料具有很好的抗菌抑菌效果，提高该面料的使用价值。附图说明图1为本技术一种人造丝加捻双面布的结构示意图；图2为本技术一种人造丝加捻双面布中表层和内层的结构示意图。附图标记：1、表层；2、抗菌层；3、透气层；4、内层；5、弹性凸条一；6、弧形凹槽；7、空腔一；8、弹性凸条二；9、空腔二；10、空腔三；11、吸汗球；12、抗菌球；13、透气孔一；14、透气孔二；15、经纱；16、纬纱；17、第一纱线；18、第二纱线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，一种人造丝加捻双面布，包括从上往下依次设置的表层1、抗菌层2、透气层3和内层4，表层1朝向内层4的一侧设置弹性凸条一5和弧形凹槽6，弹性凸条一5等间距分布，抗菌层2通过热熔胶将一部分粘接在弹性凸条一5上，一部分点状粘接在表层1的表面，使得抗菌层2呈波浪状并与表层1之间形成空腔一7，内层4朝向表层1的一侧设置弹性凸条二8和弧形凹槽6，弹性凸条二8等间距分布，透气层3通过热熔胶将一部分粘接在弹性凸条二8上，一部分点状粘接在内层4的表面，使得透气层3呈波浪状并与内层4之间形成空腔二9，所述抗菌层2和透气层3的凸起处通过热熔胶粘接并形成有多个空腔三10，每个空腔三10内设置吸汗球11或抗菌球12，吸汗球11和抗菌球12间隔设置，吸汗球11由粘胶纤维制成，抗菌球12由纳米银纤维制成，抗菌层2上设置若干导通空腔一7和空腔三10的透气孔一13，透气层3上设置若干导通空腔二9和空腔三10的透气孔二14，使得空腔一7、空腔二9和空腔三10通过透气孔一13和透气孔二14相导通，增强该面料的透气性能；表层1和内层4均由经纱15和纬纱16编织而成，相邻经纱15之间设有第一纱线17，第一纱线17采用莫代尔纤维，相邻纬纱16之间设有第二纱线18，第二纱线18采用蚕丝纤维，经纱15和纬纱16均采用人造丝，抗菌层2由竹炭纤维编织而成，透气层3由棉纤维编织而成，弹性凸条一5和弹性凸条二8均采用橡胶材质。通过设置空腔一7、空腔二9和空腔三10以及用于导通空腔一7、空腔二9和空腔三10的透气孔一13和透气孔二14，能便于空气进行流通，而且当该面料受力拉伸时，由于弹性凸条一5和弹性凸条二8均采用橡胶材质，使得弹性凸条一5和弹性凸条二8具有一定的弹性，在受力拉伸过程中便于发生形变，从而能使得空腔一7和空腔二9发生形变，将其内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造丝加捻双面布，包括表层(1)和内层(4)，其特征在于：所述表层(1)和内层(4)之间设有抗菌层(2)和透气层(3)，所述表层(1)和内层(4)的相对面上分别设有弹性凸条一(5)和弹性凸条二(8)，所述抗菌层(2)在弹性凸条一(5)位置外凸并与表层(1)之间形成有空腔一(7)，所述透气层(3)在弹性凸条二(8)位置外凸并与内层(4)之间形成有空腔二(9)，所述抗菌层(2)和透气层(3)的凸起处通过热熔胶粘接并形成有空腔三(10)，所述空腔三(10)内设有吸汗球(11)和抗菌球(12)，所述吸汗球(11)和抗菌球(12)间隔设置，所述抗菌层(2)上设有若干导通空腔一(7)和空腔三(10)的透气孔一(13)，所述透气层(3)上设有若干导通空腔二(9)和空腔三(10)的透气孔二(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造丝加捻双面布，包括表层(1)和内层(4)，其特征在于：所述表层(1)和内层(4)之间设有抗菌层(2)和透气层(3)，所述表层(1)和内层(4)的相对面上分别设有弹性凸条一(5)和弹性凸条二(8)，所述抗菌层(2)在弹性凸条一(5)位置外凸并与表层(1)之间形成有空腔一(7)，所述透气层(3)在弹性凸条二(8)位置外凸并与内层(4)之间形成有空腔二(9)，所述抗菌层(2)和透气层(3)的凸起处通过热熔胶粘接并形成有空腔三(10)，所述空腔三(10)内设有吸汗球(11)和抗菌球(12)，所述吸汗球(11)和抗菌球(12)间隔设置，所述抗菌层(2)上设有若干导通空腔一(7)和空腔三(10)的透气孔一(13)，所述透气层(3)上设有若干导通空腔二(9)和空腔三(10)的透气孔二(14)。


2.根据权利要求1所述的一种人造丝加捻双面布，其特征在于：所述表层(1)和内层(4)均由经纱(15)和纬纱(16)编织而成，相邻所述经纱(15)之间设有第一纱线(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少卿，张露方，
申请(专利权)人：绍兴柯桥锭垒纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33