一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:24717552 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-01 00:41
本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置包括基座、在基座上滑动的缠绕平台、模具和支撑模具旋转的旋转支架,还包括挤压装置,所述挤压装置安装在两个所述旋转支架之间,位于所述模具的下方;所述挤压装置包括伸缩立柱、托辊和皮带,所述伸缩立柱的数量为四个,伸缩立柱呈竖直状固定安装于基座的顶面上,所述伸缩立柱上旋转连接托辊,所述托辊为圆柱体,托辊沿模具长度方向设置,托辊上张紧有皮带,本实用新型专利技术可以在玻璃钢夹砂管道缠绕夹砂时接住掉落的砂砾,并将掉落的压紧砂砾压紧在管道上,确保玻璃钢夹砂管道的夹砂量达到规定要求,保障产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置
本技术玻璃钢夹砂管道
,具体涉及一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置。
技术介绍
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。玻璃钢夹砂管道在夹砂生产时的方法是使用工具将石英砂粒落在旋转的模具上,再缠绕上玻璃纤维,但是在石英砂落下过程中经常不能完全被玻璃纤维挡住而从模具上掉落,这样不仅污染设备还导致加砂量少,产品合格率下降的问题。
技术实现思路
本技术为解决玻璃钢夹砂管道在夹砂时砂砾滑落造成产品夹砂量低,合格率不高的问题,提供一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置,达到减少砂砾掉落,提高夹砂量,保证合格率的目的。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置,包括基座、在基座上滑动的缠绕平台、模具和支撑模具旋转的旋转支架,还包括挤压装置,所述挤压装置安装在两个所述旋转支架之间,挤压装置位于所述模具的下方;所述挤压装置包括伸缩立柱、托辊和皮带,所述伸缩立柱的数量为四个,伸缩立柱呈竖直状固定安装于基座的顶面上,所述伸缩立柱上旋转连接托辊,所述托辊为圆柱体,托辊沿模具长度方向设置,托辊上张紧有皮带。进一步地,所述托辊数量至少为3个,至少有一个托辊高于模具的中心轴线。进一步地,所述托辊在皮带边缘处设置有挡环。进一步地,所述模具两侧的伸缩立柱之间的距离大于模具最大直径、模具两端的伸缩立柱之间的距离等于模具的长度。进一步地,所述皮带为弹性材料制成的筒体,所述皮带与模具的轴长度一致。进一步地,所述伸缩立柱为底部连接有液压油缸的柱体,液压油缸固定安装在基座上。通过上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术的立柱上旋转连接有托辊,托辊上张紧有皮带,因此在夹砂过程中砂砾会随着模具旋转掉落在皮带上,进而随着皮带与模具的同步旋转在沾回模具表面,确保玻璃钢夹砂管道缠绕过程中的砂砾均填充在管道内,而不是掉落在基座上,保证了夹砂量,确保产品的合格率。本技术的模具两侧的伸缩立柱之间的距离大于模具最大直径、模具两端的伸缩立柱之间的距离等于模具轴的长度,立柱之间的距离大于模具最大直径,即立柱上的两个托辊之间的距离大于模具的直径,皮带伸出模具范围,砂砾只能掉落在皮带上并随皮带重新粘回模具上。本技术的挤压装置采用了伸缩立柱即托辊和皮带可以随着立柱做高度的调节,可以适用不同直径的模具,可以生产不同规格的玻璃钢夹砂管道。本技术的挤压装置采用弹性皮带,不仅对砂砾产生挤压,使之重新会带模具上,还对玻璃纤维产生挤压,排除缠绕过程中玻璃纤维浸润过程中产生的气泡,保证管道质量。附图说明图1是本技术一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置的结构示意图;图2是图1中A-A向剖面图;图3是本技术的挤压装置的主视图;图4是本技术的挤压装置的侧视图;图5是本技术的托辊排列示意图。附图中标号为:1为基座,2为缠绕平台,3为旋转支架,4为模具,5为挤压装置,51为伸缩立柱,52为托辊,53为皮带。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:如图1~图5所示,一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置,包括基座1、在基座1上滑动的缠绕平台2、模具4和支撑模具4旋转的旋转支架3,还包括挤压装置5,所述挤压装置5安装在两个所述旋转支架3之间,挤压装置5位于所述模具4的下方;所述挤压装置5包括伸缩立柱51、托辊52和皮带53,所述伸缩立柱51的数量为四个,伸缩立柱51呈竖直状固定安装于基座1的顶面上,所述伸缩立柱51上旋转连接托辊52,所述托辊52为圆柱体,托辊52沿模具4长度方向设置,托辊52上张紧有皮带53,因此在夹砂过程中砂砾会随着模具4旋转掉落在皮带53上,进而随着皮带53与模具4的同步旋转在沾回模具4表面,确保玻璃钢夹砂管道缠绕过程中的砂砾均填充在管道内,而不是掉落在基座1上,保证了夹砂量,确保产品的合格率。所述托辊52数量至少为3个,至少有一个托辊52高于模具4的中心轴线。所述托辊52在皮带53边缘处设置有挡环,确保皮带53的稳定运转和位置固定。所述模具4两侧的伸缩立柱51之间的距离大于模具4最大直径,即皮带53伸出模具4范围,砂砾只能掉落在皮带53上并随皮带53重新粘回模具4上;模具4两端的伸缩立柱51之间的距离等于模具4的长度,皮带53满足全管的夹砂长度。所述皮带53为弹性材料制成的筒体,所述皮带53与模具的轴长度一致,主要使用材质为天然橡胶或其他带有弹性的塑料材质,其弹性伸长范围在10%-20%左右,皮带53穿装在托辊52上,被托辊52支撑呈沿模具4轴向水平放置的三棱柱状。所述伸缩立柱51为底部连接有液压油缸的柱体,液压油缸固定安装在基座上,柱体可以上下伸缩,带动托辊52和皮带53上下移动,以适应不同直径的模具4,生产不同规格的玻璃钢夹砂管道。本实施例中,液压油缸采用MOB100-FA前法兰式液压油缸。在使用时,安装好模具4后,启动旋转支架3,使旋转支架3带动模具4旋转,调节液压油缸,使伸缩立柱51带动托辊52和皮带53上升,直至皮带53在模具4的摩擦力带动下旋转后停止,在皮带53上涂少量脱模剂,并使用硬卡纸刮匀。在夹砂过程中砂砾会由模具4上滑落,但是由于托辊52和皮带53的承接,砂砾所在皮带53上,并随着皮带53的运转重新回到皮带53与模具4的夹缝中,在皮带53与模具4相互摩擦着旋转时,砂砾被重新压回模具4上,并成为填充管道的一部分,所以在夹砂过程中的砂砾没有浪费,全部被填充到玻璃钢夹砂管的壁厚中去,确保玻璃钢夹砂管道的夹砂量足够,保证产品合格率。挤压装置5采用弹性皮带53,不仅对砂砾产生挤压,使之重新回到模具4上,还对玻璃纤维产生挤压,排除缠绕过程中玻璃纤维浸润过程中产生的气泡,保证管道质量。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于上述实施例,在不违背本技术的精神即公开范围内,可以对本技术的技术方案进行多种变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置,包括基座(1)、在基座(1)上滑动的缠绕平台(2)、模具(4)和支撑模具(4)旋转的旋转支架(3),其特征在于,还包括挤压装置(5),所述挤压装置(5)安装在两个所述旋转支架(3)之间,挤压装置(5)位于所述模具(4)的下方;/n所述挤压装置(5)包括伸缩立柱(51)、托辊(52)和皮带(53),所述伸缩立柱(51)的数量为四个,伸缩立柱(51)呈竖直状固定安装于基座(1)的顶面上,所述伸缩立柱(51)上旋转连接托辊(52),所述托辊(52)为圆柱体,托辊(52)沿模具(4)长度方向设置,托辊(52)上张紧有皮带(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置,包括基座(1)、在基座(1)上滑动的缠绕平台(2)、模具(4)和支撑模具(4)旋转的旋转支架(3),其特征在于,还包括挤压装置(5),所述挤压装置(5)安装在两个所述旋转支架(3)之间,挤压装置(5)位于所述模具(4)的下方;
所述挤压装置(5)包括伸缩立柱(51)、托辊(52)和皮带(53),所述伸缩立柱(51)的数量为四个,伸缩立柱(51)呈竖直状固定安装于基座(1)的顶面上,所述伸缩立柱(51)上旋转连接托辊(52),所述托辊(52)为圆柱体,托辊(52)沿模具(4)长度方向设置,托辊(52)上张紧有皮带(53)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置,其特征在于,所述托辊(52)数量至少为3个,至少有一个托辊(52)高于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向才李曙光胡会来李振华苏小留
申请(专利权)人:河南华唐新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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